Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Equipment >> Máquina cnc

Tempo de ciclo x acabamento da superfície

A deliberação sem fim… Tempo de ciclo vs. Acabamento da superfície


Para a maioria dos maquinistas, é um dilema constante, tempo de ciclo versus acabamento superficial? Otimizo para um acabamento de superfície perfeito ou um tempo de ciclo minimizado? Eu sei que pessoalmente gastei horas de programação para economizar segundos preciosos de tempo de ciclo. A realidade é que hoje em dia, você provavelmente não pode sacrificar completamente um pelo outro (tempo de ciclo x acabamento da superfície), porque a demanda sempre será alta para ambos. Então, se você for como eu, você aumentará a taxa de avanço, organizará as trocas de ferramentas, minimizará a altura de retração e otimizará o caminho de corte... e isso o aproximou... mas não o suficiente. E agora?

Bem, boas notícias… a dinâmica está aqui!

Ok, isso pode parecer um pouco barulhento, mas há uma boa razão para a emoção. Para entender o porquê, você precisa entender a dinâmica e sentimos que nossos bons amigos do CNCCookbook fazem um ótimo trabalho explicando quando dizem:

“A capacidade de controlar a dinâmica do contorno da máquina é um pouco como o controle de direção na suspensão de um carro moderno de alto desempenho:você quer uma condução confortável, esportiva ou completa?”

Eu gosto de pensar nisso mudando de uma britadeira para uma faca exata, mas você entendeu. Existem três parâmetros principais em jogo em um ajuste de dinâmica:

Resolução do círculo: A finura dos movimentos em um arco.

Aceleração: A variação da velocidade ao longo do tempo.

Idiota: A taxa de variação da aceleração.

Assim, usando uma fresadora de alta velocidade DATRON como exemplo – discando esses valores em Dynamic 1 dentro do software de controle, obtemos os movimentos mais precisos com a rampa de aceleração mais suave, o que leva ao melhor acabamento de superfície possível. Primeiro, no entanto, você precisa definir essa parte e é aí que o Dynamic 5 brilha. Com valores 4 vezes maiores do que na Dinâmica 1, a vantagem de tempo que você pode ganhar é significativa.

Ilustrarei o intervalo entre Dynamic 1 e Dynamic 5 fresando a peça abaixo.

No Dynamic 1 você pode fresar uma dessas peças a cada 8 minutos e 40 segundos Nada mal, mas no Dynamic 5, cada peça é fresada em 6 minutos e 3 segundos. Em ambos os casos, a velocidade do fuso é de 40.000 RPM e as taxas de avanço são de 4 m/min. com fresa de topo de canal único de 6 mm e 3 m/min. com uma fresa de topo de canal único de 3 mm. Portanto, a única variável é a configuração Dinâmica.

O que é realmente ótimo é que, diferentemente das partes mais demoradas da otimização do programa, ajustar essas configurações é tão simples quanto digitar “dynamics” em seu editor e selecionar 1-5.

Portanto, se você está perplexo com o dilema do tempo de ciclo versus acabamento da superfície, é hora de considerar a Dinâmica. Ligue e aproveite o melhor dos dois mundos.

Máquina cnc

  1. O que é Acabamento de Superfície? - Unidades, Símbolos e Gráfico
  2. Como melhorar o acabamento da superfície de fundição em areia de alumínio?
  3. Torre de trabalho final reduz o tempo de ciclo
  4. Lixadeira robótica reduz o tempo de ciclo, uso de materiais abrasivos
  5. Como melhorar o tempo de ciclo na usinagem automotiva
  6. Tempo de ciclo vs. Takt Time:por que as diferenças são importantes
  7. Do início ao fim:noções básicas de medição de superfície
  8. Cálculo de tempo de ciclo de usinagem CNC
  9. Acabamento da superfície de fundição de investimento
  10. DIN 1725-1 Grau 3.3211 T4