[Lista de verificação] Principais dicas de manutenção preventiva para suas máquinas-ferramentas CNC

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Em tempos de vacas magras como esses, fabricantes e fabricantes de componentes como você precisam esticar seu investimento em equipamentos.

Para manter suas instalações de produção funcionando, é necessário um programa sistemático e calibrado de manutenção preventiva para suas máquinas-ferramentas CNC, como tornos CNC e centros de usinagem. Isso garantirá que seu equipamento continue funcionando bem, apesar do uso frequente e prolongado.

Neste artigo, você aprenderá algumas das melhores práticas na verificação, manutenção e limpeza de suas máquinas-ferramentas CNC para mantê-las em ótimas condições anos após serem instaladas em sua fábrica.

Por que a manutenção de máquinas-ferramentas CNC é necessária

As máquinas-ferramentas CNC não são apenas duráveis ​​e de alto desempenho – elas também precisam ser extremamente precisas para se destacarem em suas funções de usinagem no chão de fábrica.

Máquinas-ferramentas como tornos, fresadoras e centros de usinagem multieixos geralmente executam várias tarefas de usinagem. Muitas dessas tarefas de corte, modelagem e perfuração são altamente complicadas e exigem software e hardware especialmente projetados para serem executadas. Eles exigem longos períodos ininterruptos de produção para atender às necessidades exclusivas de fabricação das fábricas – geralmente elas se estendem por dias e noites.

Devido aos altos níveis de desempenho e longas horas de operação e corte necessários para diferentes peças e componentes metálicos, é necessária manutenção regular e preventiva. Isso ajudará sua máquina-ferramenta CNC a durar mais, permanecer em serviço por mais tempo, mantendo a precisão e a qualidade de suas peças usinadas.

Os benefícios da manutenção regular para máquinas-ferramentas CNC

Há algum benefício em incorporar um programa de manutenção preventiva e regular para suas máquinas-ferramentas?

Vamos listar alguns deles para você:

• Ajude a aumentar constantemente a lucratividade da sua empresa
• Evite e reduza o tempo de inatividade da máquina e da produção
• Melhore e mantenha a produtividade da máquina-ferramenta
• Prolongue a vida útil de suas máquinas e ferramentas de corte
• Minimize ou elimine travamentos ou acidentes que possam ser perigosos para os operadores
• Aumente a eficiência usando menos material e reduzindo materiais de sucata
• Reduza e evite altos custos de reparo devido a quebras inesperadas de suas máquinas

Agora que você aprendeu quais são os benefícios, vejamos as etapas necessárias para manter suas máquinas-ferramentas em perfeitas condições de funcionamento.

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Lista de verificação de manutenção preventiva diária/semanal para máquinas-ferramentas

A maioria das verificações preventivas diárias e semanais e tarefas de manutenção são realizadas por seus operadores de máquina.

Esses procedimentos de manutenção de rotina são necessários para garantir que sua taxa de produção não seja retardada por erros simples, como os seguintes:

• Parada da máquina devido à falha no abastecimento de óleo de lubrificação (ou pior, falta de estoque de óleo)
• O bloqueio da produção porque os cavacos – especialmente os de alumínio – não são eliminados, resultando em transbordamento de cavacos
• Abastecimento de ar deficiente (volume e qualidade), o que pode resultar em danos dispendiosos. O ar sujo ou úmido pode afetar a qualidade da produção.
• Queda dos níveis de refrigerante abaixo do limite, resultando em superaquecimento e danos

Em vez de culpar o fabricante, você deve instituir um programa simples de cuidados e manutenção diários ou semanais. Aqui estão algumas etapas que você ou sua operadora podem tomar:

Verifique os níveis de refrigerante

Verifique a ferramenta de corte no ATC

Verifique se há vazamentos nos sistemas hidráulicos

Verifique se o suprimento de ar está limpo e seco

Verifique se há vazamentos ou sons estranhos

Lubrifique as peças móveis da máquina

Certifique-se de que os fusos, mandris e quaisquer peças móveis sejam limpos com escovas ou lavados com líquido refrigerante.

Verifique as bombas pneumáticas e mandris.

Observação :Isso é muito importante, pois os mandris pneumáticos são altamente sensíveis e funcionam melhor quando são mantidos regularmente. Danos à vedação e falta de lubrificação podem ser muito caros para reparar.

Certifique-se de que os chips são limpos, mas não soprados para evitar danos.

Observação :Para máquinas CNC, a remoção de cavacos, sujeira ou refrigerantes não deve ser feita soprando-os com uma pistola de ar. Isso ocorre porque uma pistola de ar pode empurrar cavacos e refrigerante em áreas onde o fabricante da máquina realmente se esforça para impedir que eles cheguem (usando tampas caras com limpadores, por exemplo).

