A manutenção baseada na condição é adequada para o seu equipamento eletrônico industrial?

“Se não está quebrado, não conserte!” Sim, já ouvimos isso uma, duas ou três. Diante disso, a teoria da Manutenção Baseada em Condições (CBM) pode parecer apenas outra versão dessa abordagem casual de manutenção. Mas não exatamente, já que isso seria uma simplificação excessiva e o CBM é tudo menos simples ou casual.

Na realidade, a CBM é prima de primeiro grau da Manutenção Preventiva e Preditiva, uma vez que usa algumas das mesmas técnicas. A nosso ver, a abordagem CBM parece estar experimentando um novo salto em popularidade.

Em termos simples, CBM é a manutenção iniciada com base na condição real do ativo ou equipamento em qualquer momento. O que há de mais moderno nisso é que as empresas que praticam o CBM estão usando medidores de teste contínuo em cada peça do equipamento.

Se isso parece caro para você, você está certo. Mas usado seletivamente nos ativos mais caros e críticos, o custo mais alto do CBM pode compensar o colapso catastrófico potencial que às vezes até mesmo uma pequena falha pode causar. Melhor controle significa melhores resultados e, teoricamente, maior vida útil para o seu equipamento.

Se CBM não é certo para sua planta, e não é para muitas plantas, então que outras abordagens você pode usar? Aqui está um resumo muito breve das opções comuns (as definições tendem a variar de acordo com a indústria):

• Manutenção preditiva (PdM) - Medições de equipamentos em serviço para prever estatisticamente quando a manutenção deve ser realizada para evitar falhas inesperadas (normalmente testes não destrutivos, como infravermelho, acústico, análise de vibração, etc.)
• Manutenção preventiva (PM) - um sistema de listas de verificação e recomendações de OEM para criar um programa de manutenção programada regularmente
• Manutenção baseada em falhas - este é o extremamente comum “execute até quebre” abordagem que geralmente não significa zero manutenção; é “reativo” enquanto os outros três listados são “proativos”
• Manutenção baseada em condições - Medição contínua (como termografia, vibração, óleo, calor e teste de carga eletrônica) de ativos específicos de equipamentos eletrônicos industriais a sistemas de cobertura, tudo baseado em normas estabelecidas para cada um para que falhas possam ser evitadas. (alguns consideram PdM e CBM iguais, entretanto, nós respeitosamente discordamos)

Então, qual é o melhor para seu equipamento eletrônico industrial?

Tudo depende de variáveis, incluindo:seu orçamento, o valor do seu equipamento, se você tem um sistema de gerenciamento de manutenção de computador (CMMS), suas capacidades e treinamento de pessoal, sua cultura corporativa em relação à manutenção e mudança, o nível de satisfação com sua manutenção atual eficácia, cronogramas de produção e demandas. Você e sua equipe precisarão despender um pouco de tempo analisando todas essas variáveis ​​e os custos associados antes de tomar uma decisão fundamentada.

Seja qual for a escolha que você fizer, em algum momento exigirá os serviços de um serviço de reparo eletrônico industrial. Reparos em placas de circuito, codificadores e outros similares podem ser feitos de forma rápida e fácil por técnicos especializados. Escolha a empresa que melhor se adapta às suas necessidades. As melhores empresas de serviço fornecerão avaliações gratuitas, uma garantia que cobre peças e mão de obra e serviço urgente quando necessário.