Corte de Chapas Metálicas Sob Medida: Aumentando Eficiência e Reduzindo Custos

Chapas metálicas, que geralmente têm espessura superior a ¼" (6 mm), são capazes de manter tolerâncias muito altas e estabilidade dimensional e são frequentemente usadas para usinar peças e materiais de construção, bem como para criar fixadores, moldes, gabaritos, substratos de PCB ou até componentes de máquinas de alta precisão. No entanto, as propriedades mecânicas de alguns metais podem exigir o uso de equipamentos especializados para usiná-los com precisão. Isso pode ser desafiador para pequenas oficinas de fabricação e usinagem que não têm dinheiro e espaço no chão para essa maquinaria cara e volumosa.

Neste artigo, discutimos algumas das aplicações de chapas metálicas e como terceirizar o corte de chapas metálicas sob medida para um fornecedor de metal confiável pode fornecer valor a longo prazo.

Diversas Aplicações de Chapas Metálicas

Algumas das aplicações mais populares dos metais de chapa mais comumente usados, incluindo alumínio, aço inoxidável, latão, cobre e aço, são detalhadas abaixo.

Alumínio

Chapas de alumínio são feitas com ligas 6061 e 3003. Enquanto a 6061 é dura e usinável, a 3003 é comparativamente mais macia. Chapas 6061 são ideais para produzir veleiros, carrocerias de veículos, equipamentos marítimos e andaimes. Da mesma forma, chapas 3003 são ideais para aplicações que requerem conformabilidade, como vasos de pressão, utensílios de cozinha e trocadores de calor.

Aço Inoxidável

Tipo 304 e Tipo 316/316L são dois aços inoxidáveis (AI) de chapa comumente usados para aplicações que requerem alta resistência à corrosão sob condições adversas, como indústrias marítimas e químicas. Chapas AI 304 são usadas em equipamentos de processamento de alimentos, utensílios e peças de carros, enquanto chapas AI 316 são usadas para fabricação de recipientes químicos, painéis costeiros e equipamentos para ambientes com cloretos devido à sua resistência química e resistência superiores em altas temperaturas.

Cobre

Chapas de cobre estão disponíveis na liga 110, também conhecida como Cobre Eletrólito de Passo Resistente. Como é composto por 99% de cobre puro, tem a condutividade elétrica mais alta depois da prata. Assim, estas chapas têm muitos usos, incluindo fiação, componentes elétricos, motores e eletroímãs.

Latão

Chapas de liga de latão 260 (70% cobre + 30% zinco) são conhecidas por oferecer resistência à corrosão excepcional em quase qualquer ambiente. Esta liga em particular é popularmente conhecida como o "cavalo de batalha" entre todas as ligas de latão. Chapas de liga 260 são úteis para projetar placas gravadas, núcleos de radiador, tanques, peças de eletrodomésticos e cartuchos de munição.

Titânio

Chapas de titânio, embora caras, são ideais para aplicações que requerem excelente conformabilidade e alta resistência à corrosão nas indústrias médica, aeroespacial, petróleo e gás e defesa. Disponíveis em vários graus, são usadas para uma ampla gama de produtos, incluindo placas de esqui e hardware cirúrgico.

Economia do Corte de Metal

Quatro fatores principais precisam ser considerados ao cortar chapas metálicas: tolerância, acabamento de superfície, estabilidade dimensional e espessura. No entanto, atingir todos esses requisitos pode ser desafiador para fabricantes. Por exemplo, você precisa de serras de alta velocidade para cortar chapas de titânio com uma tolerância precisa. Da mesma forma, chapas de aço inoxidável série 300 lutam para reter estabilidade dimensional durante a usinagem devido a tensões residuais internas inerentes presentes durante o trabalho a frio.

No entanto, além de garantir os requisitos mecânicos corretos, existem também outros desafios, como a economia da usinagem de metal, que pequenas oficinas de fabricação e usinagem frequentemente enfrentam ao considerar serragem interna. Alguns desses desafios são descritos em mais detalhes abaixo.

