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Carrinho porta-ferramentas CNC oferece grande mobilidade


Essas ferramentas e matrizes ociosas serão usadas posteriormente para diferentes demandas de processamento complicadas. Hoje, com a tendência de automação, os carrinhos porta-ferramentas CNC geralmente trabalham com o sistema automático e outros instrumentos e peças correspondentes dentro de um sistema integrado de máquina-ferramenta CNC pela conexão do julgamento humano. Todo o sistema normalmente envolve o controlador, carrinho, unidade de corte, conjuntos de suporte, unidade de revista, braços robóticos e alguns outros dispositivos fixos.

Necessidades e Progressões


A pesquisa e o projeto de carrinhos porta-ferramentas CNC em conjunto com o sistema de transferência automática de ferramentas visam reduzir o tempo improdutivo que normalmente acontecia quando os operadores no local estavam trocando ou procurando as próximas ferramentas de corte para as peças de trabalho antigamente. Os operadores, se não estiverem tão familiarizados com a disposição dos carrinhos, demoram mais tempo procurando ferramentas e porta-ferramentas.

Para os tornos antes da invenção desse tipo de instrumento, uma máquina-ferramenta tradicional pode trabalhar apenas com uma única ferramenta de cada vez. Embora os tornos modernos sejam projetados com torres de ferramentas ou torres elétricas e as máquinas possam conter um grande número de ferramentas de corte, o número de ferramentas instaladas na torre ainda é limitado pela unidade de disco.

Com relação à limitação, as ideias inovadoras para conectar os carrinhos porta-ferramentas ao sistema de processamento foram projetadas para tornar todo o processo de usinagem mais suave, sem a necessidade de operações manuais envolvidas durante o processo de troca de ferramentas. Com este ponto em mente, o planejamento de ferramentas de corte, porta-ferramentas, fusos, unidades de ejeção, mecanismo de garra, etc., deve ser projetado com uma estrutura mais simples, pois a operação manual e o mecanismo de determinação humana são descartados posteriormente. O carrinho porta-ferramentas controlado por CNC pode, portanto, armazenar os porta-ferramentas com especificações diferentes.

Aplicações de carrinho ao processo de fresagem


Como o processo de fresamento exige a fiação de ferramentas de corte para remover materiais indesejados das peças de trabalho processadas, as máquinas baseadas em fresamento são frequentemente instaladas com o sistema ATC junto com os magazines de ferramentas. Os usos de carrinhos de ferramentas em fresamento hoje são muito raros por causa do design das fresadoras agora. A maioria deles adota magazines de ferramentas em vez de racks fixos ou carrinhos móveis como o principal instrumento para o dispositivo de reserva ideal de todas as ferramentas de corte, porta-ferramentas e muitos outros dispositivos relevantes.

O uso de magazines de ferramentas conectados ao trocador automático de ferramentas e as peças de ferramentas correspondentes estão todos sob o controle de um controlador integrado. O controlador coordena todos os recursos pelos programas CNC. Com essas vantagens, os erros humanos podem ser controlados ao mínimo. Se a estação de trabalho for enorme, ainda pode haver carrinhos de ferramentas carregados com suprimentos adicionais, mas isso só acontece quando os magazines de ferramentas de tamanho normal não podem satisfazer totalmente o número de porta-ferramentas necessários para os requisitos de usinagem pretendidos.

Das fresadoras, as pessoas desenvolveram centros de usinagem, e alguns centros de usinagem são até projetados com trocadores automáticos de paletes juntamente com um grande compartimento de locais mecânicos automatizados que podem armazenar todos os detalhes necessários dentro das tarefas de fabricação. Um sistema CNC simples não é suficiente para esta balança de trabalho, portanto, o sistema de armazenamento automático precisa ser atualizado.

Um sistema de fabricação inteligente maior pode ser implantado no sistema para controlar todo o status operacional das unidades de maquinário. O sistema de monitoramento de inteligência demonstra detalhadamente o status de trabalho de todas as peças para os operadores humanos, para que eles possam fazer seu trabalho de gerenciamento programado com base nas informações oferecidas pelo sistema. Este tipo de sistema às vezes necessita de carrinhos e racks porta-ferramentas CNC convencionais como acessórios adicionais, e sua existência também é integrada e gerenciada se for necessário para as tarefas em questão.

Inscrições de carrinho para o processo de torneamento


Carrinhos porta-ferramentas CNC e racks para tornos CNC e centros de torneamento são simples se comparados com a estrutura dos magazines de ferramentas. Uma vez controlados sob o sistema CNC dentro dos magazines de ferramentas, esses porta-ferramentas seriam codificados com séries específicas de números, respectivamente, e o sistema CNC saberia qual porta-ferramenta é ideal para as tarefas de usinagem pretendidas.

Por alguma razão, se os carrinhos e racks porta-ferramentas CNC para tornos CNC ainda forem necessários, eles geralmente são usados ​​por operadores humanos, puxando-os em torno de diferentes tornos, dependendo das fases de processamento da máquina. Os carrinhos porta-ferramentas são como o rack de parede para porta-ferramentas, pois ambos são feitos com fileiras e cada fileira pode conter um certo número de furos para o armazenamento dos porta-ferramentas de corte.

Na fase de trituradores


Existem muitos fabricantes de retíficas que adicionam a máquina de medição por coordenadas dentro de suas retíficas, e isso faz com que todo o processo de retificação de processamento cilíndrico e processamento de superfície seja mais preciso. A abreviatura de máquina de medição por coordenadas é CMM, e este sistema é muitas vezes integrado com o magazine da cabeça de moagem.

Este tipo de máquinas de retificação avançadas geralmente integrava um conteúdo grande ou pelo menos satisfatório de ferramentas de retificação, de modo que isso formaria um sistema de armazenamento totalmente integrado que pode oferecer ao processo de retificação todos os tipos de requisitos de retificação. Assim, os carrinhos porta-ferramentas nem sempre são vistos aqui nas caixas de retificação. Mas uma vez que seja necessário porque as demandas por rodas são grandes, os operadores também podem empurrar ou puxar esses carrinhos de porta-ferramentas CNC na fábrica para compensar a falta de porta-ferramentas.

A aplicação dos carrinhos porta-ferramentas de retificação CNC é relativamente simples se comparada com as máquinas baseadas em fresamento introduzidas na última seção, pois normalmente o processo de retificação é colocado nas etapas posteriores dentro de todo o cronograma de trabalho nas linhas de produção.

Modelos de carrinho


Existe um grande estoque de carrinhos porta-ferramentas CNC. Os designs diferem uns dos outros e os usuários podem escolher os seus próprios com base nas especificações de fábrica e arranjos de espaço. Existem modelos de piso, modelo de degraus, modelo de escada, modelo de prateleira, modelo de bancada, mini porta-ferramentas instalados, modelo de fuligem, modelo de ultra scoot e todos esses modelos com gavetas e pegboards adicionais com trava.

Os carrinhos podem ajudar os operadores a trocar suas ferramentas ociosas uma vez se o processamento em andamento não precisar de tais itens, portanto, com esta unidade flexível com mobilidade instalada internamente, os operadores no local podem ter maior flexibilidade de trabalho para suas tarefas de retificação.

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