Como gerenciar com eficácia as mudanças no projeto de fabricação:5 estratégias comprovadas

Alterações de design . Eles são uma parte inevitável da fabricação, mas podem irritar até mesmo o fabricante de peças mais experiente.

Mudanças de design são notórias para adicionar tempo, dores de cabeça e dinheiro não planejado a um projeto. Eles também são conhecidos por sabotar relacionamentos comerciais sólidos. Mas, com a abordagem certa, você pode implementar mudanças no projeto de fabricação sem problemas e com boa relação custo-benefício .

O sucesso é determinado pela forma como uma mudança de design é tratada

Quando se trata de peças usinadas, projetar pensando no processo de usinagem pode aumentar o desempenho do maquinista , diminuir o orçamento e gerar economias de longo prazo em custos parciais.

Fazer alterações no projeto de uma peça atualmente em produção é muito mais complexo — incluindo estoque atual, programações e pedidos de compra de fornecedores — e caro do que fazer alterações em uma peça na fase de projeto .

Com isso em mente, vamos abordar 5 dicas para lidar com mudanças no projeto de fabricação com sucesso:

1. Certifique-se de que seu parceiro tenha experiência em engenharia
2. Gerenciamento detalhado do projeto da demanda
3. Considere a importância das tolerâncias das peças
4. Domine os desenhos
5. Mantenha as coisas profissionais

1. Certifique-se de que seu parceiro tenha experiência em engenharia

Você sabe que não há substituto para a experiência . O que você procura é uma equipe que trabalhe em centenas de mudanças de design a cada ano e tenha uma base de clientes de desenvolvimento de produtos novos e antigos .

Engenheiros de produção talentosos podem ajudar imediatamente com alterações de projeto, bem como serviços rápidos de protótipos para ferramentas fundidas e máquinas-ferramentas. Gerando rapidamente peças de protótipo permite que seu desempenho seja testado antes de serem fabricados em grandes quantidades.

Um exemplo de experiência em engenharia é projetar peças que sejam fáceis de segurar . A fixação adequada reduz a possibilidade de erros e garante que as peças sejam usinadas de acordo com as especificações corretas .

Abordar o projeto com anos de experiência e conhecimento distingue um parceiro de usinagem e faz com que os clientes voltem sempre.

2. Exija gerenciamento detalhado do projeto

O gerenciamento de projetos também pode diferenciar uma oficina mecânica de outras. Ter uma equipe interna — engenheiros de produção e maquinistas de construção de acessórios em tempo integral — significa que você obterá desempenho confiável e você se sentirá confiante sobre esse projeto.

Na fase de projeto, a equipe trabalha com o cliente para fornecer feedback impresso sobre usinabilidade, dimensionamento geométrico e tolerância (GD&T) e orientação para que a peça seja o mais econômica como pode ser. Os clientes também recebem informações valiosas sobre projetos de usinagem antes do lançamento, incluindo a revisão do projeto e reuniões de planejamento avançado da qualidade do produto (APQP).

Considere se uma loja possui especialistas internos em peças fundidas que desenvolvem diversas parcerias de fundição . Quanto mais eles colaboram para lidar com as mudanças de design, mais rápidas — e mais bem-sucedidas — as mudanças serão tratadas.

Parcerias confiáveis de fundição são ampliadas quando as ferramentas certas estão disponíveis para entregar mudanças de design rapidamente. máquinas-ferramentas adequadas , centros de usinagem , e recursos de programação são necessários na fabricação de peças fundidas usinadas. Por exemplo, com experiência em luminárias CAD 3-D (e um plano sólido), as alterações no projeto acontecem com muito mais eficiência.

3. Considere a importância das tolerâncias das peças

Considere o seguinte:praticamente qualquer coisa pode ser perfeitamente usinada uma vez . Mas será que milhares de peças podem ser executadas com a mesma consistência ? Sim, mas é necessária uma combinação das ferramentas certas e do conhecimento humano para fazer o trabalho sempre certo.

A tolerância das peças é uma forma óbvia de medir a qualidade e a consistência. Tolerância é uma faixa dimensional considerada aceitável pelo projetista e é baseado na função, ajuste e forma da peça. Não atendendo à tolerância pode resultar em mais sucata de fundição ou máquina, um produto que não funciona corretamente, retrabalho de ferramentas, usinagem extra e/ou problemas de garantia por parte do cliente.

Exato significa exato, não importa qual seja o projeto. No entanto, é importante lembrar que uma tolerância mais restrita pode resultar em custos adicionais , acessórios adicionais , ou tempos de ciclo mais longos (porque desacelerar a máquina pode ser a única maneira de atingir algumas tolerâncias restritas). Para manter os custos baixos, os projetistas devem aplicar tolerâncias restritas apenas às áreas críticas.

4. Domine nos desenhos

Os desenhos dos clientes têm uma enorme influência no sucesso de uma loja. Para produzir a peça melhor e mais econômica, tempo deve ser gasto em desenhos . Ótimas impressões produzem ótimas peças; isso vale para alterações de design.

Uma impressão é a principal orientação para um maquinista e precisa ser clara e legível. As principais oficinas mecânicas avaliam uma impressão da melhor maneira possível, planejando todas as etapas com base no que está disponível. Esse desenho é a chave para evitar erros e economizar dinheiro , que provavelmente são os mais lembrados durante as alterações de design.

5. Mantenha as coisas profissionais

Este último ponto não está tão relacionado ao processo quanto os outros quatro, mas é importante. Uma razão pela qual as “mudanças de design” causam medo nos corações dos maquinistas confiantes é por causa de suas experiências passadas .

Projetos que exigem mudanças são frequentemente apresentados de forma negativa e carregado de bagagem emocional . Lembre-se de que cumprir tolerâncias rígidas é uma arte desafiadora e erros estão fadados a acontecer.

Portanto, seja profissional e obtenha o melhor de uma oficina mecânica seguindo esta lista de verificação simples:

[  ] Comunicar de forma clara e frequente; confrontar problemas e resolvê-los de forma justa

[  ] Consultar em mudanças de design; muitos maquinistas têm anos de experiência e treinamento

[  ] Tenha consciência financeira; pague as contas em dia, não use a loja como um serviço de orçamento gratuito e não os sobrecarregue com custos parciais

[  ] Faça parceria com a loja; tratar as pessoas como membros da equipe; dedicação e esforço extra resultam do respeito mútuo

Essa lista pode não ser específica para “mudanças de design”, mas é apropriada para o tópico. Mudanças no design não são divertidas para ninguém , mas eles acontecem… e as pessoas ficam emocionadas.

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Sobre o autor

Jason gosta de resolver os desafios dos clientes. Como vice-presidente de desenvolvimento de negócios, Jason é responsável pelo desenvolvimento de novos negócios, além de ser a pessoa indicada para vários clientes atuais da SMC. Jason trabalhou em engenharia, produção e vendas e descobriu que seu maior ponto forte é fornecer aos clientes soluções para seus desafios de fabricação.