Um guia para ferramentas de dobra de tubos

O que sabemos sobre o dobrador de tubos?

Cada tipo de dobradeira de tubos, ou máquina de dobra de tubos, tem finalidades diferentes e produzirá diferentes resultados de dobra de tubos. Mas tudo isso depende das ferramentas certas para obter os resultados de dobra que você espera. Com inúmeras melhorias na programação, velocidade e precisão das máquinas de dobra de hoje, parece que às vezes muitas pessoas ainda estão lutando para encontrar a configuração perfeita e repetível. No entanto, um problema comum é que alguns fabricantes ignoram os princípios físicos.

Muitas pessoas não dependem de ferramentas para completar seu trabalho, mas sim do uso excessivo de força mecânica ou uso incorreto das máquinas para compensar o desgaste das ferramentas ou ajustes inadequados. A tentativa de substituir com força as configurações de ferramenta apropriadas geralmente tem consequências que fazem mais mal do que bem. Neste artigo, detalharemos os diferentes aspectos do ferramental em relação às operações de dobra.

Como usar aglutinantes de tubo corretamente?

Desde a dobra do tubo até as marcas da ferramenta, mesmo com o melhor dobrador de tubo, podem ocorrer problemas de dobra do tubo. Como muitos problemas, um grama de prevenção é melhor do que um quilo de cura, e é por isso que o passo mais importante em qualquer operação de dobra é a preparação. Portanto, aqui estão duas dicas para evitar problemas com dobradores de tubos.

Antes de tentar dobrar, a ferramenta precisa ser configurada corretamente. O primeiro passo para resolver qualquer problema do dobrador de tubos é verificar novamente se as ferramentas usadas estão na posição correta. Ao usar a dobra do mandril, a colocação incorreta do mandril pode causar saliências na dobra, colapso do tubo e muitos outros problemas comuns. Por outro lado, o mandril também pode ajudar a resolver alguns dos problemas de flexão mais comuns. No entanto, a chave é sempre garantir que as ferramentas sejam configuradas corretamente. Vale a pena reservar um tempo para verificar cuidadosamente a colocação das ferramentas, se isso evitar problemas que possam fazer com que o tubo ou o tubo se tornem inutilizáveis.

À medida que a resistência à flexão aumenta (paredes mais finas, materiais menos dúcteis ou dobras menores D), os requisitos para ferramentas também aumentam. Na maioria dos casos, se o tubo tiver curvatura e curvatura suficientes, o mandril e a matriz limpadora não são necessários. Os fabricantes de dobradores e moldes podem fornecer gráficos que especificam as condições que exigem moldes e mandris raspadores. Maximizar a dobra D, aumentar WT ou mudar para materiais mais dúcteis reduzirá o investimento em ferramentas, por exemplo, eliminando a necessidade de mandris e moldes alisadores.

Esses são itens desgastados que precisam ser substituídos regularmente e podem ser danificados se instalados incorretamente. Em alguns casos, o planejamento cuidadoso do cotovelo pode reduzir ou eliminar a necessidade de lubrificante. A eliminação do lubrificante elimina três custos:lubrificante, mão de obra necessária para usar o lubrificante e mão de obra necessária para removê-lo.
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Variedade de dobra de tubos

Também é importante garantir que as ferramentas corretas sejam totalmente usadas. Por exemplo, se a sua aplicação de dobra exige que o produto acabado esteja livre de marcas de ferramentas ou outros defeitos óbvios, então a melhor ferramenta pode ser nenhuma ferramenta. Para aplicações onde a estética é crítica, embora a ausência de ferramentas de dressagem não seja ideal para muitas operações de dobra, a ausência de ferramentas de dressagem pode desempenhar um grande papel. Portanto, embora você possa usar ferramentas metálicas tradicionais para completar a mesma dobra, a aplicação pode garantir custos adicionais de ferramentas dedicadas.

O número de dobras e o raio de dobra de cada componente geralmente desempenham um papel importante na decisão do equipamento necessário para concluir o trabalho. A questão principal é se o dobrador de tubos deve ser equipado com controle numérico (NC) ou controle numérico computadorizado (CNC). O primeiro é controlado pelo manuseio manual do tubo, enquanto o segundo é controlado pelo movimento da máquina e do carro. As seções de um lado podem ser consideradas as mais simples de moldar e normalmente precisam de menos em termos de escolhas de máquinas, ferramentas e equipamentos. Quando a dobra é aplicada ao componente, a complexidade aumenta e muitas vezes são necessárias mais opções e recursos da máquina de dobra. As máquinas de dobra CNC são normalmente mais eficientes do que as máquinas de dobra NC para seções de múltiplas dobras.

Curvação de tubos CNC e NC

O dobrador de tubos CNC usa um suporte para avançar e girar o tubo para cada cotovelo. Uma dobradeira de tubos NC não possui esta função, portanto o operador deve colocar tubos de aço para cada curva. A fixação mecânica ajuda a garantir que o operador coloque o tubo corretamente, mas à medida que o volume ou a complexidade da peça aumenta, a viabilidade da opção NC diminui. Isso ocorre porque o custo do acessório aumenta e o tempo de configuração e o tempo de ciclo também aumentam. Caso o projeto exija múltiplas peças de dobra, a opção CNC torna-se mais econômica, pois a programação CNC é rápida e dobra com precisão, sem a necessidade de fixações.

No caso de processamento de peças com raio de curvatura superior a um, é necessária uma máquina multi-stack para completar as peças sem alterar as configurações da máquina e da ferramenta. Muitos fabricantes usam dobradeiras de tubos multi-stack, mas em comparação com as dobradeiras de tubos unipolares, elas representam um investimento maior em equipamentos e ferramentas, pois cada mudança de raio requer um conjunto de ferramentas adicional.

Acertar na fórmula de dobra

Outro passo importante na preparação para a dobra é o cálculo da fórmula. Quando você gasta tempo calculando coisas como o momento de inércia da área da seção transversal do tubo de forma e tamanho, você dobrará, o que pode economizar muito tempo e esforço. Certifique-se de ter tempo suficiente para completar todas as fórmulas de dobra que o ajudarão a configurar a máquina corretamente e evitar muitos problemas comuns de dobra de tubos antes que eles ocorram.