O que são dobradores de tubos?
O que são dobradeiras de tubos CNC?
Uma máquina de dobra de tubos CNC é uma máquina totalmente automática operada por computador. Ele usa peças mecânicas pesadas operadas por ou às vezes por um sistema hidráulico. Os dobradores de tubos CNC podem realizar dobras complexas com uma precisão muito alta que as peças formadas à mão simplesmente não conseguem igualar.
Muitas empresas têm máquinas CNC de última geração para dobrar tubos projetadas para cortar, dobrar e formar tubos entre 6,35 mm e 42 mm de diâmetro e 2.000 mm de comprimento. Eles podem atender a várias necessidades de fabricação, desde dobras simples e simples até dobras complexas envolvendo espirais e vários pontos de dobra.
As máquinas de dobra de tubos CNC são projetadas para cortar, dobrar e moldar com medições precisas até o milímetro ou grau. Por causa disso, eles são capazes de criar tubos de aço inoxidável, aço carbono e alumínio de tamanho preciso para água e combustível, bem como outras peças automotivas. Também fabricamos componentes especiais para as indústrias de petróleo e gasolina e muito mais.
Como funciona uma máquina de dobra de tubos CNC?
CNC significa controle numérico computadorizado. Uma máquina de dobra de tubos CNC trabalha com um computador para controlar as peças mecânicas e o sistema hidráulico. A máquina garante uma curvatura consistente e dimensões precisas. Também elimina qualquer confusão com técnicas de flexão todas as vezes. Existem cinco componentes principais em uma máquina de dobra de tubos CNC que desempenham um papel importante na dobra limpa e precisa:
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Matriz de dobra:Uma peça circular que define o raio da dobra.
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Braçadeira de matriz:Uma braçadeira que ajuda a matriz de dobra a prender o tubo à medida que a matriz de dobra gira.
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Limpador:Peça perecível que evita rugas na parte interna da dobra.
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Pino de travamento:Peça perecível que corre ao longo do limpador para evitar rugas na parte interna da dobra.
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Matriz de pressão:uma peça grande que exerce pressão suficiente no tubo para dobrá-lo com precisão.
Todas essas peças trabalham juntas para obter uma dobra perfeita de acordo com as especificações do seu computador.
Os benefícios da moderna dobra de tubos CNC
A tecnologia de dobra de tubos está avançando rapidamente e chegamos ao ponto em que as máquinas de dobra de tubos CNC superam a dobra de tubos manual de muitas maneiras diferentes. Por exemplo:
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Completamente automático
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Mais preciso e, portanto, mais confiável do que a dobra manual
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Cada vez que ele é capaz de adquirir as técnicas de ferramentas apropriadas
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É barato
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A cabeça de dobra é pequena o suficiente para criar formas complexas em um ciclo, mesmo para tubos que normalmente exigem dobra bidirecional.
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Eles produzem o mínimo de resíduos.
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O software de ponta é confiável e fácil de usar.
Devido ao incrível desempenho e confiabilidade dessas máquinas, elas podem ajudá-lo a economizar tempo e dinheiro e repassar a economia para seus clientes.
Quais são os componentes dos dobradores de tubos?
Os componentes básicos de uma máquina de dobra CNC são mandril, matriz de dobra, matriz de fixação e matriz de raspagem.
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Mandril :O mandril entra no tubo para suporte ao dobrar, evitando vincar, distorcer, desmoronar, achatar, enrugar ou rachar durante o processo. O uso de um mandril proporciona melhor controle da ovalização ou arredondamento do tubo. A dobra do mandril produz resultados altamente precisos e reprodutíveis ao trabalhar com raios de dobra estreitos ou grandes e raios de dobra múltiplos. Dependendo da dureza do tubo, a dureza do pino é muito importante. Para tubos extremamente fortes, um mandril macio é usado e um mandril duro é usado para tubos mais macios. Isso evita que o mandril grude no interior do tubo, o que pode danificar o tubo.
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Modelo de dobra :O raio da matriz de dobra leva em consideração a durabilidade do tubo para acomodar o crescimento radial. Dobrar um material mais duro requer uma matriz de dobra com um raio menor.
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Matriz de crimpagem :O comprimento ideal da matriz de crimpagem é três vezes o diâmetro do tubo. Braçadeira curta, exerce muita pressão em um tubo curto, danificando o componente.
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Limpador :O limpador suporta o tubo na parte interna da dobra para evitar rugas. Coloque o rodo em um pequeno ângulo para que a ponta de contato esteja sempre bem afiada. A lubrificação no ponto de contato é importante para evitar desgaste prematuro.
Lubrificação
A lubrificação adequada é fundamental para curvas da mais alta qualidade. A lubrificação reduz o atrito durante a flexão para resultados limpos e suaves. Preferimos lubrificantes sintéticos que não contenham petróleo na forma de pasta ou gel. Metais duráveis geralmente exigem mais lubrificação para evitar atrito.
Sistemas de Produção Recomendados para Bening de Tubos
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Sistemas de controle :na produção de engenharia química o fluxo desimpedido de gases ou líquidos é essencial. Não há dobras nos sistemas de tubos dobrados que interrompam ou diminuam o fluxo de materiais através do sistema.
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Sistemas de entrega :A tubulação usinada CNC cria vedações estanques e herméticas para um fluxo constante de matéria em todo o sistema.
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Sistemas de purificação :Os processos de limpeza geralmente envolvem o uso de produtos químicos agressivos que podem decompor o material de enchimento nos tubos a serem soldados ao longo do tempo. Os tubos dobrados não contêm enchimento, mas consistem apenas no metal base, deixando caminhos de fluxo de material precisos.
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Sistemas de armazenamento :Os fabricantes da indústria química podem usar sistemas de tubulação para fornecer materiais potencialmente perigosos para armazenamento temporário ou de longo prazo. O interior dos tubos utilizados para transportar este material deve permanecer limpo. O tubo dobrado não tem curvas acentuadas para prender materiais, de modo que o interior permanece não poluído à medida que os materiais fluem.
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Sistemas de teste :Os materiais que fluem através dos sistemas de teste devem manter suas propriedades originais. O risco é muito menor com tubos dobrados de contaminação em vez de usar um sistema de tubos soldados ou um sistema com várias juntas. Quanto mais componentes adicionados a um sistema aumenta a oportunidade de contaminação.
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