Máquinas-Ferramenta CNC: 10 Problemas Comuns e Soluções de Especialistas — Checklist Prático

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O que fazer quando encontra um problema com sua máquina-ferramenta CNC? Tentar consertar sozinho, chamar o fornecedor, ou pesquisar no Google?

Como um dos principais fabricantes de máquinas-ferramenta CNC da Ásia, conhecemos os problemas e questões comuns que podem ocorrer durante o processo de usinagem. Vão desde marcas de queima no acabamento de peças usinadas, falha de alimentação, até "travamento" de diferentes peças móveis ou imprecisão em peças usinadas.

Neste artigo, tentaremos responder alguns dos problemas e desafios mais comuns na usinagem CNC, e sugerir formas de resolvê-los.

Erros em Máquinas-Ferramenta CNC — Os Quatro Grandes

Da nossa experiência, a maior parte dos problemas enfrentados por operadores no uso de tornos CNC, fresadoras e centros de usinagem multi-eixos giram em torno de quatro questões principais.

#1 Uso de Ferramentas de Corte / Configurações Erradas

Escolher ferramenta de corte errada para o trabalho frequentemente resulta em acabamento ruim do material. Isso pode ser visto como bordas rugosas, marcas de ferramenta na superfície, marcas elevadas, ou marcas de queima nas bordas ou cantos do material. Desgaste extensivo da ferramenta pode resultar desse erro.

Acabamentos ruins podem ser devido a cegueira da ferramenta usada, ou proporção inadequada de velocidade de avanço. Também pode ser causado por dimensões erradas da ferramenta para o trabalho em termos de tamanhos, qualidade ou compatibilidade com o material.

Para resolver, é importante escolher a ferramenta e configuração certas para o trabalho e material.

#2 Erros de Programação

Como equipamentos altamente sofisticados controlados por computadores CNC, muitas das questões que surgem na usinagem CNC vêm da programação. Podem vir de falta de entendimento dos diferentes códigos G e M usados no controlador, configuração errada, ou inserção de variáveis de dados erradas no controlador CNC.

Para resolver, é importante que novos operadores sejam adequadamente treinados nas diferentes formas de programar máquinas CNC. Manuais de usuário abrangentes e treinamento, sequenciamento de movimento e operação da máquina devem ser fornecidos a novos operadores pelos fornecedores ou operadores experientes no chão de fábrica.

#3 Má Manutenção de Máquina-Ferramenta CNC

Máquinas modernas com múltiplas peças mecânicas em constante movimento, Máquinas-Ferramenta CNC precisam ser limpas e mantidas regularmente para rodar otimamente.

Falha em remover sujeira, material e outros detritos pode resultar em acúmulo que com o tempo causa imprecisões na usinagem ou até falhas na máquina.

Para prevenir, é crucial que operadores sigam regime detalhado de manutenção para as máquinas-ferramenta em uso. Também devem verificar regularmente níveis de líquidos de arrefecimento ou fluxo de ar, ex: filtros de ar, para garantir operações suaves e ininterruptas.

Nota: fuso superaquecido pode resultar de filtro de ar entupido no seu sistema de refrigeração.

#4 Habilidade e Treinamento Inadequados do Trabalhador

Com uso crescente de computação e programação, operadores de máquinas-ferramenta CNC hoje precisam de conjunto diferente de conhecimentos e habilidades. Sem as habilidades organizacionais, de planejamento e programação certas, trabalhadores não conseguem otimizar o rendimento dessas máquinas mesmo que tenham habilidade de usinagem e experiência com modelos anteriores.

Para resolver, você precisa contratar operadores certos que consigam visualizar e projetar o processo de usinagem, selecionar ferramentas e sequências corretas para o trabalho, e escrever os programas.

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Outros Problemas Comuns de Usinagem CNC

Além das áreas acima, operadores também podem encontrar os seguintes problemas com suas máquinas CNC.

#5 Problema de Fixação/Desfixação de Mandris e Fixadores

Pode ser grande problema quando a peça a ser trabalhada não pode ser firmemente presa pelo mandri, ou se desloca ou vibra durante usinagem. Para resolver, considere:

• Verifique se a peça está corretamente posicionada para fixação segura.
• Verifique se bomba hidráulica e pressão hidráulica estão adequadamente configuradas.
• Verifique se garras usadas estão corretas e adequadas para prender o material. Garanta fixação por superfície ampla em vez de pontual.
• Se mandri não abre/fecha, verifique se pedal está funcionando — veja se contatos ainda funcionam e fios não estão quebrados.
• Verifique se lubrificante é adequado para diferentes partes do mandri, e não há sujeira ou detritos afetando movimentos.
• Verifique se mandri funciona baseado no comando MDI M-code.
• Verifique se saída do solenoide está funcionando. Se sim, fio quebrado no conector pode ser problema.
• Verifique se tubo de tração que conecta cilindro hidráulico e mandri está funcionando, e se está solto.

