O que é um alimentador de barras pneumático?

Visão geral dos alimentadores de barras pneumáticos

Um alimentador de barras pneumático, que também é conhecido como alimentador de barras pneumático ou carregador de barras pneumático, é uma solução econômica e versátil para tornos CNC para carregar automaticamente os estoques de barras nas máquinas-ferramentas. Em geral, os alimentadores de barras pneumáticos que se conectam ao cabeçote dos tornos são preenchidos com barras curtas que serão fornecidas na área de torneamento, passando por uma grande variedade de operações de usinagem.

O alimentador de barras varia de versões simples a avançadas que podem suportar os processos de torneamento não tripulados de um centro de torneamento moderno sem qualquer supervisão humana durante um turno inteiro ou mais. Uma das maiores vantagens do uso de um alimentador de barras pneumático é eliminar a necessidade de carregar a barra manualmente e monitorar o processo de usinagem em máquinas-ferramenta. Além disso, a produtividade real dos processos de fabricação de usinagem pode ser significativamente aprimorada devido à alimentação de material não tripulada.

Normalmente, todos os tipos de alimentadores de barras estão disponíveis para fornecer e fornecer constantemente materiais de barras em diferentes formas, como formas redondas, quadradas, sextavadas ou extrudadas para tornos CNC. Uma vez que existem vários tipos de alimentadores de barras automáticos que têm diferentes capacidades e tamanhos de alimentação para suportar barras de alimentação com diferentes diâmetros, os usuários devem identificar o alimentador de barras pneumático certo que é mais adequado aos requisitos de fabricação e ao centro de torneamento CNC. Exceto para alimentadores de barras pneumáticos, os alimentadores de barras hidráulicos também são comumente usados ​​para alimentação automática de barras.

Os alimentadores de barras hidráulicos podem ser divididos em 2 subtipos:o tipo hidrostático do tipo hidrodinâmico. Os fluidos, que se referem ao óleo nos alimentadores de barras em sistemas hidrostáticos, apenas suportam o processo de carregamento do material. Os fluidos estão em repouso, mas podem exercer uma força ao colocá-los sob pressão. Por outro lado, em um sistema hidrodinâmico, o óleo pressurizado nos canais que prendem a parte superior e inferior dos materiais para mantê-los está em movimento e pode mover as barras pelos tubos. O alimentador de barras hidrodinâmico é mais adequado para aplicações que possuem velocidade de fuso mais rápida, mas a troca ao longo do tempo de diferentes diâmetros aumenta neste caso.

Estrutura básica de alimentadores de barras pneumáticos

O alimentador de barras pneumático é composto pela cama que suporta as barras, o empurrador de barras que entrega as barras curtas pela extremidade em direção ao mandril do torno, o elemento de fixação que mantém a barra curta no lugar e também o sistema de ajuste para a posição de carregamento da barra.

Cama de alimentação da barra

A parte do leito de um alimentador de barras pneumático não é totalmente plana. Em vez disso, é normalmente produzido curvo, inclinado ou circulado. Com o design, os materiais da barra podem ficar no fundo do alimentador, ficando prontos para alimentação nos tornos. Alguns alimentadores de barras pneumáticos empregam roletes ou outros dispositivos de transporte para suavizar as operações de carregamento de barras.

Empurrador de Barra

O empurrador de barras no alimentador de barras pneumático é acionado por um sistema pneumático, enquanto em outros tipos de alimentadores de barras automáticos, pode ser controlado por um servo motor com haste ou sistema hidráulico. Usando um empurrador de barras pneumático, a parte móvel é acionada por ar comprimido para empurrar as barras curtas até atingirem o batente da torre. Por outro lado, o empurrador de barra que é acionado pelo servo motor permite ao usuário regular as quantidades de materiais e tipo de barra para o próximo processo de torneamento e a distância de carregamento da barra através dos fusos dos tornos acoplados.

Comparando os dois tipos, o sistema pneumático e o tipo servo motor, o empurrador de barra pneumático entrega e posiciona as matérias-primas com menos precisão do que o outro tipo e pode levar ao desperdício de material, no entanto, é mais econômico e simples. Os tipos de materiais e os custos podem determinar qual tipo de fonte de alimentação é mais ideal para as aplicações de alimentação de barras dos usuários.

Elemento de fixação e ajuste

Dispositivos de fixação podem reduzir efetivamente as vibrações e impedir que qualquer movimento aconteça. Eles são necessários em alimentadores de barras pneumáticos para prender firmemente a haste, garantindo precisão e estabilidade. As barras curtas devem estar sempre alinhadas no centro do orifício dos mandris. Como resultado, o mecanismo de ajuste que verifica a posição dos materiais no sistema também é essencial nos alimentadores de barras pneumáticos.

Capacidade de alimentação do alimentador de barras pneumático

Há uma grande variedade de alimentadores de barras no mercado, que são adequados respectivamente para diferentes tornos e linhas de produção de usinagem e tipos de materiais. O comprimento ou o tamanho dos alimentadores de barras pneumáticos é o fator vital ao selecionar o alimentador de barras certo. Em geral, o comprimento máximo de barras disponíveis de um alimentador automático de barras é determinado pelo cabeçote da máquina. Para alimentadores de barra pneumáticos de versão de barra curta, eles são normalmente usados ​​para comprimentos de barra que variam de 120 a 150 cm. Alguns alimentadores de barras maiores podem servir para um comprimento de barra de 360 ​​cm ou barras mais longas (12 pés).

Durante os processos de usinagem que têm tempo de execução mais longo, como os turnos com duração de 8 horas ou mais, a capacidade de um alimentador de barras de revista de 12 pés é muito ideal para produção de alto volume. Esses alimentadores de barras automáticos prendem várias barras em reserva, enquanto os alimentadores de barras gerais com apenas um suporte de tubo podem conter barras de 12 pés. Depois de identificar o comprimento da barra e a capacidade ao selecionar os alimentadores de barra pneumáticos, o espaço ocupado pelos dispositivos também é um fator importante a ser considerado pelos usuários.