Investimento Inicial de Capital

Adicionar uma configuração completa de serragem interna requer um grande investimento de capital. Isso pode ser desafiador para pequenas oficinas de fabricação e usinagem que estão restritas a orçamentos apertados. Nesses casos, pode ser uma escolha melhor terceirizar quaisquer necessidades de corte de metal para um provedor de serviços confiável.

Processo de Produção Lento

Em alguns casos, o corte de chapas metálicas sob medida não é um processo rápido. A chave para alcançar resultados ótimos é manter uma velocidade de corte lenta acoplada a uma alta taxa de avanço. Além disso, o tempo de configuração inicial e formalidades pós-usinagem levam uma quantidade considerável de tempo. Se não for gerenciado sabiamente, seu tempo de produção pode ser atrasado, afetando finalmente seus prazos.

Desperdício de Material

Cortar chapas metálicas com serras de corrente ou serras de mesa gera muito desperdício de metal.

No entanto, sem experiência operacional prévia, mesmo máquinas avançadas não podem garantir utilização otimizada de material e podem resultar em ter que fazer compras adicionais de material para atender aos requisitos de produção. Além disso, a menos que você esteja reciclando adequadamente esses remanescentes, você está, em última análise, perdendo valor.

Custo de Mão de Obra

É importante ter técnicos bem treinados e certificados operando equipamentos de serragem avançados, pois eles terão a expertise para corrigir falhas de máquina ou programar requisitos precisos de corte de chapas metálicas. No entanto, como técnicos qualificados estão em alta demanda, pode custar mais em mão de obra contratá-los.

Espaço no Chão

Corte de metal de precisão requer equipamentos grandes e caros que muitas vezes podem ocupar muito espaço valioso no chão para pequenas oficinas de fabricação e fabricantes. Pode ser benéfico terceirizar seu corte de chapas metálicas sob medida para um provedor de serviços de metal especializado em serragem de precisão, conservando seu espaço no chão para outros processos essenciais.

Riscos de Segurança

Embora a implementação de máquinas de ponta e automação possa tornar o corte de chapas metálicas sob medida muito mais fácil, o risco de perigos de segurança também aumenta, pois acidentes podem ocorrer devido à exposição a lâminas afiadas e fumos tóxicos. Além disso, trabalhar em um ambiente extremamente barulhento por horas prolongadas pode causar efeitos adversos à saúde.

No entanto, muitos desses riscos de saúde e segurança podem ser mitigados terceirizando sua serragem de metal para um fornecedor e provedor de serviços de metal confiável. Você também pode economizar tempo e dinheiro em mão de obra, configurações caras de máquinas e gerenciamento de desperdício de metal. Um fornecedor de metal ideal também oferece um serviço de reciclagem de metal para ajudá-lo a encontrar valor na sucata metálica gerada durante a produção.

Corte de Chapas Metálicas Sob Medida de um Fornecedor Local de Metal Confiável

Por mais de duas décadas, a Industrial Metal Service forneceu metais novos e reciclados para clientes na área da Baía de São Francisco e além. No entanto, também fornecemos serviços de corte de chapas metálicas sob medida usando nosso equipamento de serragem especializado de última geração.

Usamos máquinas de serragem avançadas, como a serra de fita Amada PCSAW 530 X com tecnologia de corte por pulso, a cortadora circular MetlSaw e a MetlSaw NF12-T12, para garantir velocidade e precisão. A Amada PCSAW 530 X tem uma velocidade de fita de 15-120 m/min continuamente variável e uma capacidade de serragem de 30-530 mm para cortar rapidamente chapas de titânio nas dimensões que você requer, enquanto a MetlSaw NF12-T12 pode cortar até chapas de alumínio de 12 polegadas de espessura com um acabamento de superfície tão baixo quanto 12 micropolegadas.