Interplexico México Aumenta Eficiência com Automação Avançada

Seja pressionada para fazer produtos menores, produzir volumes maiores, melhorar eficiência geral ou reduzir custos de manufatura, novas forças de mercado estão impactando dramaticamente como a indústria de manufatura olha para processos atuais de automação. Empresas estão reavaliando como se manter à frente da curva identificando áreas de melhoria e trazendo especialistas em automação para otimizar linhas de produção.

É o caso da Interplexico, uma empresa global com mais de 100 anos no mercado e instalações em 14 países. A Interplexico é uma provedora confiável de soluções tecnológicas para negócios em indústrias abrangendo automotiva, aeroespacial, ciência e telecomunicações.

Em sua planta automotiva em Jalisco, México, a Interplexico identificou uma necessidade de melhorar eficiência de produção para uma de suas linhas de produção de peças automotivas. Este processo de melhoria requeria a atualização de equipamentos de automação obsoletos, de baixa repetibilidade, associados com carregamento, descarregamento e inspeção de peças de veículo e transmissão. A baixa repetibilidade da tecnologia existente estava afetando negativamente a eficiência da linha, requerendo intervenção manual constante para ajustar e corrigir defeitos de manufatura. Como resultado, a Interplexico não conseguia atender às demandas de alto volume de seu cliente, uma empresa de fabricação de automóveis.

Em busca de novo equipamento para otimizar a produção, a Interplexico contatou a Kopar, uma distribuidora de soluções de automação industrial. A linha de produção foi analisada com o processo de manufatura enxuta A3 para identificar a causa de sua baixa eficiência.

Uma análise de Pareto rapidamente detectou áreas para melhoria e estabeleceu próximos passos para este projeto sensível ao tempo. A Kopar recomendou o robô 6-Eixos C8 de 8 kg da Epson como solução para a operação de carregamento e descarregamento terminal do processo de moldagem por injeção da Interplexico.

Controladores Epson lidando com todos os robôs implantados simplificaram muito as tarefas de programação e tempo total de implementação durante a instalação. Como a Interplexico podia usar controladores de robô Epson como sistema mestre, eles só precisavam usar o CLP para comunicações entre a prensa de injeção de plástico e os robôs. Isso reduziu drasticamente tempos de depuração e programação. Desenvolver esta aplicação no ambiente Epson RC+ foi extremamente fácil e permitiu à Interplexico reiniciar operações de manufatura muito rapidamente.

Com o apoio da Kopar, os robôs 6-Eixos C8 da Epson foram integrados na linha de produção da Interplexico em um tempo recorde de cinco dias com um total de cinco recursos: três engenheiros e dois técnicos. A Epson e a Kopar entregaram a promessa feita durante o processo de vendas, instalando rapidamente esta nova tecnologia da Epson na linha de peças automotivas e aumentando a produtividade de manufatura em quase 50 por cento.