Evite 5 Erros Comuns ao Selecionar um Compressor Industrial de Ar

Selecionar o compressor industrial certo para sua aplicação pode ser difícil – não é fácil classificar através das várias tecnologias de compressor, tamanhos, CFM (pés cúbicos por minuto) e requisitos de PSI (libras por polegada quadrada), e outras especificações para determinar qual compressor de ar seria o melhor ajuste. Aqui estão cinco dos erros mais comuns a evitar ao escolher seu compressor industrial:

1. Selecionar a Tecnologia de Compressor Errada. Entendemos – a quantidade de tecnologias de compressor no mercado é avassaladora! De compressores de parafuso rotativo e pistão (alternativo) a compressores scroll e centrífugos, selecionar qual tipo de compressor é melhor para sua aplicação específica pode ser difícil. Aqui estão algumas coisas para manter em mente ao tomar essa decisão:

• Compressores de ar de parafuso são ideais para negócios que buscam compressor com níveis de ruído mais baixos, maiores níveis de eficiência energética e necessidades de manutenção reduzidas, bem como para aplicações que requerem ciclos de trabalho mais longos e horas diárias de funcionamento mais altas.
• Compressores de pistão são ótimas escolhas para negócios com demanda menor e quando o custo inicial do compressor é mais prioridade, mas onde horas diárias de funcionamento e requisitos de ciclo de trabalho são menores. Também são ideais para locais com espaço disponível menor.
• Compressores scroll são bem adequados para aplicações em pesquisa e desenvolvimento, universidades, cervejarias, consultórios odontológicos e hospitais, entre muitos outros. Estes tipos de compressores operam extremamente silenciosamente e fornecem ar 100% isento de óleo.

2. Escolher o Tamanho Errado do Compressor. Escolher um compressor não se adapta a uma abordagem "tamanho único". Conhecer a pressão de operação exata e a vazão máxima de ar comprimido do seu processo são essenciais; você também deve levar em consideração potenciais expansões de negócio ou instalação. Se você escolher um compressor superdimensionado, levará a contas de energia enormes, largamente causadas pelo pico de energia produzido quando o compressor inicia. O ciclo excessivo de liga/desliga também pode resultar em queima do motor, problemas mecânicos futuros e falha potencial do compressor. No lado oposto, quedas de pressão e incapacidade de completar uma tarefa (como a aplicação não pode ser completada devido à falta de suprimento de ar comprimido) são indicadores de que o compressor é subdimensionado.

Leia mais sobre dimensionamento de compressores industriais aqui.

3. Não Prestar Atenção aos Requisitos de Qualidade do Ar. Diferentes aplicações têm diferentes requisitos de qualidade do ar. Algumas, como as da indústria médica ou farmacêutica, requerem ar 100% isento de óleo; outras, como as de manufatura geral, podem não ter requisitos de qualidade de ar tão rigorosos. Recomendamos discutir seu processo com um especialista local em ar comprimido – eles poderão orientá-lo sobre se compressores de ar isentos de óleo ou injetados a óleo são melhores, bem como que tipos de filtração podem ser requeridos pelo seu processo.
4. Subestimar Custos do Ciclo de Vida do Compressor. Custos do ciclo de vida de um compressor tipicamente levam três fatores em conta: investimento inicial, custos de manutenção ao longo da vida e custos de energia ao longo da vida. Ao fazer sua seleção, lembre-se que até 80% dos custos do ciclo de vida do compressor são atribuídos ao consumo de energia; isso significa que a eficiência energética da máquina escolhida é extremamente importante ao determinar quanto seu compressor custará para operar durante sua vida útil.

Leia mais sobre calculando o custo do ciclo de vida do seu compressor aqui.

5. Escolher o Provedor de Serviço Errado. Escolher seu provedor de serviços e peças de ar comprimido é uma das decisões mais importantes que você fará em termos do seu sistema de compressor. Você precisa de um provedor que possa fornecer peças OEM, manutenção regular e serviços de emergência, bem como um que mantenha uma reputação estelar no mundo do ar comprimido. Este provedor de serviços será responsável por garantir que seu equipamento de compressor opere da forma mais eficiente e eficaz possível, então não leve esta decisão levianamente!

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Sobre o Autor. Katie Falcon é a escritora colaboradora e editora do The Compressed Air Blog. Atualmente trabalha na Atlas Copco Compressors como Especialista em Marketing Digital especializada em criação de conteúdo e desenvolvimento de plataforma. Entre em contato via email em katie.falcon@atlascopco.com. Charles Laughlin atuou como colaborador técnico e atualmente trabalha como Gerente de Marketing de Produto na Atlas Copco Compressors. Pode ser contatado via email em charles.laughlin@atlascopco.com.