17 Principais Aplicações de Robôs Industriais Impulsionando a Manufatura Inteligente

Robôs industriais tornaram-se cada vez mais populares em ambientes de manufatura ao longo dos anos.

Agora você pode aplicar um robô a uma vasta gama de diferentes aplicações, ajudando a melhorar a eficiência, consistência e produtividade de todo seu processo de manufatura e logística. É importante que você esteja familiarizado com esta gama de aplicações para obter o máximo da automação robótica.

Neste artigo, exploramos 17 das aplicações de robôs industriais mais comuns que fabricantes estão usando para se manter à frente.

Listadas em ordem alfabética, estas aplicações de robôs são:

1. Montagem

Montagem envolve combinar peças para criar um produto completo. Pode ser difícil continuar montando produtos à medida que seus pedidos crescem e operações de montagem requerem mais precisão.

Em muitos casos, robôs são a solução perfeita para tarefas de montagem. Eles são mais precisos e consistentes que até o trabalhador humano mais qualificado.

2. Corte

Corte envolve dividir uma peça ou pedaço de material com uma variedade de ferramentas de corte (ex: serra, laser, ou água de alta pressão).

Muitos fabricantes usam robôs para auxiliar em operações de corte ou completar a tarefa inteira autonomamente. Eles melhoram tanto a eficiência quanto a consistência do corte comparado ao corte manual.

3. Desenho/Gravação

Desenho e gravação são frequentemente usados no estágio final de manufatura. São uma ótima maneira de incorporar personalização em seus produtos.

Comparado ao desenho manual, robôs podem criar um padrão muito mais consistente. Eles podem até produzir imagens em escala que parecem ter sido criadas à mão.

4. Furação

Furação é o processo de criar furos em materiais usando uma broca. Por exemplo, para inserir parafusos ou outros fixadores, ou criar passagens para fiação.

Furação pode ser uma tarefa cansativa e demorada quando feita à mão. Pode ser difícil manter a broca reta e fácil de danificar o material acidentalmente. Furação robótica é mais precisa que furação manual e muitas vezes pode ser muito mais rápida.

5. Colagem

Colagem envolve unir partes do seu produto com cola ou outro adesivo. Pode ser feita à mão ou com ajuda de maquinário automatizado.

Na verdade, benefícios da colagem robótica incluem menos desperdício de adesivos, colagem mais consistente e menor exposição humana a solventes nocivos.

6. Inspeção

Inspeção envolve verificar produtos no final do processo de manufatura. Isso garante que não há defeitos e que o produto atende aos seus padrões de qualidade.

Inspeção robótica é a solução perfeita para remover "o gargalo da inspeção" — uma situação comum onde produtos finalizados são retidos de sair da sua instalação por causa do processo de inspeção.

7. Atendimento de Máquinas (Machine Tending)

Atendimento de máquinas envolve carregar, descarregar e operar uma máquina CNC. Isso é frequentemente feito à mão, mas é uma tarefa demorada que não é o melhor uso do tempo valioso de seus trabalhadores.

Em vez disso, você pode facilmente programar um robô para atender uma máquina CNC, permitindo que seus trabalhadores passem para tarefas de maior valor agregado.

8. Usinagem

Usinagem refere-se a qualquer processo onde materiais são cortados no tamanho ou moldados usando uma máquina. É uma tarefa central para muitos fabricantes.

Em geral, usinagem robótica oferece vários benefícios sobre usinagem CNC convencional, incluindo melhor flexibilidade e maior espaço de trabalho.

9. Fresagem

Fresagem é um processo de usinagem específico usando cortadores rotativos para remover material de uma peça de trabalho. Em direções horizontais ou verticais.

No entanto, uma vantagem significativa da fresagem robótica sobre métodos mais convencionais é que você pode criar formas muito complexas com alta precisão. Em outras palavras, um robô pode mover a ferramenta de fresagem em quase qualquer direção e orientação.

10. Paletização

Paletização é o processo de organizar produtos ou outros itens em uma palete para envio, transporte ou armazenamento. Paletização manual leva muito tempo e esforço, com perigos físicos significativos para trabalhadores realizando movimentos repetitivos.

Paletização robótica é uma tarefa cada vez mais popular em ambientes de manufatura. Além disso, com o Plugin de Paletização RoboDK, você pode programar a tarefa rápida e facilmente.

11. Coleta e Colocação (Pick and Place)

Coleta e colocação é uma tarefa muito comum em qualquer ambiente de manufatura. Simplesmente envolve mover itens, como em tarefas de embalagem.

Coleta e colocação robótica é frequentemente mais eficaz que o processo manual equivalente. Robôs movem-se mais rápida e precisamente que humanos. A natureza repetitiva da tarefa é ideal para automação.

12. Impressão 3D

Existem várias maneiras de fabricar peças impressas em 3D, mas a maioria dos métodos produz um produto tridimensional camada por camada. Uma vantagem de qualquer processo de impressão 3D é que você pode criar formas complexas que seriam impossíveis com outros métodos de manufatura.

Impressão 3D robótica oferece ainda mais benefícios pois robôs são mais flexíveis e têm espaços de trabalho muito maiores que impressoras 3D convencionais.

13. Teste de Produto

Teste de produto é um passo importante no processo de manufatura. Como inspeção, ajuda a garantir que todos os produtos atendam aos padrões de qualidade da sua empresa antes de liberá-los para clientes.

Robôs podem acelerar muito o processo de teste de produto. Eles também podem ajudar a reduzir erros que podem ocorrer em testes manuais de produto.

14. Parafusamento

Parafusamento é o processo de unir duas peças de material usando um parafuso ou outro fixador roscado. Em muitos ambientes de manufatura, este processo é semi-automatizado pois operadores usam uma parafusadeira ou chave de porca.

Parafusamento robótico oferece ainda mais automação dando todo o processo de parafusamento a um robô. Esta é uma abordagem muito flexível para parafusamento.

15. Classificação (Sorting)

Trabalhadores tipicamente realizam a tarefa de classificar produtos ou outros itens. Por exemplo, podem separar itens por tipo, tamanho, número do pedido ou outra qualidade. Este é um processo demorado e tedioso.

Portanto, robôs podem ser uma ótima maneira de aliviar parte desta pressão dos trabalhadores humanos. Mesmo com sensores simples, você pode programar um robô para uma variedade de tarefas de classificação.

16. Acabamento de Superfície

Acabamento de superfície refere-se a uma coleção de processos para lixar, polir ou preparar a superfície dos seus produtos. Isso é geralmente feito por razões estéticas, para melhorar a durabilidade do material. Além disso, pode ser usado para prepará-lo para processamento adicional.

Em resumo, acabamento de superfície robótico pode melhorar a consistência do processo assim como aumentar a eficiência.

17. Soldagem

Finalmente, soldagem envolve unir duas peças de material usando um de vários métodos de soldagem. Isso inclui soldagem a arco, soldagem por resistência ou soldagem a gás.

Soldagem robótica é uma maneira testada e comprovada de reduzir o tempo que operadores de soldagem gastam em tarefas rotineiras de soldagem. Muitos fabricantes estão enfrentando escassez de soldadores qualificados. Adicionar um robô é extremamente valioso para muitas empresas.

Como você pode ver, existem muitas aplicações de robôs que você poderia escolher.

E é fácil programar todas elas com RoboDK!

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