Máquina de torneamento de quatro eixos para tubos de óleo

A série USC 11/USC 21 da EMAG oferece aos usuários uma plataforma de máquina para a usinagem flexível de componentes tubulares. O conceito da máquina é caracterizado pelo design de seu “tubo giratório”, que permite a usinagem completa das seções conectivas externas e internas dos dutos de óleo e minimiza o esforço necessário para a configuração, diz a empresa.

Diz-se que a máquina de torneamento de quatro eixos USC oferece tempos de ciclo mais curtos e fornece componentes de maior qualidade em comparação com uma máquina de dois eixos. As operações de torneamento podem ser realizadas em paralelo, de modo que ambas as torres usinam simultaneamente. As duas arestas de corte atuam como um estabilizador bidirecional, minimizando a deformação e produzindo uma superfície lisa.

O trabalho de usinagem da extremidade do tubo nos centros de torneamento compreende uma série de operações de torneamento nas seções conectivas, que permitem que os tubos individuais sejam aparafusados ​​em uma tubulação. Uma vez que o tubo tenha sido centrado e fixado, o diâmetro externo é torneado, a face final e o diâmetro interno são usinados e a rosca, a sede de vedação e o ressalto são girados. Os tubos são fixados com segurança nas garras dos mandris frontais e traseiros.

Ao usinar a rosca, a aresta de corte é posicionada em um ângulo desfavorável em relação à peça de trabalho. Assim, quebra-cavacos especiais são instalados no inserto da ferramenta e um jato de refrigeração de alta pressão é direcionado ao ponto de corte. De acordo com a empresa, isso garante que os chips desenvolvam uma certa forma que permita que eles sejam removidos com sucesso. A base vertical da máquina também tem um efeito positivo no fluxo de cavacos. Permite que os cavacos caiam diretamente no transportador que os retira da máquina.