Visão geral dos padrões de tolerância de fabricação subtrativa

Escolher a tolerância correta é essencial para qualquer projeto de engenharia, pois determina suas possibilidades de aplicação futura, prazo de entrega e preço.

Projetistas e engenheiros adicionam tolerâncias às especificações do desenho para garantir que o tamanho e a geometria dos recursos das peças componentes sejam controlados. No entanto, adicionar tolerâncias a cada recurso de uma peça pode ser demorado e ineficiente. É por isso que o uso de certos valores de tolerância padronizados é uma prática comum hoje em dia (leia mais sobre tolerâncias em Usinagem CNC).

Na Europa e em muitas outras partes do mundo, esses valores são definidos pelos padrões de tolerância ISO. Esses padrões estipulam valores de tolerância para diferentes geometrias de peças e são divididos em classes e graus com diferentes níveis de qualidade.

Os padrões de tolerância geralmente reduzem o trabalho dos projetistas. Em vez de calcular tolerâncias para cada geometria e recurso em um modelo, eles podem simplesmente usar o padrão que corresponde ao nível de qualidade desejado.

Padrões de tolerância usados ​​na Europa

Os padrões de tolerância variam dependendo dos processos de fabricação. Por exemplo, os padrões de tolerância mais comuns usados ​​por engenheiros na Europa para fabricação subtrativa (por exemplo, usinagem CNC) são definidos pela ISO 2768 e ISO 286. Na Xometry, oferecemos 5 opções:

• ISO 2768 – Ótimo
• ISO 2768 – Médio
• ISO 286 – 6ª série
• ISO 286 – 7ª série
• ISO 286 – 8ª série

A principal diferença entre a ISO 286 e 2768 é que a ISO 2768 cobre faixas de tolerâncias gerais para dimensões lineares e angulares, a ISO 286 cobre faixas de tolerâncias gerais para cilindros e superfícies paralelas opostas, por exemplo, para sistemas de eixo e furo. Esses padrões de tolerância podem ser usados ​​em paralelo entre si, se o projeto tiver as características que ambos cobrem.

A tabela abaixo fornece um resumo conciso desses padrões de tolerância. Explicações mais elaboradas dos padrões são fornecidas mais adiante no artigo.

Aqui está uma breve visão geral das principais diferenças nas tolerâncias:

Padrão de tolerância	Tolerâncias lineares gerais	Tolerâncias gerais para raio externo e alturas de chanfro	Dimensões angulares
ISO 2768 – Médio (Padrão)	±0,1-2 mm dependendo do comprimento nominal de 0,5 a mais de 4000 mm	±0,2-1 mm dependendo do comprimento nominal de 0,5 a mais de 6 mm	±1°-0°5' dependendo do comprimento nominal de até 10 a mais de 400 mm
ISO 2768 – Ótimo	±0,05-5 mm dependendo do comprimento nominal de 0,5 a mais de 2000 mm	±0,2-1 mm dependendo do comprimento nominal de 0,5 a mais de 6 mm	±1°-0°5' dependendo do comprimento nominal de até 10 a mais de 400 mm
ISO 286 – 8ª série	O valor de tolerância padronizado varia de 0,014 a 0,33 mm dependendo do tamanho nominal de até 3 a mais de 2500 mm
ISO 286 – 7ª série	O valor de tolerância padronizado varia de 0,01 a 0,21 mm dependendo do tamanho nominal de até 3 a mais de 2500 mm
ISO 286 – 6ª série	O valor de tolerância padronizado varia de 0,006 a 0,135 mm dependendo do tamanho nominal de até 3 a mais de 2500 mm

ISO 2768

A ISO 2768 e as normas de tolerância geométrica derivadas são empregadas principalmente para peças fabricadas por usinagem ou outros processos de remoção de material.

A ISO 2768 aplica-se apenas aos seguintes desenhos com os seguintes recursos. É usado quando esses recursos não possuem indicações de tolerância personalizadas individualmente:

• Dimensões lineares (tamanhos externos, tamanhos internos, diâmetros, distâncias, alturas de chanfro, raios)
• Dimensões angulares
• Dimensões lineares e angulares produzidas pela usinagem de peças montadas.