Atenção: Peça mal fixada pode levar a acidente, dano ou pior — lesão no operador! Assim, é crítico que peças sejam fixadas corretamente pela máquina-ferramenta.

#6 Problemas de Alimentação Elétrica

Às vezes, display ou partes da máquina-ferramenta CNC não funcionam devido a problemas na alimentação. Para retificar, garanta que potência e tensão corretas são usadas no lado de entrada da alimentação. Depois verifique se lado de saída ou secundário está funcionando.

Recomendação: Deixe especialista fazer a verificação.

Se não há potência ou leitura de tensão é baixa, considere desconectar fios de saída com energia desligada, depois ligue e reverifique lado de saída. Também verifique se LEDs na máquina funcionam, e olhe fusíveis para ver se queimaram.

Alimentação estável é necessária e base para operações sem problemas com qualquer máquina-ferramenta CNC.

Atenção: Chame especialista para tais verificações em partes ou conexões elétricas.

#7 Problemas no Trocador Automático de Ferramentas

Ocasionalmente, você pode enfrentar desafios com o trocador automático de ferramentas em sua Máquina-Ferramenta CNC. Isso pode ser resolvido aprendendo cada passo do processo de troca de ferramenta, e diagnosticando o que deu errado.

Verifique se base, braço garra, porta-ferramenta, braço suporte e magazines de ferramentas funcionam propriamente e suavemente. Ou examine ação de giro e braço mecânico para ver se funcionam propriamente. Mantenha também trocador automático e porta-ferramentas limpos de cavacos e líquido de arrefecimento.

#8 Vibração/Chatter da Máquina

Quando sua máquina CNC vibra durante o trabalho, pode reduzir significativamente vida da ferramenta, afetar durabilidade da máquina CNC, ou comprometer qualidade da peça usinada. Você pode detectar apenas ouvindo o ruído gerado — às vezes bem alto!

Para resolver, precisa diagnosticar se é chatter da peça ou da ferramenta. Também pode ajustar RPM do processo de usinagem, para que frequências do processo não ressoem com frequência do material.

Nota: Para centros de usinagem é essencial usar porta-ferramentas balanceados ao usar velocidades de fuso acima de 8.000rpm. Caso contrário, marcas de vibração são as primeiras a aparecer na peça usinada. Seguido por vida de ferramenta encurtada e, por fim, falha dos rolamentos do fuso.

#9 Superaquecimento da Máquina-Ferramenta

Para altos volumes e longas durações de usinagem, superaquecimento pode ocorrer. Sua máquina-ferramenta CNC pode atingir temperaturas de 150 graus ou mais internamente. Isso pode afetar negativamente resultado do trabalho, ferramenta usada, e a própria máquina CNC.

Para evitar, garanta que regularmente limpa todos canais e limpa máquina para ficar livre de sujeira, solo e material. Tenha calendário regular de limpeza de todas aparas metálicas e líquidos usados no corte.

Superaquecimento do fuso vem principalmente de uso extensivo em RPM máximo. Fuso com Lubrificação a Graxa não pode ser usado por longas horas em RPM total. Fuso com Lubrificação Ar-Óleo é melhor, enquanto fuso com Lubrificação Jato de Óleo, como a Hwacheon usa, não tem problema em rodar por mais horas mesmo em RPM máximo.

Variações de temperatura do ambiente na oficina também influenciam superaquecimento. Correntes de ar/ventilação por portas ou janelas abertas podem afetar precisão de sua máquina de precisão.

Uma janela larga onde sol entra livremente mais ar condicionado frio soprando pode dar sensação boa aos operadores, mas sua máquina não vai gostar nada pois distorce em todos seus eixos.

#10 Parceiro Errado de Máquina-Ferramenta CNC

Finalmente, e talvez o mais importante, você precisa escolher o parceiro certo de máquina-ferramenta CNC para reduzir ocorrência de problemas de máquina e erros humanos.

Erros e enganos de máquinas-ferramenta podem ser caros a longo prazo para sua empresa. Para garantir que sejam minimizados, trabalhe com empresas de máquinas-ferramenta CNC estabelecidas e experientes que forneçam pacote abrangente de manutenção pós-venda, treinamento e serviço.

Projetadas e fabricadas com precisão a rigorosos padrões de qualidade, Máquinas-Ferramenta CNC Hwacheon têm uma das melhores durabilidade e vida útil do setor.

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