Materiais de Atrito Moldados vs. Sinterizados: Diferenças-Chave Explicadas

O mercado global para materiais de atrito está projetado para atingir $23 bilhões até 2020. Então você está procurando diferenciar material de atrito moldado vs. sinterizado? Este artigo é um guia para entender cada um destes dois materiais.

Com o amianto descartado como material de atrito em muitos países, houve pesquisa contínua por alternativas. Estes dois materiais estão entre os mais prevalentes no mercado hoje.

O Que É Material de Atrito Moldado?

Materiais de atrito moldados são feitos através de moldagem de metais por um método de prensagem hidráulica.

O processo de moldagem do material de atrito inclui o seguinte:

• Mistura de partículas de vermiculita, enchimento livre de amianto e resina termofixa
• Colocação da mistura misturada em uma cavidade de molde moldada
• Compressão da mistura em alta pressão e temperatura ambiente para formar um pré-forma
• Prensagem a quente do pré-forma em um molde diferente a temperatura de cerca de 177°C e 2500 psi

Requer o equipamento, materiais e pessoal certos para fabricar produtos de qualidade.

Aplicação de Material de Atrito Moldado

Materiais de atrito moldados são usados em máquinas pesadas como guindastes, empilhadeiras, equipamentos de mineração e extração de madeira, draglines e pás. Geralmente, são apropriados para aplicação industrial pesada. Para carros de alta performance, são ideais porque aguentam níveis muito altos de calor.

O Que É Material de Atrito Sinterizado?

Materiais de atrito sinterizados são feitos através de metalurgia do pó. Um material sinterizado pode vir de qualquer um destes materiais:

• Níquel
• Aço
• Latão
• Cobre
• Bronze
• Alumínio

O pó é principalmente formado usando o processo de atomização. É então levado através do processo de metalurgia para fabricar materiais de atrito.

O processo de sinterização mantém os atributos físicos do metal.

O pó é despejado em um molde ou cavidade de matriz conforme a forma da peça desejada. É então compactado sob alta pressão à temperatura ambiente para formar uma forma sólida.

A peça sólida é então colocada em um forno e aquecida sob calor extremo. Este é o processo de sinterização, que funde as partículas metálicas para formar um produto rígido.

Este processo é usado para fabricar embreagens, pastilhas de freio e revestimentos de freio.

Aplicação de Material de Atrito Sinterizado

Comparados aos materiais moldados, os sinterizados têm mais características de atrito. Podem ser usados de carros regulares a máquinas industriais pesadas. Além disso, são baratos, daí populares entre muitos.

Durabilidade de Material de Atrito Moldado vs. Sinterizado

Materiais sinterizados têm coeficiente de atrito mais alto que os moldados. No entanto, ambos os tipos de sistemas de freio têm alta durabilidade. Tudo depende do uso.

A mistura de elementos dá ao material de atrito sinterizado muito atrito. Além disso, os moldados toleram altas temperaturas mantendo aderência.

Escolhendo Entre Materiais de Atrito Moldados e Sinterizados

Selecionar materiais de qualidade pode ser difícil. No entanto, ainda é fácil escolher o ideal.

Materiais moldados funcionam melhor em condições frias enquanto os sinterizados são ideais para condições quentes. Sinterizados desgastam o rotor ao contrário do moldado. Com ambos os produtos sendo duradouros, a decisão final cabe ao usuário.

Conclusão

Decidindo entre material de atrito moldado vs. sinterizado? Ambos lhe servirão bem desde que compre de fabricantes de qualidade. Visite nosso site e acesse mais produtos industriais de qualidade.