Como ler plantas CNC

No mundo de alta tecnologia da usinagem CNC, as plantas antiquadas podem parecer um pouco fora de moda. Por que se preocupar em aprender a lê-los quando tudo pode ser desenhado nos programas CAD e CAM mais recentes? Quando você tem o modelo 3D mais recente girando em seu computador, pronto para ser exportado para um arquivo vetorial para sua máquina CNC, ler um projeto pode parecer inútil.

Mas as aparências podem enganar; apesar da importância dos computadores no mundo da usinagem CNC, os maquinistas experientes ainda consideram a capacidade de ler plantas como uma habilidade absolutamente essencial.

Por quê? Simplesmente porque os projetos físicos ainda são uma parte fundamental da usinagem moderna. Algumas peças novas serão desenhadas completamente em plantas, enquanto em outras ocasiões um maquinista pode precisar fazer uma nova série de peças de plantas antigas. Problemas técnicos podem resultar na perda de arquivos CAD vitais, ou uma empresa pode simplesmente preferir trabalhar com métodos antigos.

Independentemente das razões, os mecânicos modernos ainda precisam dominar a leitura de plantas físicas. Para ajudar, dividimos o processo em cinco etapas fáceis.

1. Comece com a chave!

A leitura de projetos não requer nenhum ritual obscuro ou um conjunto complicado de cálculos matemáticos. Na verdade, todo projeto deve ter seu próprio código de trapaça embutido. É chamado de chave ou legenda e você normalmente o encontrará no canto inferior esquerdo ou direito do projeto.

O que há na chave? Também conhecida como caixa de descrição do trabalho, você deve encontrar informações específicas do trabalho, como número da peça, data, número do trabalho e geralmente a tolerância necessária e as dimensões gerais da peça. Ou seja, todas as informações gerais usadas para parametrizar a peça e identificá-la podem ser encontradas na caixa ou chave de descrição do trabalho.

2. Fique de olho nas dimensões

Se a chave fornecer as dimensões gerais, ótimo; caso contrário, dê uma olhada mais de perto no projeto para determinar o tamanho geral da peça. O tamanho geral determina qual ferramenta você pode usar e quais cortes você fará primeiro. Observe também as tolerâncias para as dimensões maiores, que podem ser diferentes das tolerâncias definidas para a peça.

3. Verifique suas tolerâncias

Não é exagero dizer que as tolerâncias farão ou quebrarão sua parte. Não se trata apenas das dimensões gerais; você precisará garantir que os recursos individuais estejam dentro das tolerâncias aceitas. E como já foi apontado, essas tolerâncias provavelmente serão diferentes para diferentes recursos.

Uma observação rápida aqui:para obter as tolerâncias corretas, você precisará de ferramentas de medição bem calibradas. Paquímetros e micrômetros serão obrigatórios e precisarão ser calibrados regularmente para garantir a precisão.

4. Leia os recursos

A menos que você esteja usinando um bloco sólido de material, sua peça consistirá em vários recursos menores, cada um com suas próprias dimensões. Aqui estão algumas coisas a serem observadas:

• Filetes e arredondamentos – Dentro e fora de peças circulares. Normalmente, eles terão um raio especificado em vez de uma tolerância. Pode ser necessário usar uma fresa ou torno menor para cortá-los.
• Orifícios – Os orifícios passantes simples são bastante diretos, mas os orifícios cegos terão uma profundidade especificada. Eles também podem exigir uma forma especial ou um cone, o que exigirá ferramentas especiais para cortar.
• Roscas – Os furos rosqueados terão um número definido de roscas e você precisará de roscas ou medidores para cortá-los. Observe que as tolerâncias de rosca são diferentes das tolerâncias universais fornecidas na chave do projeto.

5. Termine bem

A maioria dos projetos também detalha o quão áspero ou liso deve ser o acabamento final da peça. Preste muita atenção à tolerância fornecida para que sua nova peça tenha boa aparência e seja da mais alta qualidade possível.

Em geral, ler um projeto não é muito complicado. Requer muita atenção aos detalhes e uma compreensão geral dos princípios básicos de usinagem. Para projetos de CNC, os operadores também precisarão saber como converter dimensões físicas em coordenadas de código G; programação básica de código G. Mas depois de dominar a capacidade de ler projetos, você sempre poderá recorrer ao que aprendeu.