5 Dicas Essenciais para Usinagem de PEEK com Resultados Profissionais de Alta Qualidade
O poliéter éter cetona (conhecido como PEEK) é um polímero termoplástico popular utilizado em uma ampla gama de indústrias, incluindo médica, automotiva, química e de energia.
No entanto, dado que o PEEK é um dos plásticos mais utilizados no projeto de peças CNC, pode-se assumir que ninguém comete o erro de fabricar peças de PEEK de baixa qualidade e inutilizáveis. Mas isso seria um engano: há mais na usinagem de PEEK do que aparenta. Por exemplo, o PEEK não dissipa calor eficientemente, tornando-o propenso a trincas relacionadas ao calor durante operações de corte. Além disso, o PEEK requer ferramentas e refrigerantes especiais, especialmente quando fabricado para a indústria médica.
Este artigo apresenta cinco dicas essenciais para usinagem de plásticos PEEK. Servirá como guia para fazer seu produto de PEEK corretamente da primeira vez. Mas antes de entrarmos no assunto, é essencial que você primeiro compreenda os dois graus comuns de PEEK.
Dois Graus Comuns de PEEK

O PEEK vem em dois graus comuns:
- PEEK de grau industrial
- PEEK de grau médico
O PEEK de grau industrial é um termoplástico forte, resistente à abrasão, com baixo coeficiente de atrito e alta resistência ao impacto. Componentes feitos de PEEK de grau industrial são usados nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica e de energia. Alguns plásticos PEEK de grau industrial são reforçados com fibra de carbono, o que oferece maior resistência e resistência à abrasão do que os plásticos PEEK convencionais.
O PEEK de grau médico possui todas as propriedades mecânicas do PEEK de grau industrial. No entanto, além de todas essas propriedades, os plásticos PEEK de grau médico também são resistentes a produtos químicos e biocompatíveis — o que significa que não têm efeitos nocivos no corpo humano. Isso os torna especialmente úteis em implantes médicos personalizados, como articulações.
5 Dicas para Usinagem de PEEK
#1 Recozimento de Plásticos PEEK Antes da Usinagem
Plásticos PEEK geralmente vêm em barras, chapéus ou blocos moldados por injeção de vários tamanhos. Mas antes de se arriscar na usinagem dessas peças, você deve aliviar tensões internas acumuladas através de recozimento — que é um processo de tratamento térmico que envolve aquecer o plástico a uma temperatura predeterminada, mantê-la por um certo período e depois resfriar à temperatura ambiente.
O recozimento aumenta o nível de cristalinidade e diminui as tensões internas acumuladas das peças de PEEK, prevenindo a probabilidade de trincas superficiais durante operações de corte CNC. Uma observação importante: você pode ter que realizar um processo de recozimento adicional se planeja submeter sua peça de PEEK a longos períodos de tempo de usinagem.
#2 Use Ferramentas de Metal Duro e Policristalino
Todos os graus de PEEK são abrasivos para ferramentas de corte — o que significa que podem causar danos, desgaste ou remoção de material da ferramenta durante operações de corte. Portanto, recomendamos o uso de ferramentas de metal duro para pequenas séries de usinagem de graus comuns de PEEK. No entanto, para graus de PEEK reforçados com fibra de vidro e carbono, você pode considerar o uso de ferramentas policristalinas (PCD), especialmente para longas séries de fabricação.
#3 Use o Refrigerante Adequado
Embora o PEEK tenha uma temperatura de fusão muito alta, ele ainda requer resfriamento adequado durante o processamento para prevenir deformação e trincas. Refrigerantes líquidos padrão (à base de petróleo) são ideais ao cortar plásticos PEEK de grau industrial. No entanto, para PEEK de grau médico, você deve evitar o uso de refrigerantes líquidos padrão a todo custo.
Isso ocorre porque refrigerantes líquidos padrão afetam a biocompatibilidade do PEEK de grau médico, tornando-o inadequado para fabricação de componentes médicos. Na Gensun, recomendamos que você resfrie seu plástico PEEK de grau médico usando ar comprimido ou água pura.
#4 Use os Parâmetros de Usinagem Corretos
Para experimentar fabricação perfeita de peças de PEEK, você deve garantir que usa os parâmetros de usinagem corretos ao realizar operações de furação, fresamento e torneamento. A Tabela 1 apresenta a faixa ideal de velocidade de corte e taxa de avanço para fabricação de peças de PEEK.

Saiba mais sobre taxa de avanço vs. velocidade de corte.
#5 Evite Contaminação
Contaminação é uma séria preocupação ao usinar plásticos PEEK de grau médico, pois afeta sua biocompatibilidade. Portanto, você deve usar luvas de proteção ao manusear peças de PEEK. Além disso, você deve manter peças de PEEK de grau médico usinadas em recipientes fechados para prevenir contaminação.
Saiba mais sobre Usinagem de Peças Médicas.
Fabricação de Peças Plásticas de PEEK: A Gensun Pode Ajudar

Agora que você entende alguns dos desafios e dicas para usinagem de peças de PEEK, você concordará que esses plásticos requerem expertise e tecnologias de fabricação de ponta.
A Gensun Precision Machining é uma fornecedora líder de serviços de usinagem CNC na Ásia. Estamos no mercado há quase duas décadas, fornecendo serviços de fabricação de PEEK de alta qualidade para clientes em uma ampla gama de indústrias. Temos máquinas CNC de última geração, e nossa equipe de engenheiros, operadores e especialistas em controle de qualidade trabalha em conjunto para fazer seu produto corretamente.
Saiba mais sobre nossos serviços de usinagem CNC.
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