5 dicas para reduzir o consumo desnecessário de ar comprimido

Ao contrário da crença popular, o ar comprimido não é um utilitário gratuito. Quase todas as plantas industriais usam ar comprimido, mas pouca atenção é dada aos seus custos quando usado de forma inadequada.

Os usuários podem reduzir o consumo desnecessário de ar comprimido, economizando tempo e dinheiro, com as seguintes dicas:

1. Identifique, repare e evite vazamentos

Vazamentos podem causar problemas em seu sistema que resultam em mais consumo de energia e recursos caros necessários para combater o problema. É importante identificar e reparar todos os vazamentos, começando pelo vazamento que consome mais ar comprimido. Após as correções serem feitas, um programa contínuo de detecção e eliminação de vazamentos deve ser implementado para evitar vazamentos futuros.

2. Desligue o fornecimento de ar comprimido quando não estiver em uso

Interrompa o fornecimento de ar comprimido para aplicações que não estejam em operação para reduzir o consumo. Isso pode ser feito por vários métodos, desde fechar manualmente uma válvula de descarga ou adicionar uma válvula solenóide e um sistema de controle no suprimento de ar para cada aplicação. Fechar a válvula à noite ou no fim de semana e evitar que o compressor gire para preencher vazamentos quando a produção não está funcionando pode ser uma grande fonte de economia de energia.

3. Determine o custo do ar comprimido para cada máquina ou processo

A medição precisa do consumo de ar e da energia elétrica permite uma avaliação adequada do custo real da operação. Por sua vez, isso pode ajudar a gerenciar e conservar os recursos disponíveis.

4. Use apenas a quantidade necessária de ar comprimido

O uso de pressões mais altas do que o necessário e tempos de ciclo prolongados resultará em uso excessivo de ar. As aplicações de sopro aberto também desperdiçam ar comprimido, o que pode facilmente adicionar custos desnecessários à sua conta de energia. Se o seu processo estiver usando sopro aberto, investigue o uso de bicos de ar, que podem reduzir o uso de ar comprimido em pelo menos 30%.

5. Analise as necessidades simultâneas de ar comprimido

Todas as partes de um processo podem não precisar de ar simultaneamente. Analise as taxas de pico e média de fluxo para determinar as necessidades reais de compactação e se o armazenamento secundário local pode ser útil.

Essas dicas podem ajudar a reduzir o uso inapropriado de ar comprimido, mas o custo real da operação depende da medição precisa do fluxo de ar comprimido e do consumo de energia. Entre em contato com um especialista da Atlas Copco hoje para uma auditoria completa.