Lixamento de superfície:mais do que apenas fiação

Na oficina metalúrgica, a retificação da superfície é um processo vital que desempenha uma função. Quando se trata de acabamento de um produto, uma retificadora de superfície é um instrumento necessário. Isso é verdade se seu objetivo é manter tolerâncias apertadas ou melhorar sua aparência.

A retificação é feita em superfícies planas para fornecer um acabamento suave usando um processo chamado retificação de superfície. É um método de usinagem abrasivo frequentemente usado no qual um rebolo revestido de partículas ásperas (conhecido como rebolo) remove lascas de uma substância metálica ou não metálica de uma peça de trabalho para torná-la plana ou lisa. O processo é chamado de moagem.

O valor da automação na retificação de superfícies

A retificação de um componente envolve a remoção de uma quantidade muito pequena de material a cada passagem sucessiva para produzir uma superfície mais uniforme e lisa. Este processo também é comumente referido como polvilhar o item. Depois de garantir que a altura Z seja precisa, a mesa é então movida em uma série de padrões distintos ao longo dos eixos X e Y até que todo o componente tenha sido polvilhado. Girar manualmente as alças é uma maneira de concluir as etapas de ida e volta desse processo, embora isso seja tipicamente um esforço demorado e trabalhoso devido à natureza da tarefa.

Ao discutir uma retificadora de superfície, é essencial ter em mente a importância da automação como uma questão a ser considerada. Embora a moagem não seja um procedimento muito difícil, leva apenas um ciclo antes que se perceba que eles podem simplesmente clicar em “ir” e sair.

Vantagens do equipamento de retificação de superfície

Usando uma retificadora de superfície, você pode obter um acabamento de superfície preciso ou uma dimensão crucial usando uma máquina-ferramenta. A precisão da retificadora de superfície varia de 0,002 mm (0,0001 pol.) a 0,004 mm (0,0001 pol.), dependendo do modelo e da aplicação.

O movimento transversal e transversal de uma mesa caracteriza este dispositivo. Qualquer combinação de manual, elétrica ou hidráulica pode ser empregada para alimentar os avanços longitudinal e transversal da máquina, dependendo da função pretendida, como produção, oficina e custo. Existem várias maneiras de ajustar a altura do rebolo, mas todas giram em torno dele girando. Em retíficas de superfície modernas, o número de passes e a profundidade de corte e centelhamento podem ser programados, e o processo de usinagem requer relativamente pouca interação do operador uma vez configurado.

Na maioria dos casos, um mandril magnético é usado para segurar a peça de trabalho, no entanto, isso pode variar dependendo do tipo de material que está sendo usinado. Os mandris eletromagnéticos são ilustrados na primeira imagem; eles também podem ser acionados manualmente, mandris tipo ímã permanente. O líquido refrigerante pode ser aplicado e a poeira metálica pode ser removida da máquina (partículas de metal e de moagem).

Conclusão

Mesmo que as ferramentas de corte ajudem a obter um acabamento de alta qualidade em uma peça, a superfície ainda pode ser retificada usando uma esmerilhadeira para obter uma textura mais suave. Dependendo do tipo de item que você está fazendo, pode ser necessário utilizar um moedor não apenas para ter acabamentos espelhados nas peças que você está fazendo, mas também para que as bordas dessas peças sejam extremamente exatas e/ou paralelas.

A retificação de metal pode ser um procedimento demorado e trabalhoso; no entanto, automatizar o processo pode ajudá-lo a obter componentes mais precisos em menos tempo.

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