Domínio da usinagem de precisão:da RFQ à parte final – Parte 2

Na parte 1 de nossa série sobre usinagem CNC de precisão econômica e pontual, exploramos como passar de uma solicitação de cotação a um projeto de sucesso.

Hoje abordaremos a medida definitiva de cada projeto de usinagem:a precisão. Especificamente, quem contribui — e é responsável — pela criação de uma peça de precisão.

RFQs geram precisão

Como uma revisão rápida, passar pelo processo de RFQ serve como guia para a oficina de usinagem CNC, mas há vários pontos-chave nesse processo quando a precisão é amplamente determinada.

• Quando a engenharia a equipe se aprofunda, comparando impressões com modelos, para auxiliar na programação e no design de luminárias
• Quando a qualidade equipe cria planos de controle e programas CMM
• Quando comprar avanços (geralmente em equipamentos e ferramentas), o que afeta a eficiência e/ou precisão
• Quando a loja avalia e confirma as especificações atuais e modelos congelados, garantindo que os documentos mais recentes estejam atualizados

A revisão de uma solicitação de cotação após a adjudicação do projeto também é um aspecto importante da precisão da peça. O que requer grandes revisões? Há alguma atualização de equipamento? Os custos com ferramentas mudaram? Os fornecedores externos devem confirmar seus preços?

Uma parte bem-sucedida nem sempre é uma parte correta

Só porque uma peça foi usinada da mesma maneira por 20 anos não significa que ela seja perfeita. Erros de impressão, por exemplo, podem não ser descobertos até que sejam avaliados por um engenheiro experiente que saiba que uma tolerância específica precisa ser mantida.

O cliente pode não estar esperando ouvir que uma operação de qualificação adicional é necessária para usinar adequadamente uma peça com 20 anos de idade, mas essas conversas precisam acontecer para garantir a qualidade. Relacionamentos sólidos tornam essas discussões mais fáceis e menos desconfortáveis, é claro.

Aqui está outro exemplo de erro de impressão:uma peça existente precisa ser usinada em um prazo apertado para cumprir os prazos de produção. O OEM faz a engenharia reversa da peça e ela é usinada de acordo com as especificações, porém um erro na impressão é descoberto após a montagem.

Esperamos que as peças possam ser rapidamente retrabalhadas pela oficina mecânica e devolvidas ao OEM sem atrasos na montagem, mas o resultado poderá ser mais caro. A questão é que acontecem erros que afetam a qualidade de uma peça – especialmente peças complexas – mas não são causados ​​por usinagem defeituosa. Oficinas CNC de última geração monitoram os processos tão de perto quanto verificam a precisão.

Onde começa a precisão?

Existem partes complexas e existem partes complexas aeroespaciais. E, não importa quanta experiência uma oficina mecânica CNC tenha, uma peça não pode ser usinada com precisão sem as capacidades certas.

A avaliação adequada e o exame inicial garantem que as habilidades da loja atendem às necessidades. Um departamento de engenharia experiente percorre um longo caminho para entender como a usinagem gera diferentes tolerâncias, materiais e precisão.

Logo no início — durante a fase de RFQ — os engenheiros devem colaborar com a equipe de vendas para solidificar não apenas uma cotação confiável, mas também uma transição perfeita para a usinagem quando o trabalho for adjudicado. Os dias de “pegue o pedido e deixe a engenharia descobrir” já se foram.

Uma análise técnica explica completamente a citação:quais máquinas devem ser usadas; como a parte será realizada; quais fornecedores externos são selecionados. Embora algumas análises técnicas sejam mais robustas que outras (conceitos de imagem, FEMA, planos de controle, etc.), tudo está em ordem e alinhado às expectativas.

A precisão não se trata apenas de tolerâncias rígidas, mas também de preços. Depois que um projeto é executado com sucesso, uma eventual reavaliação pode resultar em uma redução de custos. Boas oficinas CNC esperam melhorar a eficiência com o passar do tempo, para que o processo também possa ser planejado antecipadamente.

Comprovando precisão para novos clientes

Qualquer pessoa pode adquirir e configurar uma máquina CNC, colocar um operador com 30 anos de experiência no fuso e produzir peças de qualidade. Isso permite que todas as oficinas de máquinas CNC reivindiquem a máxima precisão, é claro.

Então, quando muitas oficinas mecânicas têm capacidades semelhantes, o que pode fazer com que uma delas se destaque? Como eles podem mostrar ou explicar como não são apenas diferentes, mas também superiores?

Uma auditoria de qualidade é a principal forma pela qual os clientes, especialmente os grandes OEMs, se preparam para o sucesso. O primeiro passo é a oficina preencher os relatórios de qualidade enviados pelo OEM. Em seguida, ao visitar fisicamente a oficina mecânica CNC, examinando seus processos, revisando seus equipamentos, inspecionando suas peças e conhecendo seu pessoal, o OEM obtém uma visão mais clara de como poderia ser uma parceria futura.

Se uma loja “passar na inspeção”, o processo de RFQ provavelmente começará. Se falhar na auditoria, a loja será totalmente removida da lista de RFQ.

Verificar as certificações pode parecer óbvio, mas muitas vezes é esquecido. Ter um sistema de gestão da qualidade (SGQ) compatível com a ISO 9001 e seguir os padrões IATF 16949 – talvez junto com a ISO 9001:2015 – ajuda a garantir consistência e qualidade.

Precisão é o nome do jogo, mas a cultura também percorre um longo caminho. Atitude dos funcionários, colaboração, serviço e suporte, comunicação… todos refletem na garantia de qualidade e estão diretamente relacionados à precisão.

Nenhuma empresa é perfeita e os problemas surgem. A chave é transformar esses desafios em oportunidades de sucesso:mostrar um pensamento inovador, tomar medidas corretivas, expressar o compromisso com o projeto e provar o seu valor.

Mais uma maneira de provar a precisão? Revise a lista de clientes dessa loja. Se estiver repleto de empresas grandes, respeitadas e líderes do setor, mostra uma cadeia de suprimentos bem avaliada e é uma boa indicação de trabalho de alta qualidade.

Semelhante à precisão, a cultura não pode ser falsificada. É construído ao longo do tempo e é a força motriz da qualidade. Veja por que na Stecker dizemos que “a precisão é o coração da usinagem de alta qualidade” (assista ao vídeo nesta página).

Fique atento ao nosso próximo blog:“Oficinas CNC e o processo de RFQ. ”

Neste momento, aproveite alguns mini-estudos de caso reveladores que mostram a disposição de Stecker em mergulhar em situações desafiadoras de usinagem CNC. Obtenha sua cópia de In a Bind? 4 projetos durante os quais a Stecker Machine resgatou clientes necessitados clicando no link abaixo.

Sobre o autor

Subindo na hierarquia de operações, Ken construiu uma carreira que combina experiência prática em fabricação com desenvolvimento de novos negócios. Como gerente de contas de vendas, ele orienta os clientes desde a solicitação de cotação até a entrega, desempenhando um papel fundamental na cotação de projetos, no gerenciamento do processo de vendas e na promoção de relacionamentos com clientes novos e existentes. A experiência de Ken inclui oito anos como operador de máquinas CNC e dois anos como estimador de projetos, o que lhe confere profundo conhecimento de fabricação. Hoje, ele aproveita sua experiência para estimar custos e tempos de ciclo para novos projetos e, ao mesmo tempo, impulsionar o crescimento dos negócios.