Benefícios da Internet Industrial na Usinagem Personalizada

Muitas tecnologias importantes compreendem o que veio a ser conhecido como Indústria 4.0, todas as quais fizeram grandes contribuições para a forma como as oficinas operarão no futuro. No entanto, alguns dos avanços mais interessantes nos últimos anos foram no domínio da IIoT (ou Internet Industrial das Coisas). Consequentemente, há a necessidade de conhecer a Internet das Coisas (IoT), os benefícios da IoT na indústria.

Como conceito, a IoT da oficina pode moldar como a indústria de usinagem personalizada estrutura sua produção, garantia de qualidade e fluxo de trabalho. Para entender o conceito, este artigo apresentará a IoT da oficina mecânica, responderá à pergunta “como a IoT é usada na fabricação” e, em seguida, aprofundará os benefícios da IoT na indústria.

O que é Internet das coisas industrial?

A Internet das Coisas Industrial é um subconjunto desta categoria de tecnologias que se concentra em aplicações industriais. Podem ser máquinas e processos que permitem monitoramento e avaliação constantes dos produtos à medida que estão sendo construídos. A IIoT também é chamada de "Internet Industrial", que a GE cunhou em 2012.

Como a IoT é usada na fabricação

A Internet Industrial da Internet das Coisas (IoT) abrange uma ampla seção de tecnologias. No entanto, ele compartilha uma coisa em comum:a comunicação de dados. Como é popularmente chamada, a IoT engloba pessoas, processos e tecnologias que se comunicam com sensores e atuadores inteligentes. Como resultado, as tecnologias em questão podem transmitir dados em processamento em lote ou mesmo em tempo real para criar uma rede inteligente.

A Internet Industrial mais ampla não se refere apenas a eletrônicos ou manufatura, mas também a ferramentas e equipamentos tradicionalmente não elétricos. Um exemplo disso são os novos tubos de metal que enviam instantaneamente sinais para uma oficina mecânica na Internet quando detectam corrosão em qualquer parte do revestimento. Eles podem detectar vazamentos em equipamentos industriais antes que saiam do controle e, em alguns casos, podem desligar o sistema em caso de anormalidades.

Muitos dispositivos compatíveis com IIoT têm sensores integrados, mas você pode adaptar outras tecnologias de fabricação após o fato. Esses sensores permitem que eles carreguem sinais que podem tornar a comunicação muito mais conveniente para uma oficina mecânica. Além disso, o relatório é adaptável a uma infinidade de dispositivos comuns, de telefones a computadores. Esses dispositivos geralmente podem usar wi-fi, Bluetooth ou Near Field Communication (NFC). Portanto, facilita a aplicação em qualquer local de trabalho com poucos sensores adicionais necessários.

Isso não inclui apenas a máquina CNC principal, mas também peças e bits. Isso seria uma mudança de paradigma, pois agora os componentes individuais da máquina seriam capazes de transmitir dados como leituras de temperatura, métricas de desempenho, níveis de vibração, etc. Esses dados aprofundados podem levar a padrões muito melhores de operações da máquina em muitas frentes.

Quais são os benefícios do Internet das coisas industrial?

Como tecnologia, a projeção para os gastos globais em plataformas de IIoT para manufatura é que crescerá de US$ 1,67 bilhão em 2018 para US$ 12,44 bilhões em 2024. Isso lhe dá uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 40% ao longo de sete anos, de acordo com Forbes.

Entre as indústrias que mais se beneficiarão com isso, a indústria de transformação deve estar no topo nos próximos anos. O uso de tais tecnologias promete um maior nível de conectividade do que nunca. Além disso, possui aplicações para os campos de usinagem personalizada e manufatura aditiva.

Aqui estão os principais benefícios da IoT na indústria:

Monitoramento de processos e garantia de qualidade facilitados

Embora o controle de qualidade possa ser trabalhoso em circunstâncias normais, um dos benefícios da IoT na indústria é que você verifica e cuida de todas as métricas e verificações relevantes de garantia de qualidade. Assim, as tarefas de manutenção da oficina mecânica tornam-se mais fáceis e dispensam o uso de mão de obra e verificações presenciais. Esses fatores ajudam qualquer operação de fabricação a funcionar sem problemas com plataformas de computação em nuvem que mantêm o desempenho e a qualidade do produto em dia.

Uma maneira de usar a IoT da machineshop para conseguir isso é com o monitoramento aprimorado do processamento e mantendo as funções funcionando de maneira ideal. Isso permite um melhor uso do material e melhores processos. Além disso, os dispositivos IIoT também fornecem dados e análises de processos para melhorar ainda mais o estado do fluxo de trabalho de uma oficina mecânica.

Outro benefício da IoT na indústria é que ela também pode se ajustar com base em mudanças climáticas ou de temperatura externas, umidade e outros fatores que podem afetar o desempenho das máquinas. Isso pode ser particularmente útil para operações sensíveis, nas quais as máquinas podem detectar possíveis alterações e ajustá-las. Por exemplo, isso pode envolver a comunicação com o termostato ou ar condicionado para manter um nível necessário de calor no ambiente de trabalho.

Em termos de melhorias de processo, os dispositivos que operam na Internet Industrial podem se comunicar em sistemas M2M. Isso pode permitir que dispositivos no mesmo fluxo de trabalho compartilhem informações sobre anormalidades ou variações em um produto na linha de montagem ou no processo de usinagem. Portanto, permitindo que eles se ajustem para compensar deficiências em uma área ou outra. Esse nível aprimorado de comunicação entre as etapas do fluxo de trabalho de fabricação pode melhorar a qualidade do produto final e garantir a consistência entre as unidades de uma só vez.

