[Parte 2] Noções básicas do Cobot:5 maneiras pelas quais robôs colaborativos podem melhorar sua linha de montagem

A robótica colaborativa inclui algumas das tecnologias industriais mais inovadoras do mercado, mas também está experimentando um rápido crescimento entre os segmentos da robótica industrial como um todo. Isso ocorre principalmente porque os cobots estão atualmente redefinindo como os trabalhadores humanos interagem com seus parceiros mecânicos. Como resultado dessa “revolução cobot”, empresas em diferentes áreas trouxeram cobot para suas equipes. Sua empresa pode estar pensando em fazer o mesmo investimento. Portanto, para ajudá-lo a decidir, aqui estão as 5 maneiras pelas quais os cobots podem melhorar sua linha de montagem.

5 benefícios de incluir robôs colaborativos em sua linha de montagem

• Os Cobots são fáceis de programar e implantar.

Máquinas mais antigas só podiam ser programadas por especialistas em codificação, que basicamente precisavam aprender uma nova linguagem robótica cada vez que trabalhavam com uma máquina diferente. Em contraste, um funcionário com experiência zero na implantação de robôs pode aprender rapidamente a programar um cobot graças ao software intuitivo.

• Os Cobots podem trabalhar ao lado dos funcionários.

À medida que a automação se torna uma tendência tecnológica crescente, tem havido muita especulação sobre se os robôs substituirão os trabalhadores humanos. No entanto, os Cobots não pretendem substituir totalmente os humanos. Assim como seus nomes indicam, os cobots foram projetados para colaborar com os funcionários e liberá-los para a execução de tarefas que apenas trabalhadores altamente qualificados podem realizar. Assim, os Cobots podem ajudar a resolver a escassez de mão de obra em setores como construção e agricultura. Ao assumir tarefas de manutenção simples ou ajudar os trabalhadores a obter resultados mais precisos, eles podem aumentar a eficiência dos trabalhadores que já estão no campo.

Cobots também são seguros para humanos trabalharem. Anteriormente, os trabalhadores não podiam entrar no espaço de um robô ativo, a menos que ordenassem que ele parasse. O espaço de trabalho de um robô também teve que ser revestido com barreiras e sensores de segurança. Hoje em dia, no entanto, um operador pode entrar no espaço de trabalho de um cobot e colocar diretamente um componente ao seu alcance.

Curiosamente, esse layout de local de trabalho colaborativo também pode aumentar a velocidade de sua linha de montagem. Um estudo de 2010 conduzido pela pesquisadora e professora do MIT Julie Shah mostrou que o tempo ocioso humano pode ser reduzido em até 85% com a assistência robótica, tornando uma equipe cobot humana mais eficiente do que uma equipe formada apenas por humanos ou robôs.

• Cobots são flexíveis e escalonáveis.

Se os operadores puderem programar um cobot sem dificuldade, eles também poderão reprogramar o mesmo cobot para caber em um ponto diferente da linha de montagem sem gastar tempo e custos adicionais externos consultas. Ajuda o fato de os cobots serem mais leves e menores do que os robôs industriais, portanto, eles também podem ser facilmente reposicionados. Eles também podem armazenar programas anteriores e reutilizá-los para tarefas recorrentes.

• O investimento da Cobots como empresa pode aumentar o ROI.

Os Cobots têm um custo de manutenção muito menor do que os robôs, pois sua prioridade é ajudar e acelerar a produção, em vez de assumir sozinhos. Mas os cobots não são necessariamente mais baratos do que os robôs tradicionais em geral, pois o custo da automação da linha de montagem ainda dependerá em grande parte dos requisitos da instalação.

No entanto, vários aplicativos que investem em cobots apresentam um retorno sobre o investimento (ROI) em menos de um ano, mesmo depois de contabilizar o treinamento humano e o suporte pós-venda. Este aumento no ROI decorre parcialmente da eficiência das equipes humano-cobot. Eles não apenas concluem as tarefas com muito mais rapidez, mas também economizam tempo e espaço físico ao trabalharem lado a lado. Mesmo que os operadores tenham que reprogramar um cobot e movê-lo para outro lugar na instalação de vez em quando, todo o processo ainda é relativamente rápido e sem despesas.

• Os Cobots podem lidar com tarefas perigosas e complexas com segurança.

Certas tarefas podem ser muito complicadas para um robô tradicional, mas muito perigosas para um funcionário humano. A indústria de soldagem, por exemplo, cria um ambiente de trabalho envolvendo vapores cancerígenos, calor excessivo e luz ultravioleta. Um cobot implantado aqui pode ajudar a reduzir a exposição dos soldadores a esses riscos à saúde. Os Cobots também podem prevenir o erro humano em aplicativos relacionados a tarefas cirúrgicas ou procedimentos de laboratório, estabilizando o movimento das ferramentas e cancelando movimentos indesejados. Eles também podem poupar um operador humano de esforços repetitivos.

Existem também ambientes de trabalho que levam os operadores humanos aos seus limites biológicos, como altos-fornos, freezers e siderúrgicas. Uma equipe humana-cobot garante que as operações possam continuar sem problemas, mesmo se o operador não puder continuar o trabalho em algum ponto. O cobot pode simplesmente assumir e manter o sistema enquanto o operador se recupera.



Certamente, os Cobots podem melhorar sua linha de montagem de várias maneiras. Todos esses benefícios também se somam:se você optar por implantar um cobot, poderá aumentar a produtividade, reduzir o tempo gasto e os custos de mão de obra e maximizar o espaço físico, tudo com tecnologia de fabricação de ponta. Compreensivelmente, as empresas veem os cobots como um investimento muito atraente. Para obter o melhor resultado possível, no entanto, você pode querer consultar especialistas que possam determinar o equipamento ideal para suas necessidades de negócios.



Fique ligado na terceira e última postagem da série Cobot Basics! Escrito especialmente para proprietários de cobot, o artigo discutirá o processo de determinação da melhor aplicação para um novo cobot.



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