Como a anodização pode melhorar seus produtos eletrônicos

Ver ferrugem em uma superfície de ferro ou aço pode ser motivo de alarme. Escusado será dizer que, se partes do seu carro começarem a ficar com aquele tom distinto de marrom avermelhado – uma transformação que ocorre quando o ferro sofre o processo de oxidação – você pode ter que ir ao mecânico… se não à concessionária.

Nem toda oxidação é ruim. Na verdade, uma das razões pelas quais o alumínio é um material tão útil e versátil é precisamente porque oxida imediatamente após a exposição ao oxigênio. Embora essa oxidação seja quimicamente semelhante à ferrugem do ferro, na verdade ela protege a estrutura subjacente do alumínio formando uma superfície externa durável que impede a disseminação de oxidação adicional.

Com o ferro enferrujado, por outro lado, a superfície oxidada eventualmente se descama, permitindo que mais da estrutura de ferro subjacente oxide e, por fim, se degrade.

Com base no processo de oxidação naturalmente autopreservado do alumínio, os engenheiros químicos no início do século 20 criaram um processo que essencialmente engrossa a camada de óxido protetor na superfície do metal, passando uma corrente elétrica através do metal em um banho de ácido eletrolítico. Esse processo, agora conhecido como anodização, pode ser realizado em alumínio, titânio e outros metais.

Melhore seus produtos eletrônicos anodizando

Embora usada em muitas indústrias por muitas razões diferentes, a anodização tornou-se uma ferramenta vital para os fabricantes de eletrônicos. Este artigo explicará algumas das maneiras pelas quais a anodização pode ajudá-lo a criar um dispositivo eletrônico superior usando os processos de anodização confiáveis ​​do 3ERP.

Cores vibrantes

A anodização é geralmente vista como uma ótima maneira de aplicar cor a produtos de alumínio e titânio. Isso ocorre porque a camada de óxido criada pelo processo de anodização é porosa, permitindo que os corantes sejam canalizados para as lacunas. Quando a camada anodizada é selada após a aplicação do corante, é muito mais provável que a cor perdure do que a tinta, que pode lascar facilmente, pois não está incorporada nos “poros” da superfície.

Uma enorme variedade de cores e tonalidades é possível usando o processo de anodização. Tons claros e pastéis podem ser obtidos mesmo com camadas anodizadas muito finas, enquanto tons mais profundos e saturados podem ser obtidos com camadas mais espessas.

A maioria dos dispositivos modernos da Apple apresenta acabamentos anodizados, daí sua durabilidade de superfície e aparência de alta qualidade em uma variedade de cores.

Isolamento elétrico e térmico

Um dos benefícios mais práticos da anodização - particularmente o processo de anodização com ácido sulfúrico (Tipo II ou Tipo III) - é uma melhoria no isolamento elétrico e térmico, uma vez que o óxido de alumínio é um isolante melhor que o alumínio.

Isso significa que os produtos eletrônicos anodizados, cujas superfícies não conduzem corrente elétrica, podem oferecer vantagens de segurança em relação aos produtos que foram submetidos a outros acabamentos superficiais ou que não foram tratados. Obviamente, isso é um grande atrativo para os fabricantes de eletrônicos de consumo:não apenas as superfícies anodizadas ficam ótimas, mas também podem manter a corrente onde deveria estar.

O isolamento térmico oferecido por uma superfície anodizada também é benéfico para produtos eletrônicos cujos componentes internos geram calor.

Corrosão e resistência ao desgaste

Além de melhorar a aparência e a segurança dos produtos eletrônicos, a anodização também pode melhorar a resistência do produto ao desgaste e à corrosão.

Embora uma superfície anodizada seja mais propensa a rachar sob temperaturas extremamente altas, a camada externa oxidada de um produto anodizado possuirá melhor resistência à corrosão, em relação à espessura da camada anodizada. Por exemplo, um MP3 player com um revestimento anodizado fino oferecerá uma resistência à corrosão marginalmente melhorada em comparação com um produto não tratado, enquanto outro MP3 player com um revestimento anodizado espesso oferecerá uma resistência à corrosão significativamente melhorada.

Uma superfície anodizada também melhora efetivamente a resistência do produto ao desgaste e à abrasão, proporcionando uma vida útil mais longa e uma aparência superior ao longo do tempo.

O que o 3ERP pode oferecer

A 3ERP possui anos de experiência em acabamento de superfícies, oferecendo processos como polimento, pintura, tingimento e pintura a pó. Também oferece soluções abrangentes de anodização, incluindo quatro variações diferentes do processo:

Tipo I anodizado :Usa ácido crômico para produzir uma camada anodizada fina e dúctil

Tipo II anodizado :Usa ácido sulfúrico para produzir uma camada anodizada de espessura média adequada para coloração

Tipo III anodizado :Usa ácido sulfúrico para produzir uma espessa camada anodizada adequada para coloração

Película Química / Alodina :Revestimento da peça com alodina para produzir resultados anodizados



Entre em contato com a 3ERP para saber como a empresa pode melhorar seus produtos eletrônicos através do processo de anodização.