Explicação do Beading de Tubo:Técnicas, Usos e Benefícios
O perolização do tubo é o processo de crimpagem na extremidade de um tubo de metal cilíndrico para formar um bico. As extremidades dos tubos com cercadura são comumente usadas para conectar mangueiras ou deslizar em outros tubos de metal. Algumas contas de tubos são feitas simplesmente para fortalecer e proteger o formato do metal laminado. Os metalúrgicos usam perfilagem interna ou formação de aríete para dobrar as extremidades dos tubos de metal no formato do cordão. Muitos comprimentos e diâmetros diferentes de tubos metálicos com cercadura são usados nas indústrias de construção, manufatura e automotiva.
Os fabricantes geralmente conectam extremidades de tubos com cercadura para criar formas metálicas rígidas. Os tubos correspondentes são dimensionados para caberem uns dentro dos outros. Os tubos de conexão são deslizados juntos em suas extremidades frisadas para formar uma junta confortável. A pressão da borda elevada na extremidade do tubo mantém a junta unida. Parafusos e soldas são frequentemente usados para fixar extremidades de tubos com rebordos para montagem permanente.
A conformação interna do rolo eleva a seção do cordão aplicando pressão de dentro enquanto o tubo é mantido no lugar. Dispositivos manuais e mecânicos são usados para rolar ao redor do diâmetro do tubo e criar o cordão em um processo relativamente lento. O processo de formação de rolo interno é normalmente usado para perolização em pequena escala e perolização de tubos personalizados. Este método de perolização de tubos é geralmente considerado mais preciso. Alguns tubos de metal de calibre pesado não cabem em ferramentas manuais de conformação de rolos internos.
A formação de carneiro é um procedimento de perolização de tubo mais rápido que pressiona interna e externamente com um conjunto de punções. As extremidades dos tubos são formadas em um único movimento à medida que são pressionadas nos punções de metal duro. O perolização de tubos em grande escala é feito quase exclusivamente usando o processo de formação de carneiro. O rápido processo de compactação flexiona a extremidade do tubo, fazendo com que o metal aqueça. Os rebordos formados por punções podem ser ligeiramente irregulares ou causar pequenas variações estruturais nas extremidades dos tubos.
Qualquer estilo de tubo forma um formato de bico na extremidade de uma seção de tubo de metal que é ideal para conexão a uma mangueira flexível. As mangueiras presas às extremidades com contas geralmente são fixadas no lugar. Grampos de parafuso ajustáveis são comumente usados para criar uma vedação estanque ao ar e à água entre a mangueira e o tubo. Adesivos e selantes poliméricos aplicados nas extremidades dos rebordos proporcionam maior proteção contra vazamentos. Se a extremidade do tubo for danificada, geralmente ela pode ser dobrada novamente para evitar que a mangueira se parta.
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