As 4 principais peças automotivas produzidas por CNC:inovação e excelência

A Stecker Machine tem orgulho de ser líder na indústria de usinagem CNC e, ocasionalmente - e humildemente - gostamos de tocar nossa própria buzina. O tópico de hoje é difícil:selecionar apenas quatro peças automotivas CNC para falar. É quase como se lhe pedissem para escolher um filho favorito! 

Embora realmente coloquemos nossas almas em cada projeto, alguns parecem mais memoráveis do que outros. Talvez seja o desafio superado, o cronograma apertado ou simplesmente as peças e o processo necessários para criá-los.

Hoje, vamos mergulhar em nossas quatro peças usinadas CNC personalizadas mais interessantes para a indústria automotiva escolhido pelos nossos próprios operadores Stecker Machine CNC.

RELACIONADO → Veja nossa galeria de fotos do projeto 

1. Carcaça da embreagem

A carcaça da embreagem da transmissão de um veículo é uma parte crítica do sistema do trem de força, protegendo os componentes da embreagem. Produzir essas peças CNC personalizadas altamente complexas para um fabricante de veículos seria um desafio, especialmente considerando as tolerâncias extremas e os altos volumes. .

O processo de planejamento e produção exigiu foco em uma combinação de torneamento e fresamento . Para atender aos objetivos dos nossos clientes, investimos pesadamente em automação – uma nova célula robótica com duas metades espelhadas independentes para aumentar a capacidade e reduzir os tempos de troca. Incluía dois tornos de fuso duplo, dois centros de usinagem horizontais, três robôs, uma máquina de medição por coordenadas (CMM) e duas lavadoras/secadoras.

A chave do nosso sucesso é fazer o que for preciso para satisfazer as necessidades dos nossos clientes e colaborar com parceiros de confiança . Neste projeto, fizemos uma parceria com a State Machine Tool, e nossos engenheiros, operadores e maquinistas trabalharam em estreita colaboração com sua equipe para garantir que o processo de fabricação atendesse aos nossos padrões de controle de qualidade. 

SAIBA MAIS → Estudo de caso da carcaça da embreagem do veículo 

2. Transportador para Sistemas de Engrenagens Planetárias

O que acontece se o sistema de engrenagens planetárias de um veículo falhar devido a mau acabamento? Para começar, você provavelmente precisará de uma nova transmissão. 

Quando chamados para produzir transportadores planetários, sabíamos a importância de manter tolerâncias extremamente rígidas para evitar desalinhamentos e falhas nas engrenagens . De acordo com as especificações do nosso cliente, utilizamos ferro dúctil, um tipo de metal muito mais resistente e durável do que muitos outros tipos de metais. O projeto também foi nossa primeira incursão no corte de splines usinar dentes em estrias externas para garantir que eles se alinhem com as engrenagens rotativas.

A produção desses transportadores planetários foi um processo complicado, exigindo torneamento em torno, usinagem horizontal, modelagem de engrenagens, montagem, balanceamento e gravação a laser. Mais uma vez, investimos em novos máquinas-ferramentas e equipamentos para fazer essas peças CNC personalizadas, adquirindo nosso primeiro Gleason GP300ES Gear Shaper. Agora estamos equipados para assumir projetos adicionais complexos de montagem de engrenagens.

3. Caixa e tampa da caixa de câmbio para veículos elétricos

Uma startup de veículos elétricos (EV) estava pronta para acelerar a produção de seu Fun Utility Vehicle (FUV) com uma caixa de câmbio e tampa que exigia um alto nível de usinagem para atingir uma produção em alto volume. 

Nosso fornecedor de nível 1, Wisconsin Aluminium Foundry, procurou a Stecker (parceira há décadas) para a usinagem de 3 componentes do alumínio fundido em areia A356 T6. São peças complexas com tolerâncias restritas e prazos ainda mais apertados — quatro meses — que Stecker se reuniu para produzir os primeiros 50 conjuntos.

Este projeto não só é impressionante porque é para veículos elétricos, mas também permitiu que as equipes trabalhassem juntas para garantir a qualidade, criando uma caixa e tampa de caixa de câmbio mais consistente e capaz.

LEIA O ESTUDO DE CASO → Sucesso na condução de uma caixa de câmbio e tampa de veículo elétrico

4. Superalimentador de motor de automóvel

Motores potentes são impressionantes. Um motor Hemi capaz de até 2.000 cavalos de potência é impressionante, exigindo o superalimentador mais potente disponível para um Hemi. 

No entanto, a usinagem CNC desta peça automotiva crítica não é fácil.

O desafio número um é a capacidade de manter diâmetros e tolerâncias de posição muito restritos . Os requisitos de impressão significavam que os engenheiros da Stecker tinham que trabalhar com fornecedores de ferramentas para projetar ferramentas de corte especiais.

E, como qualquer projecto, os custos tinham de ser controlados, pelo que as operações adicionais precisavam de ser minimizadas. Isso significou um trabalho mais inicial para descobrir maneiras de aliviar o estresse nas peças fundidas para evitar etapas extras .

Nossa equipe fica muito entusiasmada quando surge um novo desafio, e foi o caso dessas quatro peças automotivas CNC. Sua atitude empreendedora é um dos motivos pelos quais os líderes da indústria automobilística confiam na Stecker Machine. Outro motivo? Atendemos clientes que se encontram em apuros e fazem o que for necessário para entregar os resultados que precisam, quando precisam deles.

Saiba mais em nosso recurso com quatro miniestudos de caso. Basta clicar no link abaixo para baixá-lo agora!

Sobre o autor

Matt lidera a equipe de recursos humanos e marketing da SMC. Ele trabalhou para a Stecker Machine em projetos que abrangem fabricação CNC, robótica, inbound marketing e liderança. Ele gosta de aplicar sua formação em engenharia a qualquer desafio de negócios.