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Usinagem de Alta Velocidade: Desbloqueando Precisão e Velocidade Através de Design Avançado de Máquina

 

O QUE É USINAGEM DE ALTA VELOCIDADE (HSM)?

Usinagem de Alta Velocidade: Desbloqueando Precisão e Velocidade Através de Design Avançado de Máquina HSM geralmente associada a velocidade de fuso acima de 15k rpm, mas é muito mais que fuso rápido. Máquina inteira deve ser considerada ao selecionar boa candidata para HSM. Compensação térmica, rigidez geral e construção, feedback posicional, sistema de controle de movimento, retenção de ferramenta, e muitas outras características devem ser analisadas detalhadamente antes de determinar se máquina é adequada.

Tradicionalmente, acabamento de materiais endurecidos era feito por EDM; embora eficaz, oficinas buscavam formas mais rápidas e eficientes. Conforme tecnologia CAD/CAM evoluiu, e nova geração de toolpaths mais produtivos surgiu, uso de CAM avançado cresceu. Embora focado inicialmente em die/mold, hoje prevalece em todas áreas da manufatura. Subsequentemente, além de remover grandes quantidades de material rapidamente, tecnologia provou ser eficaz para usinar características de parede fina.

 Usinagem de Alta Velocidade: Desbloqueando Precisão e Velocidade Através de Design Avançado de MáquinaEmbora máquina deva ser robusta e bem equipada para HSM, a verdadeira mágica está no toolpath gerado por pacotes CAM avançados atuais. Habilidade de produzir caminho de corte com carga de cavaco e engajamento de ferramenta consistentes — especialmente nos cantos — é o segredo. Controle finito do toolpath, e capacidade de controlar consistentemente quantidade de engajamento de material, permite aumentos dramáticos nos parâmetros de corte. Ferramentas de pequeno diâmetro podem ser levadas muito além dos limites tradicionais.

 Toolpath tradicional corta em padrão "racetrack" (oval), seguindo forma geral da feature, e processo carece parâmetros de controle para performance aumentada. Usinagem de Alta Velocidade: Desbloqueando Precisão e Velocidade Através de Design Avançado de MáquinaEsta falta de controle significa ferramenta encontra quantidade variável de material — especialmente nos cantos — impactando negativamente capacidade de ir mais rápido. Devido a forças lineares aumentadas e estresse na ferramenta, profundidade de corte, rpm e feedrate devem ser reduzidos... e por atrito adicionado, refrigerante geralmente necessário. Além do acúmulo de calor por atrito, sobre-engajamento intermitente causa desgaste extremo, e vida útil muito menor que com práticas HSM.


Vantagem Hurco... além de máquina robusta, bem adequada para HSM, Hurco tem algo que nenhum outro fabricante tem! UltiMotion. Veja vídeo abaixo, programado com iMachining da SolidCAM, mostra toolpath já otimizado usando HSM, e compara com máquina usando UltiMotion patenteado da Hurco.

 

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