Dicas Comprovadas para Manutenção do Cortador a Plasma: Prolongue Vida e Desempenho

Como Manter seu Cortador a Plasma?

1. Garanta Pressão e Fluxo Corretos. A pressão e fluxo corretos do plasma são importantes para a vida do consumível. Se a pressão do ar for muito alta, a vida do eletrodo será muito reduzida; se muito baixa, a vida do bico será afetada. Consulte o manual do cortador a plasma ao configurar.
2. Use Distância de Corte Razoável. A distância de corte é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça. Esta distância deve ser mantida o mais constante possível, geralmente cerca de 3-8 mm. Se muito longe, a vida é reduzida; se muito perto, é mais simples, e o bico é muito caro. A vida do bico será dobrada, e pode até queimar quando instalado. A altura máxima que pode ser passada.
3. A Espessura de Perfuração e Corte Deve Estar Dentro da Faixa Permitida do Sistema de Corte a Plasma. O cortador a plasma não pode perfurar chapa de aço que exceda a espessura de trabalho. A espessura de perfuração usual é 1/2 da espessura de corte normal. Tente cortar dentro da faixa de espessura de corte normal nominal do cortador a plasma, evite cortar na espessura limite; a espessura de corte normal de máquinas nacionais é geralmente 60% da espessura máxima de corte marcada pelo fabricante; tente cortar dentro desta faixa, a melhor proteção do bico de corte.
4. Não Sobrecarregue o Bico. Sobrecarregar o bico (exceder a corrente de trabalho do bico) danificará rapidamente o bico. A intensidade da corrente deve ser 95% da corrente de trabalho do bico. Ex.: bico de 100A deve ter corrente ajustada para 95A.
5. Mantenha o Gás Plasma Seco e Limpo. Sistemas de corte a plasma requerem gás plasma seco e limpo para funcionar corretamente. Gás sujo geralmente é problema de sistemas de compressão de gás, que pode encurtar a vida dos consumíveis e causar danos anormais. Método de teste da qualidade do gás: coloque o maçarico em estado de teste, e coloque um espelho sob ele para consumir o gás do maçarico. Se vapor de água e neblina aparecerem no espelho, precisa descobrir a causa.

Como Estender a Vida Útil de Acessórios e Peças do Cortador a Plasma?

1. Garanta a pressão e fluxo de ar corretos da máquina de corte a plasma: a pressão e fluxo corretos do plasma são muito importantes para a vida dos consumíveis. Se a pressão for muito alta, a vida do eletrodo será muito reduzida; se muito baixa, a vida do bico será afetada e a vida do cortador a plasma será mais afetada.
2. Use distância de corte razoável: conforme manual, use distância de corte razoável, que é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça. Ao perfurar, tente usar o dobro da distância de corte normal ou use a altura máxima que o arco plasma pode passar.
3. A espessura de perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema de corte a plasma: o cortador a plasma não pode perfurar chapa de aço que exceda a espessura de trabalho; a espessura de perfuração usual é 1/2 da espessura de corte normal.
4. Não sobrecarregue o bico: sobrecarregar o bico (exceder a corrente de trabalho do bico) fará com que o bico seja danificado rapidamente. A intensidade da corrente deve ser 95% da corrente de trabalho do bico. Ex.: bico de 100A, corrente ajustada para 95A.
5. Mantenha o gás plasma seco e limpo: O sistema precisa de gás plasma seco e limpo para funcionar. Gás sujo geralmente é problema do sistema de compressão de gás, encurtando vida dos consumíveis e causando danos anormais. Método para testar qualidade do gás: coloque o maçarico em estado de teste, coloque espelho sob ele para consumir gás do maçarico. Se umidade e neblina aparecerem no espelho, descubra a causa e corrija.
6. O corte deve começar pela borda: inicie o corte pela borda o máximo possível, não por perfuração. Usar a borda como ponto de partida prolonga a vida dos consumíveis. Método correto: apontar o bico diretamente para a borda da peça e então iniciar o arco plasma.
7. Evite extensão e alongamento do arco plasma: Se só pode alcançar a superfície da peça por extensão e alongamento, o arco plasma produzirá tal estiramento e expansão no início e fim do corte, causando danos anormais ao bico. Este problema pode ser evitado se a técnica correta de início pela borda for usada e o tempo de sinal "quebra de arco" apropriado for selecionado.
8. Reduza tempo desnecessário de "início de arco (ou guia de arco)": o consumo de bico e eletrodo é muito rápido ao iniciar o arco; antes de iniciar, o maçarico deve ser colocado dentro da distância de percurso do metal de corte.
9. Aplique revestimento químico anti-respingo no invólucro protetor: revestimento anti-respingo ajuda a reduzir acúmulo de escória no invólucro. Porém, é necessário remover o invólucro do maçarico antes de aplicar o revestimento.
10. Remova a escória no invólucro protetor: a escória no invólucro do maçarico deve ser removida frequentemente, caso contrário causará arco plasma destrutivo pesado.
11. Purge de gás após substituir peças consumíveis: Após substituir consumíveis ou após longo desligamento, o gás deve ser purgado (2-3 minutos apropriado) para garantir que água e neblina sejam descarregadas do maçarico.
12. Mantenha o maçarico e consumíveis o mais limpos possível: qualquer sujeira no maçarico e consumíveis afetará muito a função do sistema plasma. Ao substituir consumíveis, coloque-os em flanela limpa; verifique sempre as costelas de conexão do maçarico, e limpe a superfície de contato do eletrodo e bico com agente de limpeza à base de peróxido de hidrogênio.
13. Remova óxidos no bico de ar ou oxigênio: Quando plasma de ar ou oxigênio é selecionado, óxidos serão depositados no bico, afetando o fluxo de ar e reduzindo a vida dos consumíveis. Limpe o interior do bico com flanela limpa para eliminar óxidos.
14. Use água amaciada para injetar no maçarico.