Lista de verificação de manutenção trimestral/semestral para máquinas-ferramenta

Trimestralmente ou semestralmente, verifique se os tanques de refrigerante, reservatórios de ar, bombas e drenagens de óleo funcionam sem problemas. Você pode fazer isso certificando-se de que eles estejam limpos e livres para operar.

Por exemplo, seu tanque de refrigerante pode coletar lodo ao longo do tempo se não for limpo regularmente. Com o tempo, isso pode não apenas reduzir a capacidade geral do tanque de refrigerante, mas também afetar a pureza do refrigerante e prejudicar o desempenho do fuso. Isso é particularmente prejudicial se um sistema CTS (Coolant Through Spindle) for usado. Aparas e partículas finas serão sugadas pela bomba CTS, danificando-a com o tempo. Os porta-ferramentas e cones do fuso da sua máquina também podem ser danificados.

Para evitar que tais contratempos aconteçam, faça o seguinte a cada trimestre ou semestre:

Limpe o tanque de refrigerante de lodo, cavacos e óleo

Retire o mandril e as garras da máquina e limpe

Tenha o nivelamento de sua máquina verificado e ajustado, se necessário

Limpe o radiador, certificando-se de que as aletas do radiador estão retas e não danificadas

Tenha todos os limpadores inspecionados quanto a danos – limpe e substitua quaisquer limpadores danificados>

Drene o tanque hidráulico e substitua o óleo hidráulico por óleo hidráulico novo. Certifique-se também de que o filtro de linha e o filtro de sucção sejam trocados.

Faça a drenagem e a limpeza da unidade de lubrificação – depois disso, você deve adicionar lubrificante novo

Se sua máquina estiver equipada com uma unidade de resfriamento, drene e reabasteça a unidade de resfriamento>

Lista de verificação de manutenção anual para máquinas-ferramentas

E quanto ao seu cronograma de manutenção anual? Como você mantém sua máquina-ferramenta em perfeitas condições ano após ano?

Primeiro, você precisa observar que quanto mais eixos sua máquina-ferramenta CNC tiver (como um centro de usinagem de 5 eixos), mais crítico se torna mantê-la alinhada e calibrada. Para máquinas-ferramentas tão complexas, você precisará verificar o status de suas bases de máquinas, sistemas hidráulicos e sistemas de lubrificação do fuso. Você também deve testar para garantir que a precisão da sua máquina-ferramenta e o nível da máquina-ferramenta possam atender às suas necessidades.

Aqui estão alguns itens obrigatórios para sua máquina-ferramenta todos os anos:

Verifique o eixo quanto a problemas de folga radial e final

Verifique se o cilindro do mandril está esgotado

Verifique o cabeçote móvel quanto a desalinhamentos e função de pena

Verifique o paralelismo e a inclinação da torre

Verifique toda a máquina quanto a vazamento de óleo ou ar

Tenha o cabeçote verificado quanto a danos ou desalinhamentos, e o cone do fuso em fresadoras>

Peça ao seu distribuidor/fornecedor que verifique os gibs dos eixos X, Y e Z e ajuste se necessário. Verifique da mesma forma a função da sua tabela do 4º eixo

Faça com que seu distribuidor/fornecedor execute um programa de folga para verificar a folga nos eixos X, Y e Z e ajuste se necessário

Anualmente, é recomendável fazer uma verificação geral da máquina CNC em relação ao nivelamento, precisão e funcionalidade. Isso deve ser feito pelos engenheiros de serviço do fabricante da máquina ou pelo menos por engenheiros de revendedores bem treinados e certificados pela fábrica. Esses profissionais qualificados saberiam o que fazer e o que procurar – eles também terão o equipamento à mão para fazer o trabalho corretamente.

Conclusão

Como diz o ditado, é melhor prevenir do que remediar. Assim como um corpo humano, manter sua máquina-ferramenta CNC em boas condições de funcionamento garantirá sua longevidade, precisão e uso produtivo a longo prazo.

Incorporar um cronograma de manutenção regular é, portanto, uma obrigação para chão de fábrica que implementa máquinas CNC para seus processos de produção.

Além de manter sua máquina em bom estado de funcionamento, é importante investir em máquinas-ferramentas CNC de alta qualidade, de fácil manutenção e com bom suporte pós-venda.

As máquinas-ferramentas da Hwacheon são construídas com um design mecânico rígido, de alta qualidade e duradouro. No entanto, como seus preciosos corpos, você precisa de um programa de manutenção e cuidados regulares para mantê-los funcionando de maneira ideal por um longo tempo.

Para saber mais sobre os pacotes de serviços da Hwacheon e como realizamos a manutenção preventiva, entre em contato conosco para obter mais informações ou para obter uma cotação.

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