Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnologia industrial

Tempo de ciclo vs. Takt Time:por que as diferenças são importantes


O que é takt time e o que é tempo de ciclo? Onde eles se cruzam? Mergulhamos na nuance desses dois assuntos de fabricação muitas vezes confusos.

Seja o tempo necessário para assar um bolo ou a quantidade de ar nos pneus do seu carro, a história mostra que ninguém pode discutir a importância da medição. Por exemplo, o engenheiro e estatístico americano W. Edwards Deming disse certa vez:“Sem dados, você é apenas mais uma pessoa com uma opinião”. O físico William Thomson, que foi apelidado de Lord Kelvin por seu trabalho no cabo transatlântico cerca de um século antes, afirmou a mesma coisa:“Medir é saber”. E o consultor de gestão Peter Drucker aconselhou:“Se você não pode medir, não pode melhorá-lo”.

Definindo o tempo na fabricação:tempo takt e tempo de ciclo


Essas declarações podem ser aplicadas a muitas facetas da vida cotidiana, mas são especialmente verdadeiras na fabricação. Na verdade, desde que as pessoas fazem coisas, elas procuram a melhor maneira de avaliar sua produtividade. O que nos leva a uma questão importante:como sua loja mede sua produção? Tempo de espera? Tempo de ciclo? Ambos? Nenhum?

Para um job shop, onde a produção de alto mix e baixo volume é a regra, o tempo necessário para produzir uma peça – tempo de ciclo – é muito importante. Mas o que esse termo realmente significa?

Um operador de máquina pode associar o tempo de ciclo ao tempo de processamento – ou o tempo necessário para passar da luz verde para a luz vermelha. É o tempo real necessário para usinar, dobrar, formar, soldar ou imprimir qualquer componente. Para o supervisor da fábrica, o tempo de ciclo provavelmente significa luz verde a luz verde, que inclui carga parcial e tempo de descarga, bem como o desperdício associado a qualquer processo de produção. A maioria pensa nisso como partes por hora.

Para a pessoa que cita os trabalhos, o tempo de ciclo é considerado o tempo de espera para o cliente. Inclui aquisição de material, tempo de preparação, processamento externo e, claro, a soma de todas as operações de fabricação discretas.

Existem maneiras reais de afetar o tempo de ciclo na usinagem. Leia tudo sobre isso em "Como reduzir os tempos de ciclo ao cortar metal".

Combinando tempo de takt e tempo de ciclo


Em um mundo perfeito, o tempo de ciclo corresponderá exatamente ao takt time, independentemente do tamanho do fabricante ou de seus volumes de produção. O problema é que a demanda do cliente raramente é consistente. As pessoas compram produtos com base na estação, disponibilidade, preço e uma série de outras razões, e isso inevitavelmente chega às empresas que fabricam esses produtos.

Coté observa que, onde os volumes são maiores e menos esporádicos, a volatilidade da demanda do cliente pode ser calculada em média, fornecendo um takt time relativamente estável em relação ao qual os tempos de ciclo podem ser medidos. E mesmo nos casos em que o takt time se torna ambíguo - com oficinas menores e fabricantes personalizados, por exemplo - ainda é importante que as empresas tenham um controle firme sobre o histórico de pedidos, a demanda da instalação, os requisitos de pessoal e quantos componentes precisam ser usinados ou equipamentos projetados e construídos a cada ano.

Qualquer que seja o método de cálculo do tempo takt, os tempos de ciclo são igualmente relevantes, e muitas vezes mais. “Para que você entenda e melhore o processo de ponta a ponta, você precisa conhecer suas capacidades de produção, seja usando trabalho manual ou maquinário automatizado”, diz ele. “Sem isso, você não saberá como determinar custos, quais recursos e equipamentos são necessários ou quanto tempo levará para entregar os produtos. Todos esses são elementos-chave, e o tempo de ciclo desempenha um papel extremamente importante em todos eles, principalmente quando o tempo de ciclo em uma área está causando o atolamento do resto do sistema ou movimento

Ser proativo nos processos de fabricação


“É fundamental agora mais do que nunca entender o que está acontecendo em seus processos, para que você possa resolver problemas de forma proativa e minimizar atrasos na produção, em vez de reagir a eles após o fato”, diz Greg Giles, diretor do provedor de soluções de fabricação RedViking Engineering.

Aqui, novamente, os dois métodos de medição do rendimento e sua importância relativa um para o outro depende muito do tipo de fabricante, bem como de quem está fazendo a medição.

“Considero o takt time como o tempo médio entre os trabalhos conforme necessário para atender à demanda do cliente”, explica Giles. “Eu normalmente vejo o tempo de ciclo como o tempo decorrido desde o momento em que um trabalho está disponível para ser trabalhado até que o trabalho esteja livre de uma determinada estação ou máquina-ferramenta, incluindo o tempo necessário para carregar e descarregar.”

Veja como um fabricante de ferramentas de corte está abordando o tempo de ciclo em sua tecnologia inovadora. Assista:“Tenha uma visão prática de por que o Sandvik PrimeTurning reduz o tempo de ciclo”.

As definições vão mudar um pouco com base em uma linha de montagem, uma montadora ou um fabricante discreto – e como o cliente mede isso internamente.

“Seja qual for o caso, esperamos que seu tempo de ciclo seja um pouco menor do que seu takt time – caso contrário, você ficará atrasado”, explica Giles.

Precisa de conselhos de outros maquinistas experientes e especialistas em metalurgia? Participe das conversas no fórum metalúrgico [registro obrigatório].

Tecnologia industrial

  1. Por que os padrões são importantes na IoT
  2. Por que agora é a hora de obter o software de manutenção e gerenciamento de ativos
  3. Por que perseguir o sonho ERP - Sessão 1
  4. As diferenças entre os despachantes aduaneiros do México e dos Estados Unidos
  5. Por que é hora de melhorar a programação dos funcionários
  6. Rompendo o ciclo da dívida tecnológica da cadeia de suprimentos
  7. Por que é hora de atualizar a tecnologia móvel nos transportes
  8. Por que é a hora certa de mudar para operações proativas
  9. É hora de recuperar o controle do ciclo de compra
  10. Por que usar Realidade Aumentada na indústria?