Máquinas-Ferramenta CNC de Baixo Custo Valem o Investimento?

Qual a máquina-ferramenta CNC mais barata que você pode comprar? Pode economizar dinheiro para sua fábrica usando tornos CNC e fresadoras de baixo orçamento? Ou é melhor a longo prazo comprar uma máquina-ferramenta CNC de qualidade premium a preço inicial mais alto?

Existem duas escolas de pensamento aqui.

A primeira considera gastar menos em máquina-ferramenta como custo-efetivo para reduzir seu investimento total e custos de produção. Afinal, estas máquinas custam soma significativa — qualquer economia inicial ajudará a melhorar custo-efetividade e eficiência geral.

A segunda, porém, olha para custo de vida útil e melhor desempenho geral da Máquina-Ferramenta CNC. Embora máquinas mais baratas possam gerar economias de curto prazo, tais máquinas podem ter manutenção de longo prazo, substituição de peças e outros custos mais altos. Também podem ter funções, capacidades e desempenho limitados relativos a modelos premium.

Para responder bem esta questão, vamos primeiro ver países de origem para máquinas-ferramenta CNC.

Manufatura em Países de Baixo Custo de Mão de Obra

Tradicionalmente, países com baixos custos de mão de obra tendem a atrair fabricantes de principalmente produtos massificados, componentes baratos, ou itens.

Embora isso ainda seja verdade hoje, a rápida ascensão da tecnologia permitiu eletrônicos de alta gama e outros bens de consumo serem produzidos nestes países. Exemplos incluem smartphones, tablets, smart TVs, geladeiras, automóveis, laptops, tênis, etc.

Para se manterem competitivas, linhas de fábrica em países de baixo custo tendem a usar equipamentos de baixo custo mais fáceis de operar. Estas máquinas-ferramenta mais baratas têm menos funções e requerem mais esforço de customização por parte do operador.

Frequentemente, operadores de máquina em tais países tendem a ter educação mais baixa — seus trabalhos são simplesmente carregar ou descarregar peças e materiais. Também é comum tais firmas alocarem um operador por máquina (afinal, salários são baixos e mão de obra facilmente disponível).

Se danos ou incidentes acontecerem durante usinagem, a máquina provavelmente parará. Um supervisor de fábrica então intervirá. Estes podem incluir quebra de ferramentas, corte de energia, suprimento de ar insuficiente, à falta de matéria-prima.

Normas de Manufatura em Países Industrializados

Comparativamente, um país industrializado "primeiro mundo" tende a ter custos maiores de mão de obra, terra, utilidades e outros — mesmo se fabricam mesmo produto, peça ou item que país de baixo custo.

Para maximizar produtividade do trabalhador, as máquinas-ferramenta CNC que você encontra em países industrializados tendem a ser de grau superior.

Otimizadas para automação, são projetadas para operações não tripuladas — permitindo um único operador manusear múltiplas máquinas, trocar ferramentas onde necessário, ou reconfigurar máquinas independentemente.

Em tal ambiente de produção, mais fusos estão trabalhando a qualquer momento. Além de permitir operações de um homem, tais máquinas também podem ter recursos de automação como sistemas auto-carregamento/descarregamento, robôs, trocadores de ferramentas, e software inteligente.

Devido à sofisticação dessas máquinas multi-tarefa mais inteligentes, fabricantes podem contratar menos operadores — engenheiros especialistas altamente qualificados que lidam com equipamento eficientemente e custo-efetivamente, gerenciando corridas de produção 24 por 7.

Considerações-Chave: Máquinas-Ferramenta CNC Baixo Custo vs Alta Qualidade

Aprofundando mais na questão, o termo "você recebe pelo que paga" é altamente relevante no negócio de máquinas-ferramenta.

Para donos de fábrica, economizar milhares (ou dezenas de milhares de dólares) para comprar a máquina-ferramenta CNC mais barata pode ser mais caro a longo prazo. Isso devido a várias razões.

#1 Comparando Potência do Fuso, Lubrificação e Unidades de Resfriamento

Máquinas de baixo custo frequentemente vêm com fuso menos potente (ex: motor 11-18 Kw) comparado a máquinas de alta qualidade (ex: motor 37Kw). Usando rolamentos menores mais baratos, estes fusos de desempenho inferior geralmente são lubrificados a graxa comparado à lubrificação Ar-Óleo ou injeção de óleo superior usada em máquinas mais potentes.

As boas unidades de resfriamento usadas em máquinas-ferramenta CNC de alta qualidade também fornecerão temperatura mais estável e saudável para rolamento do fuso por muitas horas. Isso é muito melhor que o simples trocador de calor usado em máquinas mais baratas.

Portanto, fusos de máquinas de alta qualidade durarão mais que máquinas mais baratas, resultando em economias de longo prazo para o fabricante.

#2 Qualidade e Estabilidade de Manufatura — Fundição, Guias e Diâmetros de Fuso de Esferas

Em máquinas de baixo custo, a fundição é frequentemente mantida pequena. Portanto, as guias usadas não fornecerão mesmos níveis de estabilidade que a parte de fundição mais amplamente projetada usada em máquinas de melhor qualidade.

Você também precisa considerar materiais e métodos usados na fabricação da fundição da máquina. Máquinas de qualidade ruim frequentemente não são bem fundidas — evidência disso inclui presença de areia, pedras ou bolhas de ar dentro da própria fundição.

