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Como fazer a manutenção do cortador de plasma?






Como fazer a manutenção do cortador de plasma?





1. Certifique-se de que a pressão e o fluxo corretos.

A pressão e o fluxo corretos do plasma são importantes para a vida útil do consumível. Se a pressão do ar for muito alta, a vida útil do eletrodo será bastante reduzida; se a pressão do ar for muito baixa, a vida útil do bico será afetada. Consulte o manual de instruções do cortador de plasma ao configurar.




2. Use uma tangente razoável.

A distância tangente é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de trabalho. Essa distância deve ser mantida o mais constante possível, geralmente cerca de 3-8 mm. A vida é reduzida; se estiver muito próximo, é mais simples e o bico é muito caro. A vida útil do bico será duplicada e até mesmo queimado quando for instalado. A altura máxima que pode ser ultrapassada.




3. A espessura da perfuração e do corte deve estar dentro da faixa permitida do sistema de corte a plasma.

A máquina de corte a plasma não pode perfurar a placa de aço que exceda a espessura de trabalho. A espessura normal da perfuração é 1/2 da espessura normal do corte. Tente cortar dentro da faixa de espessura de corte normal avaliada pela máquina de corte a plasma, tente não cortar na espessura de corte limite, a espessura de corte normal da máquina de corte doméstica é geralmente de 60% da espessura de corte máxima marcada pelo fabricante, tente cortar dentro desta faixa de espessura, A melhor proteção da boca de corte.




4. Não sobrecarregue o bico.

Sobrecarregar o bico (ou seja, exceder a corrente de trabalho do bico) danificará rapidamente o bico. A intensidade da corrente deve ser 95% da corrente de trabalho do bico. Por exemplo:a intensidade da corrente de um bico 100A deve ser definida para 95A.




5. Mantenha o gás plasma seco e limpo.

Os sistemas de corte a plasma requerem gás plasma seco e limpo para funcionar corretamente. O gás sujo geralmente é um problema com os sistemas de compressão de gás, o que pode encurtar a vida útil dos consumíveis e causar danos anormais. O método de testar a qualidade do gás é colocar a tocha de corte em um estado de teste e colocar um espelho sob ela para consumir o gás na tocha de corte. Se vapor de água e névoa aparecerem no espelho, você precisa descobrir o motivo.



Como estender a vida útil de acessórios e peças para cortadores de plasma?





1. Garanta a pressão de ar e o fluxo corretos da máquina de corte a plasma:a pressão de ar e o fluxo corretos do plasma são muito importantes para a vida útil dos consumíveis. Se a pressão do ar for muito alta, a vida útil do eletrodo será bastante reduzida; se a pressão do ar for muito baixa, a vida útil do bico será afetada e a vida útil do cortador de plasma será mais afetada.




2. Use uma distância de corte razoável:De acordo com os requisitos do manual de instruções, use uma distância de corte razoável, que é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de trabalho. Ao perfurar, tente usar o dobro da distância normal de corte ou use o arco de plasma A altura máxima passada.




3. A espessura da perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema de corte a plasma:O cortador a plasma não pode perfurar a placa de aço que exceda a espessura de trabalho, a espessura de perfuração usual é 1/2 da espessura de corte normal.




4. Não sobrecarregue o bico:sobrecarregar o bico (ou seja, exceder a corrente de trabalho do bico) fará com que ele seja danificado rapidamente. A intensidade da corrente deve ser 95% da corrente de trabalho do bico. Por exemplo:a intensidade da corrente do bico de 100A deve ser definida para 95A.




5. Mantenha o gás plasma seco e limpo:O sistema precisa de gás plasma seco e limpo para funcionar corretamente. O gás sujo geralmente é um problema do sistema de compressão de gás, o que encurtará a vida útil dos consumíveis e causará danos anormais. . O método para testar a qualidade do gás é colocar a tocha no estado de teste e colocar um espelho sob ela para consumir o gás da tocha. Se umidade e névoa aparecerem no espelho, você precisa descobrir o motivo e corrigi-lo.




6. O corte deve começar pela aresta:comece cortando pela aresta o máximo possível, não por perfuração. Usar a borda como ponto de partida aumentará a vida útil dos consumíveis. O método correto é apontar diretamente o bico para a borda da peça de trabalho e, em seguida, iniciar o arco de plasma.




7. Evite a extensão e extensão do arco de plasma:Se ele só puder atingir a superfície da peça de trabalho pela extensão e extensão, o arco de plasma produzirá tal alongamento e expansão no início e no final do corte, o que causará anormal danos ao bico. Este problema pode ser evitado se a técnica correta de início de borda for usada e o tempo de sinal de "quebra de arco" apropriado for selecionado.




8. Reduza o tempo de início do arco (ou guia do arco) desnecessário:o bico e o consumo do eletrodo são muito rápidos ao iniciar o arco, antes de iniciar, a tocha deve ser colocada a uma curta distância do metal de corte.




9. Aplique revestimento químico anti-respingos no revestimento protetor:o revestimento químico anti-respingo ajuda a reduzir o acúmulo de escória no revestimento protetor. No entanto, é necessário remover a capa protetora da tocha antes de aplicar o revestimento à prova de respingos.




10. Remova a escória do casco de proteção:a escória do casco de proteção da tocha deve ser removida frequentemente, caso contrário, a escória causará um arco de plasma pesado destrutivo.




11. Limpe o gás após substituir as peças consumíveis:Depois de substituir as peças consumíveis ou após um longo período de desligamento, o gás deve ser purgado (2-3 minutos é apropriado) para garantir que a água e a névoa sejam descarregadas da tocha.




12. Mantenha a tocha e os consumíveis o mais limpos possível:qualquer sujeira na tocha e nos consumíveis afetará muito o funcionamento do sistema de plasma. Ao substituir as peças consumíveis, coloque-as em uma flanela limpa, sempre verifique as nervuras de conexão da tocha e limpe a superfície de contato do eletrodo e o bico com um agente de limpeza à base de peróxido de hidrogênio.




13. Remova os óxidos do bico de ar ou oxigênio:Quando o ar ou plasma de oxigênio for selecionado, os óxidos serão depositados no bico, o que afetará o fluxo de ar e reduzirá a vida útil dos consumíveis. Limpe o interior do bico com uma flanela limpa para eliminar os óxidos.




14. Use água amolecida para injetar na tocha.

Máquina cnc

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