Hashier Machine Aumenta Eficiência com Torneamento Tipo Suíço

Recentemente, a Hashier Machine chegou a uma encruzilhada nos negócios.

Os irmãos Pete (esquerda) e Phil Hashier decidiram adotar torneamento tipo suíço para sua oficina para permitir longos períodos de usinagem sem supervisão para peças que frequentemente rodavam anteriormente em múltiplas máquinas.

Estabelecida em 2006 por Phil Hashier, que foi juntado pelo irmão e engenheiro mecânico Pete um ano depois, a job shop de Avon Lake, Ohio, já teve 10 funcionários. A recessão que veio alguns anos após o início da oficina causou demissões de alguns funcionários, como muitas outras oficinas similarmente tiveram que fazer.

Mas após enfrentar aquelas condições gerais ruins de negócios, os irmãos acharam extremamente desafiador trazer mais pessoas a bordo, a ponto de a oficina agora ter quatro funcionários e mais que o dobro disso em termos de número de máquinas-ferramenta CNC.

Aquelas máquinas são certamente capazes, incluindo tornos com ferramentas vivas e VMCs com mesas rotativas de quarto eixo. Ainda assim, ainda é frequentemente necessário rodar peças em múltiplas máquinas para completá-las e operadores, claro, são necessários para cuidar das máquinas para facilitar esse trabalho.

Portanto, os irmãos tiveram que determinar se fazia mais sentido direcionar sua energia para buscar continuamente e proativamente funcionários de chão de fábrica para rodar seu equipamento existente ou para se familiarizar com uma nova plataforma de máquina-ferramenta mais sofisticada que pudesse permitir longos períodos de operação sem supervisão durante o dia e durante a noite. Em outubro de 2021, escolheram o último na forma de um torno tipo suíço alimentado por barras, um primeiro para a oficina.

Curva de Aprendizado do Tipo Suíço

Uma família de peças em particular estimulou a Hashier Machine a considerar um tipo suíço: eixos de alumínio de até 14,35 polegadas que rodavam em dois tornos e uma fresadora para um total de três operações. Tempo total de ciclo para completar a peça era 4 minutos. No entanto, um tipo suíço poderia oferecer a oportunidade de usinar aquela peça completa.

Após considerar vários fornecedores, a oficina comprou um Nexturn SA32B de 7 eixos tipo suíço da Absolute Machine Tools próxima. Esta máquina de 32 mm possui fuso principal de 10 hp/8.000 rpm e contra-fuso de 3 hp/8.000 rpm. Tem 20 estações de ferramentas totais, 8 delas sendo vivas a 6.000 rpm cada. A máquina também foi comprada com sistema de refrigerante de alta pressão de 2.000 psi e sistema de ejeção de peça longa para trabalhos como o mencionado acima que empurra peças completas de volta através do contra-fuso e para fora da máquina em um recipiente aguardando. Na verdade, aquela peça, que requer torneamento, fresamento, furação, rosqueamento e knurling, agora é completada em 60 segundos no SA32B.

Por causa do sistema de ejeção de peça longa, os irmãos escolheram um transportador de cavacos LNS Turbo HD de perfil baixo que ofereceria folga para o sistema de ejeção. No outro extremo, a máquina possui um alimentador de barras hidrodinâmico de magazine Tracer 32V que pode acomodar barras de 12 pés de comprimento. Comparado a alimentadores de barras mais curtos, isso permite longos períodos de operação sem supervisão e elimina a necessidade de um funcionário de chão de fábrica serrar barras em comprimentos menores. (A oficina planeja comprar um alimentador de barras de 12 pés para quaisquer tornos futuros que possa adicionar, tipo suíço ou não.) Além disso, luzes LED externas no alimentador de barras oferecem monitoramento visual simples de comprimento de barra restante e quaisquer alarmes. O alimentador de barras também possui dispositivos anti-vibração internos e externos duplos que dizem minimizar chicoteamento de barra, bem como canal guia de poliuretano projetado para amortecer vibração.

Como esta era sua primeira experiência com refrigerante a óleo, os irmãos confiaram no conselho de Klaus Miller, vice-presidente de vendas da Absolute Machine Tools, que sugeriu Hangsterfer's PC 20 dada a gama de materiais que a oficina usina. Segundo Hangsterfer's, a série PC combina sua química de Ponto de Fulgor Muito Alto (VHF) e tecnologia de Corte Polar (PC). À medida que velocidades e avanços são maximizados, a temperatura na zona da peça aumenta, significando que um alto ponto de fulgor do óleo é desejado. Além disso, a série PC lubrifica a ferramenta assim como o metal sendo cortado, criando condições ideais de fluxo de metal, diz a empresa.

Esta também foi a primeira experiência da oficina com um CNC FANUC, neste caso, um controle 0i TF plus. Como ainda está se familiarizando com a plataforma tipo suíço, Phil diz que talvez sua função favorita neste controle seja o que a Nexturn chama de função MPG PRO. Esta função permite que ele execute um programa tanto para frente quanto para trás girando o volante do gerador de pulso manual; durante operação automática, tanto no sentido horário (frente) quanto anti-horário (trás). Ele pode então verificar erros potenciais em pontos específicos de um programa sem ter que esperar o programa completar um bloco completo. (Execução para frente e para trás dentro de um bloco são possíveis.)

No entanto, em termos de programação de peças, a Hashier Machine ficou com uma plataforma CAD/CAM familiar no Mastercam. Comprou o módulo suíço da empresa com pós-processador, que permitirá à oficina programar mais eficientemente peças mais complexas que seriam demoradas para programar à mão e também verificar trajetórias de ferramenta antes de rodar trabalhos. Phil diz que o software também ajuda com programação de operações de rebarbação usando fresas esféricas ou ferramentas de chanfro para minimizar ou, idealmente, eliminar rebarbação manual. "Isso estende tempos de ciclo um pouco, mas não precisamos ter alguém disponível para fazer à mão", nota. "Também garante quebras de aresta consistentemente dimensionadas e mais precisas."

Confie nos Especialistas

Avançando, a oficina pode adicionar fresadoras com mesas rotativas de cinco eixos, bem como tornos de dois fusos, ambos oferecendo a possibilidade de completar peças em uma configuração. Também pode adicionar outro tipo suíço em algum momento.

Mas, como Pete aponta, toda oficina pode comprar a mesma máquina, software e ferramentas. "A chave é aproveitar a expertise de representantes de equipamentos, como Klaus da Absolute, que podem oferecer orientação sobre como obter o máximo daquela capacidade."

Facilitando Prova de Programa

Pete Hashier aprecia o que a Nexturn cunhou como função MPG PRO no controle FANUC 0i TF plus da máquina. Esta função permite que ele execute um programa de peça tanto para frente quanto para trás girando o volante do gerador de pulso manual; durante operação automática, tanto no sentido horário quanto anti-horário. Dessa forma, ele pode verificar erros em uma parte específica de um programa a uma velocidade apropriada para observação adequada. Não é necessário parar no final de um bloco completo.