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O que você precisa saber sobre a dobradeira de mandril de exaustão

O que é um dobrador de mandril de exaustão?


Uma dobradeira de mandril de escape é uma máquina de dobra que utiliza um mandril para posicionar e manter a qualidade do produto ao dobrar os tubos de escape. Sendo um tipo de dobradeira, a dobradeira de mandril de escapamento torna a produção de tubos de escapamento mais produtiva e econômica. Investir em uma dobradeira de mandril de escape é definitivamente uma escolha sábia para qualquer fábrica especializada em componentes automotivos.

A dobra de tubos é um dos procedimentos importantes na formação de produtos como tubos e tubulações. Somente quando os tubos ou tubulações estão bem dobrados, eles podem garantir a operação ideal das aplicações relacionadas. Por exemplo, um tubo de escape perfeitamente dobrado garante que a emissão de gás de um carro seja suave e sem restrições. Portanto, o processo feito em uma dobradeira de tubos deve ser levado com cuidado e seriedade.

A produção de escapamentos para qualquer tipo de veículo pode aplicar não apenas técnicas de dobra, mas também de soldagem. Ambas as técnicas são capazes de atender aos requisitos que a confecção de tubos de escape precisa. No entanto, comparando esses dois métodos, a dobra apresenta mais vantagens do que a soldagem em termos de custo e lucro. Mais tarde, falaremos mais sobre a diferença entre dobrar e soldar, e a razão pela qual aplicar dobra em vez de soldar.

Se nos concentrarmos no próprio dobrador de mandril de escape, importa se os componentes são coordenados com uns aos outros. Os componentes do mandril de escapamento fazem ou quebram a formação de tubos de escapamento, pois a deformação dos produtos refere-se à falha da produção. Para evitar que o problema mencionado acima afete os resultados da produção, o mandril desempenha um papel significativo no processo de fabricação. Neste artigo, você aprenderá mais sobre como esses componentes funcionam em um dobrador de mandril de exaustão.


Por que a dobra é aplicada em vez de soldar?


Como mencionado acima, a soldagem e a dobra estão disponíveis para a produção de tubos de escape, mas os princípios de operação deles são realmente diferentes. Simplificando, a soldagem é combinar duas partes em uma por meio de calor e pressão. Quanto à dobra, completa a produção moldando apenas uma peça de trabalho. Antes de discutir os detalhes sobre a operação, vamos primeiro ver como a dobra é preferível à soldagem.


● Complexidade do processo


Requer apenas alimentar a peça de trabalho com o comprimento e a largura correspondentes na máquina ao operar um dobrador de mandril de exaustão. A soldagem é mais complexa no que diz respeito à preparação prévia e ao processo em si. Quanto mais complexo for o processo, mais tempo o processo gasta na produção.


● Questão de segurança


Ao realizar o processo de soldagem para fazer tubos de escape, haverá calor extremamente alto produzido no local de trabalho. Em contraste, a dobra do tubo elimina a necessidade de o operador entrar em contato direto com a ferramenta e a peça de trabalho. Se a questão de segurança é a principal preocupação, a dobra é relativamente mais segura do que a soldagem.


● Consistência do produto


Como o processo de soldagem geralmente é controlado manualmente, é difícil garantir o mesmo resultado em todos os produtos. Embora a dobra ainda exija que o operador alimente a peça de trabalho na máquina de dobra, a dobra é mais como um processo de usinagem semiautomático. Portanto, é mais provável que a flexão mantenha a consistência do produto do que a soldagem.


● Custo e lucros


Como o tempo gasto no processo é economizado devido ao processo mais simples, e o custo do gasto de mão de obra e materiais desperdiçados é bastante reduzido, a dobra é mais lucrativa do que a soldagem. Ao considerar o grande volume de produção, a maioria das fábricas preferiria dobrar em vez de soldar.


Qual ​​é a importância do mandril?


O mandril é um acessório que é instalado dentro do tubo de escape que deve ser dobrado. Em uma máquina de dobra, o mandril não é um elemento necessário, mas garante a qualidade ideal do tubo de escape. Durante o processo de dobra do tubo, a parte externa do tubo seria estendida e a parte interna seria enrolada. Se a posição da peça de trabalho não for adequada, ou a velocidade de dobra for muito rápida, pode resultar na deformação dos produtos.

Para lidar com esse possível desafio, algumas das dobradeiras de tubos aplicariam um mandril que se ajustasse ao diâmetro interno do tubo. Como o mandril fornece suporte suficiente para o tubo de escape durante a flexão, as partes estendidas ou enroladas do tubo podem permanecer lisas. Como resultado, o uso de um mandril em uma máquina de dobra de tubos ajuda a reduzir as falhas de produção e, portanto, é importante para a máquina.


Como se forma um dobrador de mandril de exaustão?


Uma dobradeira de mandril de exaustão consiste em cinco partes principais, incluindo a matriz de dobra, a matriz de fixação, a matriz de pressão, a matriz do limpador e o mandril. Apesar de serem peças separadas, esses componentes podem ser reconhecidos como protótipos dos produtos, pois são acoplados uns aos outros.


● Matriz de dobra


A matriz de flexão é responsável pela parte interna enrolada do tubo de escape. Ele vem em forma circular e faz movimento rotativo durante o processo. Quando o tubo é fixado e gira junto com a matriz de dobra, a curva é formada.


● Matriz de fixação


A matriz de fixação fornece suporte para o tubo, fixando-o firmemente no outro lado da matriz de dobra. Em outras palavras, o tubo é preso entre a matriz de fixação e a matriz de dobra durante o processo de dobra.


● Matriz de pressão


A matriz de pressão oferece força de compressão para o tubo de escape que deve ser dobrado. Em conjunto com a matriz de dobra, o movimento rotativo e a força de compressão juntos atingem os requisitos de dobra para a produção.


● Faca do limpador


A finalidade da matriz do limpador é semelhante ao mandril, que é garantir superfícies lisas do tubo de escape quando ele é dobrado. Enquanto a diferença entre a matriz do limpador e o mandril é que o primeiro é enrolado na parte externa do tubo, e o último é encaixado no interior.


● Mandril


O mandril também suaviza as superfícies do tubo de escape, mas fornece suporte por dentro e não por fora. Ou seja, o mandril reforça o próprio tubo durante o processo de dobra e dobra o efeito na consistência do produto com a matriz alisadora.


Como funciona um dobrador de mandril de exaustão?


A operação de uma dobradeira de mandril de exaustão é semiautomática, o que significa que tanto a força manual quanto a automação da máquina são necessárias para o processo. Antes de iniciar a dobradeira, certifique-se de que todos os componentes estejam firmemente instalados na base da máquina. Além disso, todas as peças devem estar na posição correspondente para coordenar perfeitamente umas com as outras. À medida que a máquina é ligada, o operador alimenta o tubo com o comprimento e a largura necessários entre a matriz de dobra e a matriz de fixação. Depois disso, o tubo gira enquanto a matriz de dobra realiza o movimento rotativo e o processo é concluído.

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