Quando terceirizar peças CNC de precisão:um estudo de caso de fabricação de veículos elétricos

Embora os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) projetem suas próprias peças personalizadas para um produto, elas podem ser fabricadas internamente ou de acordo com as especificações de um fornecedor contratado. Isto é especialmente verdadeiro para peças usinadas CNC de precisão. 

Hoje, vamos ver por que faz sentido considerar a terceirização de seus complexos componentes usinados CNC.

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POR QUE A TERCEIRIZAÇÃO DE PEÇAS CNC FAZ SENTIDO

A maioria das instalações de fabricação, mesmo aquelas de marcas globais, dependem fortemente de oficinas CNC dedicadas para produzir muitas de suas peças OEM por um motivo. 

Produzir peças usinadas internamente em grande escala é um empreendimento caro que requer espaço de produção dedicado, ferramentas complexas, acessórios, equipamentos, protocolos de controle de qualidade e mão de obra qualificada. Não é apenas um investimento significativo de tempo, espaço e dinheiro; também é difícil produzir peças em volumes suficientemente elevados para acompanhar as linhas de produção.

Equipamentos volumosos e complexos e a força de trabalho certa não são os únicos requisitos. Instalações CNC dedicadas também estabeleceram relacionamentos com fornecedores para projetar ferramentas personalizadas para cada projeto. Além disso, formaram parcerias com fundições para produzir as matérias-primas e peças fundidas iniciais que precisam ser usinadas de acordo com as especificações adequadas. 

A velocidade de lançamento no mercado é outro motivo para trabalhar com instalações CNC personalizadas. Seu único foco é a produção de peças CNC personalizadas, por isso desenvolveram processos robustos para agilizar a produção. E sua força de trabalho qualificada e equipes de engenharia sabem como lidar com projetos altamente complexos com facilidade, acelerando a produção sem comprometer a qualidade.

UM CENÁRIO REAL DE PEÇAS OEM

 

Um fabricante de veículos elétricos recreativos (EV) projetou e usinou internamente suas caixas de câmbio e tampas. Embora conseguissem realizar o trabalho, o fabricante não estava equipado para produzir as peças em grandes volumes devido às tolerâncias restritas e outras limitações.

A empresa procurou a ajuda da Stecker Machine, uma oficina dedicada à usinagem CNC, com o objetivo não apenas de produzir as caixas da caixa de engrenagens em escala, mas também com extrema precisão. Qualquer desvio das especificações resultaria em ruído excessivo durante a aceleração e desaceleração devido ao deslocamento axial.

Stecker conduziu um estudo formal do Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP) e colaborou com os engenheiros do fabricante. Juntos, eles determinaram que os desenhos originais precisavam ser ajustados para garantir que as peças usinadas finais pudessem ser produzidas em escala e consistentemente com as especificações, para que tivessem o desempenho esperado.

Somando-se ao desafio estava o estresse e o torque a que a peça final seria submetida em operação, exigindo materiais e montagem de alta qualidade. A caixa de engrenagens também precisava ter vedações perfeitamente alinhadas para garantir que permanecesse estanque à pressão e não sofresse uma falha catastrófica. 

Com seus recursos fundidos mais novos e melhores, a caixa e a tampa finais da caixa de câmbio eram de qualidade superior ao design original. Não só foi mais fácil de usinar, mas os processos atualizados de projeto e produção, combinando guias fundidas, acessórios e esquemas de referência, tornaram o processo mais repetível. 

Como resultado, a equipe de Stecker cumpriu o prazo apertado de quatro meses para que o OEM pudesse aumentar a produção, tudo isso com economias de custos consideráveis para o fabricante.

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Este tipo de abordagem colaborativa e pensamento inovador está no centro da visão, missão e cultura da Stecker. Se você é um OEM e procura um parceiro CNC personalizado para aliviar gargalos, melhorar a velocidade de lançamento no mercado e fornecer peças usinadas CNC da mais alta qualidade possível, entre em contato com nossa equipe. Estamos aqui para ajudá-lo – desde o processamento de sua solicitação de orçamento até o recebimento de suas peças de produção usinadas com sucesso.

Sobre o autor

Subindo na hierarquia de operações, Ken construiu uma carreira que combina experiência prática em fabricação com desenvolvimento de novos negócios. Como gerente de contas de vendas, ele orienta os clientes desde a solicitação de cotação até a entrega, desempenhando um papel fundamental na cotação de projetos, no gerenciamento do processo de vendas e na promoção de relacionamentos com clientes novos e existentes. A experiência de Ken inclui oito anos como operador de máquinas CNC e dois anos como estimador de projetos, o que lhe confere profundo conhecimento de fabricação. Hoje, ele aproveita sua experiência para estimar custos e tempos de ciclo para novos projetos e, ao mesmo tempo, impulsionar o crescimento dos negócios.