Por Que o Torneamento Convencional é Essencial para Usinagem CNC

Torneamento convencional é interação de usinagem realizada por torno; torno gira peça enquanto ferramentas de corte atravessam. Ferramentas trabalham ao longo de dois eixos de movimento para criar cortes com profundidade e largura exatas. Tornos em dois tipos: tradicional manual e automatizado CNC.

Ciclo de torneamento convencional pode ser realizado em exterior ou interior de material. No interior, chamado "furação" — técnica (horizontal ou vertical dependendo da orientação do fuso) aplicada para criar peças tubulares. Outra parte: "faceamento" quando ferramenta atravessa extremidade da peça — tipicamente realizado nas primeiras e últimas etapas. Faceamento pode ser aplicado se torno tem cruzamento transversal ajustado. Usado para criar datum na face de fundição ou forma de estoque perpendicular ao eixo rotacional.

Tornos geralmente distinguidos em três subtipos: tornos revolver, tornos de motor, tornos de propósito especial. Tornos de motor são mais comuns para maquinista geral ou especialista. Tornos revolver e propósito especial usados para aplicações que requerem fabricação repetida. Torno revolver tem porta-ferramentas que permite múltiplas operações de corte em progressão sem interferência do operador. Tornos de propósito especial incluem tornos de disco e tambor, que oficina automotiva usaria para refazer superfícies de peças de freio.

Centros de torneamento convencional CNC combinam cabeçote e contraponte de tornos tradicionais com eixos de fuso adicionais para permitir usinagem eficiente de peças com simetria rotacional (impelidores de bomba) combinada com capacidade de fresamento para características complexas. Curvas complexas criadas rotacionando peça através de arco enquanto fresador move-se em caminho separado — interação conhecida como usinagem de 5 eixos.

Para mais informações, consulte Aerospec Engineering. Atendemos baixas quantidades e temos tornos e fresadoras convencionais em capacidade 1, 2, 3 metros. Também oferecemos retífica superficial e cilíndrica interna, solda TIG e MIG. Em inspeção de qualidade, possuímos equipamentos mais recentes de medição e análise, com CMM multi-eixo interno permitindo medir e engenharia reversa de peças existentes. Tudo isso significa que cliente pode confiar que projeto passou por rigoroso processo de inspeção de qualidade interno.