Dimensões lineares

Comprimento nominal (mm)		Valores da classe de tolerância (mm)
Acima	Até e incluindo	Tudo bem	Médio
0,5	3	±0,05	±0,1
3	6	±0,05	±0,1
6	30	±0,1	±0,2
30	120	±0,15	±0,3
120	400	±0,2	±0,5
400	1000	±0,3	±0,8
1000	2000	±0,5	±1,2
2000	4000	–	±2,0

Raio externo e alturas de chanfro

Comprimento nominal (mm)		Valores da classe de tolerância (mm)
Acima	Até e incluindo	Tudo bem	Médio
0,5	3	±0,2	±0,2
3	6	±0,5	±0,5
6	acima	±1,0	±1,0

Dimensões angulares

Tamanho nominal (mm)		Valores da classe de tolerância (°,ˈ )
acima	Até e incluindo	Tudo bem	Médio
–	10	±1°	±1°
10	50	±0°30ˈ	±0°30ˈ
50	120	±0°20ˈ	±0°20ˈ
120	400	±0°10ˈ	±0°10ˈ
400	Acima	±0°5ˈ	±0°5ˈ

ISO 286

A ISO 286 se aplica a métodos de fabricação subtrativos e fornece tolerâncias a serem usadas para tamanhos lineares dos seguintes tipos de recursos:

• Cilindro
• 2 superfícies opostas paralelas

Esta tolerância aplica-se apenas a desenhos com estas características. É usado quando esses recursos não possuem indicações de tolerância personalizadas individualmente. Oferecemos três graus de qualidade sob o padrão ISO 286. Eles são grau 6 (IT6), grau 7 (IT7) e grau 8 (IT8).

A ISO 286 fornece uma seleção padronizada de classes de tolerância para fins gerais entre as inúmeras possibilidades.

De acordo com o padrão ISO 286, os seguintes termos se aplicam:

1. Tamanho nominal: Este é o tamanho de um recurso conforme definido pelas especificações do desenho
2. Tamanho real: Este é o tamanho obtido por medição
3. Limite superior de tamanho: O é o maior tamanho permitido do recurso
4. Limite inferior de tamanho: Este é o menor tamanho permitido do recurso
5. Tolerância: Diferença entre o limite superior de tamanho e o limite inferior de tamanho.

Tamanho nominal (mm)		Intervalos padrão de grau de tolerância
Acima	Até e incluindo	IT6	IT7	IT8
–	3	0,006	0,010	0,014
3	6	0,008	0,012	0,018
6	10	0,009	0,015	0,022
10	18	0,011	0,018	0,027
18	30	0,013	0,021	0,033
30	50	0,016	0,025	0,039
50	80	0,019	0,030	0,046
80	180	0,022	0,035	0,054
120	180	0,025	0,040	0,063
180	250	0,029	0,046	0,072
250	315	0,032	0,052	0,081
315	400	0,036	0,057	0,089
400	500	0,040	0,063	0,097
500	630	0,044	0,070	0,110
630	800	0,050	0,080	0,125
800	1000	0,056	0,090	0,140
1000	1250	0,066	0,105	0,165
1250	1600	0,078	0,125	0,195
1600	2000	0,092	0,150	0,230
2000	2500	0,110	0,175	0,280
2500	3150	0,135	0,210	0,330

Padrões equivalentes dos EUA

Os padrões de tolerância aplicados na Europa (ISO) têm seus equivalentes nos EUA (ASME). Há uma série de diferenças entre os padrões de tolerância ISO e ASME.

A tabela abaixo mostra os padrões dos EUA equivalentes a alguns padrões de tolerância europeus.

Padrão	ISO 2768 (excelente)	ISO 2768 (médio)	ISO 268 grau 6	ISO 268 grau 7	ISO 268 grau 8
Padrão equivalente dos EUA	–	–	ASME B4.1 6º ano	ASME B4.1 7ª série	ASME B4.1 8ª série

Conclusão

Esses padrões de tolerância são usados ​​no lugar de tolerâncias personalizadas. Carregue seus modelos para usinagem CNC em nossa plataforma de cotação instantânea e selecione uma das cinco classes e classes listadas. Se sua peça exigir tolerâncias personalizadas, você também precisará carregar os desenhos de peças necessários.