Maximizando Longevidade de Componentes de Transportadores: Dicas de Especialistas para Operações de Mineração

Um transportador de mineração, ou qualquer outro transportador usado para mover rocha, minério ou agregado, representa um investimento substancial. Ele precisa trabalhar duro e paradas para manutenção ou reparos são caras. A West River Conveyors projeta sistemas de transportadores para os ambientes severos em que serão colocados, mas não há como evitar o desgaste e a necessidade de substituir componentes de correias transportadoras de mineração periodicamente.

Prolongar a vida dos principais componentes reduz tempo de inatividade e trabalho de reparo, o que leva a economias em todos os aspectos. Como especialistas em transportadores para mover rocha e agregado, a West River tem a experiência para aconselhar sobre as formas mais custo-efetivas de estender a vida dos componentes.

COMPONENTES DE CORREIAS TRANSPORTADORAS DE MINERAÇÃO

Além da estrutura, que não deve sofrer muito desgaste, os principais componentes de correias transportadoras de mineração a considerar para estender sua vida útil incluem:

• Roletes e Idlers
• Polias
• Módulos de Potência/Motores
• Caixas de Engrenagens
• Raspadores
• Calhas de Transferência e Caixas de Rocha
• Correias Transportadoras

Cada um destes tem uma vida útil típica ou esperada, que pode ser encurtada através de uso particularmente duro, e estendida por seleção cuidadosa de componentes e manutenção contínua. Confira nosso Guia de Manutenção Diária e Periódica para Transportadores e Peças.

ROLETES E IDLERS

Um transportador típico pode ter centenas ou milhares destes conjuntos de roletes suportando a correia ao longo de seu comprimento. As partes principais de um idler são os rolamentos em cada extremidade e o tubo sobre o qual a correia roda. Problemas de rolamentos aumentam a carga no motor, o que eleva custos de energia e reduz a vida da correia. Isso pode ser evitado mantendo-se em dia com a manutenção de idlers.

A maior questão com rolamentos de idler é a pitting da pista. Isso é causado por cargas de choque e contaminação por areia ou sujeira.

Vida L10 (o tempo após o qual 10% dos rolamentos falharão) de rolamentos de idler de qualidade é geralmente 50.000 horas ou 5-7 anos. No entanto, isso depende do ambiente, velocidade da correia e limpeza da correia. Para estender a vida dos rolamentos:

• Rodar a correia mais devagar (entendendo que isso pode não ser prático)
• Usar rolamentos adequados para o ambiente (vedantes exclusores de poeira são pré-requisitos)
• Lubrificar corretamente

A maior causa de desgaste do tubo é o impacto de uma correia suja. Tubos devem durar 7-10 anos, mas menos se os raspadores de correia não forem ajustados e mantidos corretamente.

POLIAS

Com lubrificação regular e substituição de revestimento, polias devem durar 10 anos ou mais. Sistemas de lubrificação centralizados estão disponíveis, mas muitos operadores de correias acham recipientes de graxa pressurizada em conexões zerk mais custo-efetivos.

O revestimento protege o tubo da polia de danos e aumenta o atrito na polia motriz. Borracha é frequentemente usada, geralmente com acabamento liso em polias não motrizes e padrão ranhurado ou espinha de peixe na motriz.

O revestimento tipicamente precisa ser substituído após 3-5 anos de uso. Manter os raspadores de correia funcionando corretamente ajuda a reduzir o desgaste, mas para vida mais longa, a melhor opção é instalar revestimento cerâmico. O revestimento cerâmico é particularmente eficaz ao transportar material abrasivo, simplesmente porque é mais resistente ao desgaste.

O revestimento cerâmico toma várias formas. Está disponível com superfície lisa ou com dimples para atrito adicional, e colado à borracha ou colado diretamente no tubo da polia.

MÓDULO DE POTÊNCIA E CAIXA DE ENGRENAGENS

O módulo de potência é uma combinação do motor e caixa de engrenagens. É uma unidade cara e faz sentido estender sua vida o máximo possível. Cuidado corretamente, deve fornecer 20 anos ou mais de serviço.

O maior fator para alcançar e exceder esta vida é lubrificação adequada. Isso começa com a primeira troca de fluido que deve ser realizada após duas semanas de uso. Após o período inicial de amaciamento, troque o óleo a cada 2.500 horas de serviço. Isso seria a cada quatro meses se estiver rodando 24/7.

A cada troca de óleo, drene o redutor e lave com querosene. Lembre-se de limpar o bujão de drenagem magnético antes de reabastecer ao nível correto com um novo lubrificante do grau/viscosidade especificado pelo fabricante da caixa de engrenagens.

RASPADORES

Embora frequentemente negligenciados, raspadores desempenham um papel importante em estender a vida de componentes de correias transportadoras de mineração. Quando ajustados corretamente, o raspador mantém a correia limpa, o que minimiza choques e desgaste de idlers e polias.

Raspadores tomam muitas formas, mas a maioria precisa de ajuste periódico de tensão ou carga na correia. Muito aumenta o desgaste da correia e atrito do acionamento, enquanto pouco deixa material na correia. Seu fabricante de raspadores pode aconselhar sobre as configurações ideais.

CALHAS DE TRANSFERÊNCIA/CAIXAS DE ROCHA

Caixas de rocha, e em menor extensão, calhas de transferência, são esperadas para desgastar em uso. Por esta razão, caixas de rocha geralmente são revestidas com material sacrificial que precisa ser substituído periodicamente.

Da perspectiva de vida estendida de componentes da correia, o fator mais importante com caixas de rocha e calhas de transferência é alinhamento adequado sobre a correia. O material deve ser depositado no centro da correia e não para um lado. Deposição correta ajuda a estender a vida da correia e dos idlers.

CORREIAS TRANSPORTADORAS

O coração do sistema de transportador, embora não pudesse funcionar sem os componentes mencionados, a correia deve fornecer pelo menos três anos de serviço. Fatores-chave influenciando a vida da correia são velocidade, comprimento, carregamento e resistência.

Clique aqui para mais detalhes sobre estes e dicas adicionais de extensão de vida.

A estrutura e coberturas da correia devem sempre ser apropriadas ao material sendo transportado. Um fabricante experiente de transportadores como a West River Conveyors pode ajudar você a escolher o que é melhor para sua aplicação.

OBTER AJUDA ESPECIALIZADA COM COMPONENTES DE CORREIAS TRANSPORTADORAS DE MINERAÇÃO ECONOMIZANDO DINHEIRO

Cuidado e manutenção adequados de um transportador carregam um custo, mas geralmente é insignificante quando comparado à despesa de tempo de inatividade não planejado. Prolongar a vida de componentes de correias transportadoras de mineração fornece ROI através de menor gasto em peças de reposição e substituições e tempo de inatividade reduzido.

A West River Conveyors pode aconselhar sobre os tipos mais apropriados de componentes para sua aplicação ou indústria e ajudará você a maximizar a vida que você obtém deles.

Saiba mais sobre como prevenir problemas comuns de correias transportadoras.