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Maximizando Eficiência em Máquinas Multitarefa CNC: As Vantagens do Corte de Partição no Eixo Y

Maximizando Eficiência em Máquinas Multitarefa CNC: As Vantagens do Corte de Partição no Eixo Y

Uma ferramenta de corte que aproveita o movimento do eixo Y de uma máquina multitarefa pode realizar operações de corte de partição mais rápido que o movimento convencional do eixo X. Crédito da foto: Sandvik Coromant

Fresa-tornos de eixo B e muitos centros de torneamento CNC com ferramentas acionadas oferecem movimento do eixo Y perpendicular ao eixo Z. Este terceiro eixo linear permite que cortadores percorram através da linha central do fuso para realizar operações como fresamento, furação e ranhuramento, o objetivo sendo usinar peças completas em uma configuração.

A Sandvik Coromant encontrou uma maneira de aproveitar ainda mais esse movimento para realizar operações de corte de partição de forma mais eficaz comparado ao processo tradicional do eixo X em tornos sem eixo Y. Conseguiu isso redesenhando sua ferramenta CoroCut QD girando o assento do insert 90 graus e engatando a peça no eixo Y para que as forças de corte sejam direcionadas para a porção mais forte da lâmina da ferramenta.

Maximizando Eficiência em Máquinas Multitarefa CNC: As Vantagens do Corte de Partição no Eixo Y

Aqui estão os eixos de movimento para um fresa-torno de eixo B.

"Isso realmente beneficiaria o cliente que quer reduzir segundos dos tempos de ciclo com avanço maior e ruído menor", diz Staffan Lundström, gerente de produto, Sandvik Coromant. "Você não tem que conviver com ruído e vibração se tem um eixo Y. Para o cliente, significa tanto economizar tempo quanto adicionar possibilidades para ter produção desatendida."

Lundström teve a ideia de corte de partição usando o eixo Y por alguns anos até desenvolver um protótipo com a ajuda de uma pequena equipe na Sandvik Coromant. O primeiro teste de ferramenta não correu bem, resultando em ruídos de chocalho e vibrações vindas da máquina-ferramenta e finalmente um insert quebrado.

"Foi um grande revés para nós", explica Lundström. "Eu não entendia realmente o que estava errado."

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Operações de corte de partição para centros de torneamento CNC convencionais impulsionam a ferramenta para baixo no eixo X.

Então, a equipe revisou o que tinha acontecido, decidiu adicionar fluido de corte interno através da ferramenta e modificou o design do adaptador. Quando testou o novo protótipo em uma máquina diferente, este método alternativo de corte de partição provou ser bem-sucedido.

Com o design atual, em uma projeção de lâmina de 60 mm (2,36 polegadas), a rigidez de flexão da lâmina diz-se ser mais de seis vezes a de uma ferramenta convencional de corte de partição no eixo X, fornecendo um processo de corte mais estável, permitindo o uso de ferramentas mais longas e atingindo avanços maiores e tempos de ciclo mais rápidos.

Em uma comparação de teste, uma oficina servindo a indústria aeroespacial notou as diferenças entre cortar partição de uma barra de 35 mm de Inconel 718 em uma máquina multitarefa usando o método de eixo Y com a ferramenta CoroCut QD e o método padrão de eixo X com outra ferramenta. O método de eixo Y atingiu velocidade de corte de 40 m/min e avanço de 0,12 mm/rev rendendo vida útil de ferramenta de 35 peças. O método de eixo X atingiu velocidade de corte de 30 m/min e avanço de 0,05 mm/rev rendendo vida útil de apenas 10 peças.

Maximizando Eficiência em Máquinas Multitarefa CNC: As Vantagens do Corte de Partição no Eixo Y

A CoroCut QD é projetada para cortar partição no eixo Y de uma máquina multitarefa. A rigidez de flexão da lâmina da ferramenta diz-se ser mais de seis vezes a de uma ferramenta convencional de corte de partição no eixo X.

O comprimento da ferramenta pode ser medido usando um pré-ajuste offline. O comprimento da ferramenta torna-se a altura central da ferramenta ao cortar partição, e é importante ter a altura central correta, especialmente ao cortar partição até o centro, diz a empresa. Se for difícil ver a aresta de corte, há um plano de medição na ferramenta.

A ferramenta acomoda diâmetros de peça até 180 mm (7 polegadas) e larguras de corte de 3 a 4 mm (0,118 a 0,157 polegada).

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