3 tipos de filtros de ar comprimido

Os filtros desempenham um papel vital no processo de ar comprimido. Dependendo do uso final, os rígidos padrões de pureza exigem que uma variedade de contaminantes seja removida, incluindo aerossóis de óleo, vapores e partículas. Os contaminantes podem entrar no ar comprimido de várias fontes. O ar de admissão pode introduzir partículas de poeira ou pólen, enquanto tubos corroídos podem adicionar partículas nocivas de dentro do sistema do compressor. Aerossóis e vapores de óleo geralmente são um subproduto do uso de compressores com injeção de óleo e devem ser filtrados antes do uso final. Existem requisitos de pureza distintos para diferentes aplicações de ar comprimido, mas a presença de contaminantes pode ultrapassar os níveis aceitáveis, levando a produtos danificados ou ar inseguro. Os filtros se enquadram em três categorias:filtros coalescentes, filtros de remoção de vapor e filtros de partículas secas. Embora cada tipo produza o mesmo resultado, cada um deles opera em princípios diferentes.

Filtros de união: Filtros coalescentes são usados ​​para remover água e aerossóis. Pequenas gotas são capturadas em uma mídia filtrante e mescladas em gotas maiores que são então retiradas do filtro. Uma barreira de reentrada impede que essas gotículas voltem a entrar no ar. A maioria dos filtros coalescentes líquidos removidos é água e óleo. Esses filtros também removem partículas do ar comprimido, prendendo-as no meio filtrante, o que pode levar a quedas de pressão se não forem trocadas regularmente. Os filtros coalescentes removem muito bem a maioria dos contaminantes, reduzindo os níveis de partículas até 0,1 mícron e os líquidos até 0,01 ppm.

Um eliminador de névoa é uma alternativa de baixo custo para um filtro coalescente. Embora não produza o mesmo nível de filtragem que os filtros coalescentes, um eliminador de névoa oferece uma queda de pressão menor (cerca de 1 psi), permitindo que os sistemas operem com pressão mais baixa, economizando custos de energia. Normalmente, eles são mais bem usados ​​com condensado líquido e aerossóis em sistemas de compressores lubrificados.

Filtros de remoção de vapor: Filtros de remoção de vapor são normalmente usados ​​para remover lubrificantes gasosos que passarão pelo filtro coalescente. Por utilizarem um processo de adsorção, os filtros de remoção de vapores não devem ser usados ​​para capturar aerossóis de lubrificantes. Os aerossóis rapidamente saturam o filtro, inutilizando-o em questão de horas. O envio de ar através de um filtro coalescente antes do filtro de remoção de vapor evitará esse dano. O processo de adsorção usa grânulos de carvão ativado, pano de carbono ou papel para capturar e remover contaminantes. O carvão ativado é o meio filtrante mais comum porque possui uma grande estrutura de poros abertos; um punhado de carvão ativado tem a superfície de um campo de futebol.

Filtros de partículas secas: Filtros particulados secos são geralmente empregados para remover partículas dessecantes após um secador de adsorção. Eles também podem ser implementados no ponto de uso para remover quaisquer partículas de corrosão do ar comprimido. Os filtros particulados secos operam de maneira semelhante a um filtro coalescente, capturando e retendo as partículas dentro do meio filtrante.

Conhecer as necessidades do seu sistema de ar comprimido pode ajudá-lo a escolher o filtro certo. Quer seu ar precise de um alto nível de filtragem ou de contaminantes básicos removidos, a limpeza do ar é uma etapa importante no processo de ar comprimido. Confira a linha de filtros da Atlas Copco hoje ou ligue para um representante e saiba como a Atlas Copco pode ajudá-lo a obter um ar mais limpo e seguro.