Manutenção preventiva de máquinas CNC

Um dos benefícios da IoT na indústria é que ela move o paradigma da manutenção reativa para a preventiva. Isso mantém as máquinas funcionando com qualidade ideal e evita quebras. A longo prazo, esta é uma solução muito melhor que evita a interrupção do processo de trabalho devido a reparos e verificações manuais. Além disso, você pode colocar sensores em muitas máquinas diferentes. Portanto, é mais fácil detectar e alertar os usuários sobre problemas muito específicos com componentes por meio da oficina mecânica da Internet.

Empresas como a Fanuc usam sensores em seu robô junto com a computação em nuvem para compilar dados de eficiência. Como resultado, eles podem detectar instantaneamente falhas de componentes e transmiti-las aos engenheiros, permitindo correções muito mais rápidas. O monitoramento constante também dá aos supervisores a capacidade de observar a degradação no desempenho do trabalho, tornando a substituição de peças mais rápida, menos intrusiva e muito mais fácil.

Os sistemas IIoT podem acompanhar superaquecimento, quebra de ferramentas, aumento de vibrações e muito mais. Essas métricas podem dar aos engenheiros uma boa ideia se uma peça da máquina precisa ser alterada ou substituída. Da mesma forma, dados mais aprofundados podem informar a equipe de manutenção sobre a necessidade de lubrificação ou melhor folga de cavacos.

Agendar verificações de manutenção pode ser um incômodo para muitas máquinas. No entanto, ter componentes de IoT pode permitir lembretes automatizados. Por exemplo, as oficinas de usinagem de internet personalizadas têm várias máquinas CNC com muitos componentes em constante necessidade de monitoramento. Eles também têm o software certo, que permite que as peças informem os engenheiros sobre o problema automaticamente. Esses tipos de sistemas podem até enviar notificações diretamente para um telefone ou computador quando necessário.

Benefícios de produção e rastreamento de ativos

O Machineshop IoT envolve a incorporação de sensores nas máquinas para retransmitir dados para os fabricantes de máquinas de parada de máquinas da Internet. Esse tipo específico de benefícios da IoT na indústria é útil para empresas e oficinas de máquinas CNC a longo prazo. À medida que coletam o uso de dados e outras informações, os fabricantes podem atualizar e melhorar suas máquinas CNC com mais iterações.

Esse tipo de coleta de dados pode fornecer às empresas informações sobre seus produtos em campo. Ele pode permitir que eles façam recomendações aos usuários com base em suas métricas. Em essência, um fabricante pode notar atrasos ou quedas no desempenho de uma máquina e entrar em contato com eles como uma forma de suporte preventivo ao cliente. Além disso, eles podem aconselhar as lojas sobre como otimizar seus sistemas com informações coletadas.

Ao rastrear seus ativos, os fabricantes podem ajudar as oficinas remotamente sem olhar para a máquina ou solicitar uma inspeção do proprietário. Consequentemente, a empresa pode dar feedback e resolver problemas muito mais rapidamente. Além disso, as oficinas mecânicas podem obter enormes benefícios de uma oficina mecânica na Internet, exigindo menos verificações de manutenção próprias.

Diminuição do trabalho manual e melhor segurança

Um dos benefícios importantes da iot na indústria é que ela diminui o nível de mão-de-obra necessária a qualquer momento. Portanto, as empresas podem contar com dados de uma loja de máquinas da Internet dentro do processo de IoT para assumir a carga. Isso libera a equipe para se concentrar em outras tarefas.

Da mesma forma, as máquinas podem monitorar seu próprio status. Eles podem prevenir preventivamente a equipe sobre superaquecimento, falhas mecânicas ou qualquer potencial falta de energia. Isso pode diminuir as lesões no local de trabalho e tornar os reparos muito menos dependentes de suposições. Outro aspecto desse monitoramento constante é que ele pode diminuir os riscos no local de trabalho. Isso se deve à falta de presença de equipe física, pois o monitoramento ocorre remotamente. Portanto, menos trabalhadores presentes levam a menos potenciais violações de segurança no local de trabalho.

Esta é apenas a ponta do iceberg, no entanto. Muitas empresas já estão trabalhando em robôs de reparo e manutenção que operam nos princípios da IoT. Esses robôs podem detectar e gerenciar outras máquinas usando protocolos pré-programados. Isso eliminaria ainda mais a necessidade da presença humana e garantiria reparos instantâneos na maioria das situações. Essas soluções de IIoT teriam muito a oferecer.

Essas funções ainda estão apenas arranhando a superfície do que é possível, pois a tecnologia ainda está em desenvolvimento. No entanto, a confluência da IIOT de seu crescimento e usinagem CNC e impressão 3D está lançando luz sobre todos os tipos de melhorias de fluxo de trabalho e modos de produção. Além disso, essas tecnologias provavelmente crescerão juntas em breve, oferecendo novas possibilidades para oficinas mecânicas em todo o mundo.

Conclusão

A Internet Industrial das Coisas (IoT) engloba pessoas, processos e tecnologias que se comunicam com sensores e atuadores inteligentes. Consequentemente, a IoT da oficina pode transmitir dados para criar uma rede inteligente. Este artigo falou sobre IoT de oficina mecânica. Ele respondeu à pergunta “como a IoT é usada na fabricação” e, em seguida, mostrou alguns benefícios da IoT na indústria.