ARC examina a racionalização e otimização de estoque de MRO

A otimização do estoque afeta diretamente as métricas do alto escalão, fornecendo um impacto positivo na declaração de lucros e perdas (menores custos de manutenção de estoque e gastos reduzidos) e no balanço patrimonial (menos estoque e maior caixa). Fazer seu chefe ter uma boa aparência é sempre uma boa mudança de carreira.

Para este relatório, segmentamos as peças de reposição MRO em dois padrões de uso, embora, na realidade, as áreas cinzentas fiquem entre os dois. Itens repetitivos se desgastam e têm um histórico de substituição. As organizações mantêm o estoque para evitar tempo de inatividade prolongado enquanto aguardam a compra e entrega das peças de reposição. As peças sobressalentes críticas se aplicam a equipamentos específicos necessários para sustentar a produção. Aqui, as peças sobressalentes são compradas e estocadas para controlar o risco - principalmente itens de longo prazo. Essa segmentação ajuda a revelar duas políticas de gerenciamento de estoque correspondentes e muito diferentes. Itens repetitivos usam mín. / Máx. Ou VMI. Para peças sobressalentes críticas, as organizações usam uma combinação de teoria das restrições (TOC) e manutenção centrada na confiabilidade (RCM) para identificar o equipamento crítico e peças sobressalentes críticas associadas para estoque. Aqui, min / max ou VMI levaria a uma catastrófica falta de estoque porque, uma vez usada, a peça não será reordenada.

Métricas departamentais divergentes geram comportamento disfuncional e problemas de estoque. Métricas conflitantes associadas à transferência (engenharia de projeto x manutenção) e gerenciamento de estoque (compras x manutenção) geram dados sujos e estoque subotimizado. As métricas e os processos de negócios relacionados são oportunidades de melhoria.

Para materiais de MRO, limpe o acúmulo de dados sujos antes da otimização do estoque. A limpeza de dados inclui racionalização de número de peça e informações do fornecedor. A otimização envolve a atualização do ponto de pedido e da quantidade econômica do pedido (EOQ) com base na demanda recente e no desempenho do fornecedor.

Os benefícios da otimização de materiais de MRO incluem gastos mais baixos, custos unitários reduzidos, menos logística (entrega acelerada) e recuperação de estoque obsoleto. Além disso, menos falta de estoque e melhores informações de suporte à decisão melhoram as operações de manutenção. A racionalização de estoque associada fornece uma base para um programa VMI de sucesso.

Índice

• Visão geral executiva
• Impacto nos negócios para materiais MRO
• Categorias e políticas de materiais de MRO
• Causas do estoque subotimizado
• Otimização de estoque
• Benefícios da otimização de estoque
• Soluções para fornecedores
• Recomendações

Todos os clientes conectados podem visualizar o relatório completo em formato pdf em MRO Inventory Rationalization and Optimization.

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