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5 dicas essenciais de usinagem PEEK para ajudá-lo a obter ótimos resultados


Poliéter éter cetona (também conhecido como PEEK) é um polímero termoplástico popular usado em uma ampla gama de indústrias, incluindo indústrias médica, automotiva, química e de energia.

No entanto, dado que o PEEK é um dos plásticos mais utilizados no projeto de peças CNC, você pode supor que ninguém comete o erro de fabricar peças PEEK de baixa qualidade e inutilizáveis. Mas você estaria errado:há mais na usinagem PEEK do que aparenta. Por exemplo, o PEEK não dissipa o calor tão bem, tornando-o propenso a rachaduras relacionadas ao calor durante as operações de corte. Além disso, o PEEK requer ferramentas e refrigerantes especiais, especialmente quando fabricado para a indústria médica.

Este artigo apresenta cinco dicas essenciais para usinagem de plásticos PEEK. Ele servirá como um guia para fazer seu produto PEEK corretamente na primeira vez. Mas antes de entrarmos no assunto, é essencial que você entenda primeiro os dois graus comuns de PEEK.

Dois graus comuns de PEEK




PEEK vem em dois graus comuns:

O PEEK de nível industrial é um termoplástico forte, resistente à abrasão, com baixo coeficiente de atrito e alta resistência ao impacto. Componentes feitos de PEEK de nível industrial são usados ​​nas indústrias aeroespacial, automotiva, química, eletrônica e de energia. Alguns plásticos PEEK de grau industrial são reforçados com fibra de carbono, que oferece maior resistência e resistência à abrasão do que os plásticos PEEK convencionais.

O PEEK de nível médico possui todas as propriedades mecânicas do PEEK de grau industrial. No entanto, além de todas essas propriedades, os plásticos PEEK de grau médico também são resistentes a produtos químicos e biocompatíveis, o que significa que não têm efeitos nocivos no corpo humano. Isso os torna especialmente úteis em implantes médicos personalizados, como articulações articuladas.

5 dicas de usinagem PEEK

Recozimento nº 1 de plásticos PEEK antes da usinagem


Os plásticos PEEK geralmente vêm em hastes, placas ou peças em bruto moldadas por injeção de vários tamanhos. Mas antes de mergulhar na usinagem dessas peças, você deve aliviar o estresse acumulado através do recozimento, que é um processo de tratamento térmico que envolve aquecer o plástico a uma temperatura predeterminada, mantê-lo por um certo período e depois resfriá-lo à temperatura ambiente .

O recozimento aumenta o nível de cristalinidade e diminui as tensões internas acumuladas das peças PEEK, evitando a probabilidade de rachaduras na superfície durante as operações de corte CNC. Uma coisa a notar, porém:você pode ter que realizar um processo de recozimento adicional se você planeja submeter sua peça PEEK a longos períodos de tempo de usinagem.

#2 Use as ferramentas de metal duro e policristalino


Todas as classes PEEK são abrasivas para ferramentas de corte, o que significa que podem causar danos, desgaste ou remoção do material da ferramenta durante as operações de corte. Portanto, recomendamos que você use ferramentas de metal duro para pequenas séries de usinagem de classes PEEK comuns. No entanto, para classes de PEEK reforçadas com fibra de vidro e carbono, você pode considerar o uso de ferramentas policristalinas (PCD), especialmente para longas execuções de fabricação.

#3 Use o refrigerante certo


Embora o PEEK tenha uma temperatura de fusão muito alta, ainda requer resfriamento adequado durante o processamento para evitar deformações e rachaduras. Os refrigerantes líquidos padrão (à base de petróleo) são ideais para o corte de plásticos PEEK de grau industrial. No entanto, para PEEK de grau médico, você deseja evitar o uso de refrigerantes líquidos padrão a todo custo.

Isso ocorre porque os refrigerantes líquidos padrão afetam a biocompatibilidade do PEEK de grau médico, tornando-o inadequado para a fabricação de componentes médicos. Na Gensun, recomendamos que você resfrie seu plástico PEEK de grau médico usando ar comprimido ou água pura.

#4 Use os parâmetros de usinagem corretos


Para experimentar a fabricação perfeita de peças PEEK, você deve garantir o uso dos parâmetros de usinagem corretos ao realizar operações de furação, fresamento e torneamento. A Tabela 1 apresenta a faixa ideal de velocidade de corte e taxa de avanço para a fabricação de peças PEEK.



Saiba mais sobre taxa de avanço versus velocidade de corte.

#5 Evite a contaminação


A contaminação é uma preocupação séria na usinagem de plásticos PEEK de grau médico, pois afeta sua biocompatibilidade. Portanto, você deve usar luvas de proteção ao manusear peças PEEK. Além disso, você deseja manter as peças de PEEK de grau médico usinadas em recipientes fechados para evitar contaminação.

Saiba mais sobre Usinagem de Peças Médicas.

Fabricando peças de plástico PEEK:Gensun pode ajudar




Agora que você entende alguns dos desafios e dicas para usinar peças PEEK, você concorda que esses plásticos exigem experiência e tecnologias de fabricação de ponta.

A Gensun Precision Machining é uma fornecedora líder de serviços de usinagem CNC em toda a Ásia. Estamos no mercado há quase duas décadas, fornecendo serviços de fabricação de PEEK de alta qualidade para clientes em uma ampla variedade de setores. Temos máquinas CNC de última geração e nossa equipe de engenheiros, maquinistas e especialistas em controle de qualidade trabalham juntos para fazer seu produto da maneira certa.

Saiba mais sobre nossos serviços de usinagem CNC.

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