Máquina CNC Unificada para Fresamento, Furação e Gravação de Número de Série

É incrível como a tecnologia mudou nossas vidas na última década. De acessar quantidades infinitas de informações em nossos dispositivos portáteis a fazer checkout no supermercado. A capacidade de codificar e escanear tornou-se uma parte tão grande de nossas vidas agora que nossas necessidades e demandas desta tecnologia são cada vez maiores. Isso é particularmente verdade no mundo da manufatura. A invenção da leitura de código de barras aconteceu há mais de 50 anos, mas hoje estamos reinventando nossas aplicações devido a novas tecnologias, velocidades de Internet aumentadas e redes mais avançadas. A DATRON desenvolveu soluções muito únicas e revolucionárias para usinagem e marcação ou identificação de componentes.

Um simples código de barras, QR code ou número de série pode ser criado de muitas maneiras diferentes. De um adesivo a serigrafia. No caso de marcação direta em uma peça de metal; frequentemente laser, marcação por rolamento ou tecnologias de micropercussão são usadas. Ter um processo de fabricação secundário para criar a marcação abre desafios. Por exemplo, na Indústria de Armas de Fogo, o ATF tem diretrizes rigorosas que qualquer componente de arma mal identificado ou número de série perdido pode incorrer em multas substanciais. Muitas vezes desacredita o fabricante, podendo até levar à perda de sua licença. Sempre que uma peça é realocada de um processo de fabricação para outro, ela se expõe a marcar incorretamente um componente. Qual seria o impacto no seu negócio se você pudesse fresar, furar, gravar e serializar tudo em um único processo?

Existem muitas vantagens em ter uma máquina realizar múltiplas operações de usinagem, incluindo serialização. Ter apenas um equipamento no chão economiza espaço de produção valioso e caro. A manutenção, treinamento e suporte para um equipamento podem ser muito menos custosos do que dois ou mais máquinas. Sempre que operações secundárias são realizadas e uma peça ou componente é realocado, introduz-se tempo de espera e mais chances para problemas de alinhamento ou tolerância. No exemplo crítico de componentes sob diretrizes do ATF, potenciais codificações perdidas ou incorretas em armas poderiam fechar seu negócio.

A DATRON, com seus fusos de alta velocidade, oferece a capacidade de usinar ou gravar trabalhos de detalhe muito fino efetivamente em uma ampla variedade de materiais, desde alumínio até aço endurecido, como usado na indústria de armas de fogo. Trabalhos de detalhe como números de série, códigos de barras 2D e 3D podem ser feitos muito eficientemente. Além disso, a serialização de armas de fogo tem profundidades reguladas que muitas vezes é difícil para sistemas a laser atingirem eficientemente. Os sistemas de usinagem DATRON podem furar códigos QR ou gravar números de série em uma passada, muito rapidamente, com excelente qualidade comparada a muitos sistemas a laser. O controle baseado em PC Windows permite uma interface muito fácil de sistemas de código de barras padrão diretamente na máquina. Você pode até ter um programa que grave automaticamente ou sequencialmente uma série de números, incluindo caracteres alfanuméricos. A capacidade de conectar facilmente o controle PC padrão a redes baseadas em Ethernet também é uma grande vantagem. O verdadeiro diferencial, porém, é a DATRON oferece uma interface DLL que permite personalizar e extrair dados de quase qualquer forma de interface. Pode ser tão simples quanto extrair dados de um arquivo Excel ou ASCII até extrair o código do nome de um arquivo solto em uma pasta no seu desktop. Não houve interface apresentada até hoje que não tenhamos sido capazes de conectar ou comunicar.

Imagine quão poderoso seria colocar uma peça em uma máquina, escanear um código de barras de ordem de trabalho e ter o sistema CNC automaticamente usinar a peça de acordo com as especificações da ordem de trabalho, incluindo marcar a peça com um número de série ou código de barras. Sem chance de desalinhamento, números de série errados ou tempo de inatividade por mover peças de máquina para máquina. Seu operador nem precisa tocar ou interagir com um teclado. Alternativamente, imagine uma câmera montada ao lado do fuso que identifica um código temporário em uma peça, extrai dados de uma rede e realiza operações de usinagem na peça, incluindo gravar um código permanente ou número de série. A DATRON realizou numerosas instalações turnkey como esta que simplificaram operações, reduziram tempos de produção e, o mais importante, introduziram marcação de códigos de identificação ou números de série quase 100% livre de erros. Da Automotiva à Indústria de Defesa, a DATRON forneceu sistemas de manufatura celular simplificados que reduziram substancialmente custos de produção e melhoraram qualidade da peça.