Fatores que Influenciam Custos de Usinagem CNC: O que Você Precisa Saber

Independentemente da oficina de usinagem que você escolher trabalhar, o preço das peças de usinagem CNC variará dependendo de vários fatores. Estes fatores incluem:

Seleção de material

A escolha do material a ser usado para os componentes da máquina influencia o custo de duas formas: custo de matéria-prima e custo de usinabilidade do material. Alguns materiais são mais caros como matéria-prima que outros enquanto outros são mais difíceis de fabricar que outros. Quanto menor a usinabilidade do material, mais caro é. No caso de o material a ser usado ser potencialmente perigoso, precauções de segurança adicionais são requeridas, logo o custo de produção sobe. A escolha do material usado impacta significativamente no preço total da máquina. Na 3ERP, materiais que usamos principalmente para usinagem CNC são: METAIS - Alumínio, Cobre, Titânio, Aço Inoxidável, Magnésio, Zinco; PLÁSTICOS - ABS, Acrílico, Delrin, Fibra de vidro, PEEK, PVC, Policarbonato, Polietileno, Poliuretano, Teflon, Ultem.

Quantidade de peças

O número de peças pedidas para uma máquina influencia o custo total. Isso porque pedidos grandes são caros, porém quanto maior o número de peças, menor o custo de cada unidade adicional. Isso significa que pedidos grandes aumentam o custo final da peça mas reduzem o custo por unidade. O tempo de resposta para as peças também é importante na determinação do custo, pois uma peça a ser enviada em algumas semanas será mais acessível que aquela a ser enviada em dois a três dias.

Geometria da peça

Isso refere-se às dimensões de uma peça. Quanto maior uma peça, mais material ela requererá para ser fabricada, logo mais cara será. Peças complexas e muito detalhadas também aumentam custos significativamente. Isso é por causa dos múltiplos processos que serão necessários em comparação a peças mais simples. Projetar peças desnecessariamente caras na fase de design de uma máquina é muito fácil e assim é aconselhável consultar um fabricante conhecedor na hora para permitir que você crie uma peça funcional mas eficiente para fabricar.

Equipamento de manufatura requerido

Equipamentos modernos de usinagem e manufatura variam e são extremamente caros. É importante saber se uma peça pode ser completada usando uma máquina multi-eixo ou requererá múltiplas máquinas. Assim como quantas máquinas e operações diferentes serão necessárias. O tamanho e capacidade do equipamento necessário adicionará aos fatores que influenciarão o custo total incorrido. Na 3ERP estamos equipados com máquinas CNC HAAS de 3, 4, 5 eixos internamente.

Tolerâncias da peça

Isso refere-se a quão próxima a peça física precisa estar do design submetido. Geralmente medido em centésimos ou milésimos de polegada. Tolerâncias desnecessariamente apertadas em uma peça aumentam o custo total devido à sua complexidade e demanda. Tolerâncias apertadas devem ser reservadas para onde a peça interfaceia com outras. Nossa precisão de tolerância típica varia de +/-0,02mm a 0,1mm, dependendo do requisito do cliente.

Mão de obra

Os usinadores envolvidos na criação de uma peça têm que ser pagos por seu trabalho. Se uma peça é difícil, mais complexa e requer a expertise de usinadores mais altamente treinados, o custo de produção sobe. Estas habilidades e experiência extras vêm a um custo porque são principalmente obtidas de experiências no trabalho e não educação formal. Quanto mais intensiva em mão de obra a produção de uma peça, maior seu preço será.

Tratamentos adicionais e processos de acabamento

Se sua peça requer tratamentos adicionais, o custo total certamente subirá. Estes tratamentos incluem tratamentos térmicos, revestimentos especializados, anodização, acabamento superficial e operações de máquina especiais. Estes tratamentos devem, porém, ser avaliados por necessidade e valor antes de realizá-los. Acabamento superficial de peças incluindo: Pintura, Anodizado, Cromado, Metalização & Sputtering de Cromo, Escurecimento, Silk-Screen, Transferência de Água. Para encontrar o acabamento superficial mais adequado para suas peças, escreveremos outro artigo para explicar isso.

Design

Desenhos CAD imprecisos e incompletos podem acabar se tornando muito caros na produção de peças. Isso é porque informação incorreta nos modelos pode levar a fabricar uma peça duas vezes apenas para obter exatamente o que você queria porque seus desenhos não comunicaram isso efetivamente inicialmente. Consultar um usinador ou engenheiro experiente durante a fase de design pode adicionar custo inicial ao projeto mas economizará muito mais a longo prazo.

Os fatores acima devem ser cuidadosamente considerados ao decidir embarcar em um projeto de usinagem CNC para ter um indicador claro sobre um orçamento esperado. Entre em contato com a 3ERP e envie os arquivos CAD para obter uma revisão de projeto hoje, para ver o que nossos especialistas em CNC podem ajudar seu projeto.