Os menores diâmetros de fuso de esferas e grau de qualidade inferior usados em máquinas baratas também podem comprometer tanto estabilidade quanto vidas úteis da máquina-ferramenta.

#3 Considerações de Segurança

O mais importante de todos é segurança.

Devido a padrões de segurança mais altos em países industrializados de alto custo de mão de obra, as máquinas-ferramenta CNC que você obtém destes lugares tendem a ter mais recursos de segurança incorporados.

Embora seguir padrões de segurança mais altos possa ser mais caro, você não pode realmente colocar preço no bem-estar e vidas de suas pessoas. Além disso, proteger seus operadores de máquina e pessoas ao redor também pode ajudar sua firma a economizar em custos de seguro.

Checklist: Avaliando Design e Qualidade de Construção de Máquinas-Ferramenta

Para ajudar você a avaliar melhor se a máquina-ferramenta CNC que está comprando é da qualidade certa, considere seguir os ponteiros neste checklist simples.

Rigidez da Máquina

Colisões de máquinas CNC podem resultar em tempo de inatividade significativo. Como máquinas mais baratas são frequentemente menos rígidas, uma colisão pode resultar em maior dano ao seu equipamento. Máquina rígida também confere melhor acabamento e vida de ferramenta, e ajuda a preservar vida útil do fuso.

Fusos de Esferas, Guias Lineares / Guias de Caixa

Em máquinas de baixo custo, tais componentes podem não aguentar bem durante colisão, resultando em custos de reparo adicionais. Há também diferenças de custo entre guias lineares de Esferas e Rolos. Além disso, Guias de Caixa ou Sólidas também podem custar diferente, dependendo de seus tamanhos e tratamento.

Acesso e Substituição de Peças da Máquina

Olhe os diferentes modelos e veja quão facilmente você pode acessar e substituir peças individuais da máquina. A diferença entre máquina de baixo custo e alta qualidade é significativa.

Design do Trocador de Ferramentas

Olhe os designs usados para o trocador de ferramentas. Está localizado dentro da área de trabalho? Quão fácil é substituir seguidores de came que geralmente quebram? Usa acionamento por Came ou Servo?

Qualidade do Fuso

Fuso de má qualidade pode falhar mais facilmente quando rodado em alta velocidade ou colisão acontece. Fusos de alta qualidade tendem a ter não só mais e maiores rolamentos, mas são frequentemente de melhor qualidade — estes aguentam mais abuso ao longo do tempo.

Bons fusos também são alimentados por mais cavalos de potência, garantindo que fusos não travem mesmo quando cortes grandes são feitos ou materiais duros usados. Fusos com menos cavalos podem travar ou ser instáveis em termos de RPM durante cortes pesados. Fusos acionados por correia (tipo mais barato) também podem travar durante tais operações.

Devido à velocidade consistente de fusos de alta qualidade, acabamento da peça será melhor com RPM mais alto. Isso também resultará em vida de ferramenta mais longa e economia em tempo de ciclo.

Tolerâncias

Verifique tolerâncias mais apertadas em sua máquina — estas normalmente se traduzem em vida mais longa e operação mais suave.

Como Prontidão de Serviço Afeta Preço de Máquinas-Ferramenta CNC

Por último, mas certamente não menos importante, você precisa considerar serviços pós-venda e contínuos oferecidos por seu fabricante ou fornecedor de máquinas-ferramenta CNC.

Aqui estão alguns fatores importantes para pensar:

1. Tempo de espera para técnico de serviço: Quão próximo está seu fornecedor/revendedor? Se levam mais de 1.5 horas para responder ou ir ao seu local, tempo para consertar sua máquina pode ser excruciante.

2. Qualidade do técnico de serviço: Esta é consideração maior. À medida que tecnologia fica mais complexa, engenheiros treinados de fábrica e conhecimento de engenheiros de serviço são cruciais. Informação e suporte de fabricantes também são essenciais.

3. Garantia de peças: Quando se trata de garantias de peças sendo substituídas, você precisará obtê-las de seu fornecedor/revendedor. Isso pode incluir substituição de fusos ou trabalhos de calibração.

4. Disponibilidade de peças: Seu revendedor/fornecedor opera de posição preditiva ou reativa? Peças de reposição estão prontamente ou facilmente disponíveis?

5. Tempo de resposta do fornecedor/revendedor para informação e peças: Para alguns fornecedores/revendedores leva pelo menos um ou dois dias para obter peças ou informação do fabricante através do revendedor. Isso tem que ser fatorado em seus planos de produção.

Conclusão

Como você vê em nossa análise detalhada acima, há muitos fatores que você precisa considerar quando compra uma Máquina-Ferramenta CNC.

Embora preço baixo possa ser atraente no início, dores de cabeça e custos de longo prazo em reparos e substituições podem superar qualquer economia inicial de custo.

Ao longo do tempo, empresas que investem em equipamentos de boa qualidade, ferramentas e acessórios — mais investem de tempo em tempo em treinar sua equipe nas técnicas mais recentes — desfrutarão maior custo-efetividade e eficiência em suas operações de manufatura.

Pronto para maximizar rendimento do seu chão de fábrica? Entre em contato para recomendações sobre máquinas-ferramenta certas para melhorar sua produtividade e custo-efetividade a longo prazo.