Interplexico Mexico Automatiza para Eficiência

Seja pressionado para fabricar produtos menores, produzir volumes maiores, melhorar a eficiência geral ou reduzir os custos de fabricação, as novas forças do mercado estão impactando drasticamente a forma como a indústria de manufatura vê os processos de automação atuais. As empresas estão reavaliando como ficar à frente da curva, identificando áreas de melhoria e trazendo especialistas em automação para otimizar as linhas de produção.

Assim é com a Interplexico, empresa global com mais de 100 anos de mercado e instalações em 14 países. A Interplexico é uma fornecedora confiável de soluções de tecnologia para empresas em setores como automotivo, aeroespacial, ciência e telecomunicações.

Em sua fábrica automotiva em Jalisco, México, a Interplexico identificou a necessidade de melhorar a eficiência da produção de uma de suas linhas de produção de peças automotivas. Esse processo de melhoria exigiu a atualização de equipamentos de automação obsoletos e de baixa repetibilidade associados ao carregamento, descarregamento e inspeção de veículos e peças de transmissão. A baixa repetibilidade da tecnologia existente estava afetando negativamente a eficiência da linha, exigindo intervenção manual constante para ajustar e corrigir defeitos de fabricação. Como resultado, a Interplexico não conseguiu atender às demandas de alto volume de seu cliente, uma empresa de fabricação de automóveis.

Em busca de novos equipamentos para agilizar a produção, a Interplexico procurou a Kopar, distribuidora de soluções de automação industrial. A linha de produção foi analisada com o processo de manufatura enxuta A3 para identificar a causa de sua baixa eficiência.

Uma análise de Pareto detectou rapidamente áreas de melhoria e estabeleceu os próximos passos para este projeto sensível ao tempo. A Kopar recomendou o robô C8 de 6 eixos de 8 kg da Epson como solução para a operação de carga e descarga do terminal do processo de moldagem por injeção da Interplexico.

Os controladores Epson que lidam com todos os robôs implantados simplificaram bastante as tarefas de programação e o tempo geral de implementação durante a instalação. Como a Interplexico podia usar os controladores de robôs da Epson como sistema mestre, eles só precisavam usar o PLC para comunicação entre a prensa de injeção de plástico e os robôs. Isso reduziu bastante os tempos de depuração e programação. Desenvolver esta aplicação no ambiente Epson RC+ foi extremamente fácil e permitiu à Interplexico reiniciar as operações de fabricação muito rapidamente.

Com o apoio da Kopar, os robôs C8 de 6 eixos da Epson foram integrados à linha de produção da Interplexico em um tempo recorde de cinco dias com um total de cinco recursos:três engenheiros e dois técnicos. A Epson e a Kopar cumpriram a promessa feita durante o processo de vendas, instalando rapidamente essa nova tecnologia Epson na linha de peças automotivas e aumentando a produtividade de fabricação em quase 50%.