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Seu Negócio de Manufatura Está Preso em Máquinas Legadas? Descubra os Custos Ocultos

Talvez o suporte tenha acabado para suas máquinas legadas. Está ficando cada vez mais difícil encontrar peças de reposição.

Talvez suas interfaces de software sejam mais velhas que quase todos na sua equipe. Fazê-las funcionar bem com seus novos sistemas de computação levará uma eternidade.

Mas, atualizar sua operação é muito caro, certo? Não significa apenas comprar uma nova máquina. Significa alterar todo seu processo para se adequar à forma como máquinas de manufatura modernas funcionam.

Finalmente, significa mudar tudo.

Se fosse apenas trocar uma máquina por outra, tudo bem. Mas, talvez nem façam mais os tipos de máquinas que estão começando a causar problemas.

Cada vez mais, máquinas do passado estão sendo substituídas por automação flexível compatível com IoT. Você não quer mudar tudo só porque uma ou duas máquinas legadas estão começando a causar problemas.

Segundo um relatório da consultoria Avanade, uma média de 31% da tecnologia nas empresas é legada. A definição de "legado" deles era "partes envelhecidas do ambiente de TI que adicionam risco e custo ao negócio". Como fabricantes, não são apenas nossos sistemas de TI que correm risco de ficar perigosamente desatualizados.

Pense no seu próprio negócio.

Quantas de suas máquinas de manufatura estão provavelmente "passadas do seu auge"?

Quantas delas estão se tornando uma responsabilidade potencial?

Quanto mais você espera para atualizar, mais provável é que uma de suas máquinas legadas possa comprometer a integridade de suas operações de manufatura.

Você Pode Apenas Estender a Vida do Seu Equipamento Existente?

Você pode pensar que a melhor solução é apenas estender a vida de suas máquinas existentes. Assim você pode continuar como tem feito sem gastar muito tempo e dinheiro para atualizar.

Seu Negócio de Manufatura Está Preso em Máquinas Legadas? Descubra os Custos Ocultos

Em algumas situações, é possível estender a vida de uma máquina legada.

Mas, é realmente a escolha mais sábia?

Técnicas para integrar máquinas antigas com tecnologia mais nova estão longe do ideal. Elas incluem: usar câmeras de vídeo para ler mostradores analógicos (quando comunicar com a máquina programaticamente é impossível); adaptar portas seriais antigas sobre Ethernet; e encontrar computadores industriais personalizados para lidar com interfaces legadas.

Embora tais soluções possam ser necessárias em alguns casos raros, elas geralmente são como colocar um Band-Aid dourado sobre um membro quebrado — vai custar muito e o problema não vai desaparecer.

Como o Manufacturing Global explicou recentemente, manter sistemas legados "é invariavelmente uma falsa economia, com enormes custos financeiros, compromissos de segurança, consequências comerciais e barreiras operacionais." Um enorme 60-80% de um orçamento de TI é tipicamente alocado para manter sistemas legados funcionando.

Mas, não é apenas sobre custo. Há também muitos benefícios adicionais em atualizar.

Um benefício perdido quando você mantém máquinas legadas é a enorme flexibilidade que vem com automação moderna. Robôs, por exemplo, podem ser usados para uma variedade de tarefas de manufatura de uma forma que simplesmente não era possível com máquinas legadas.

Usando Robótica para Modernizar Aos Poucos

Robôs podem ser uma ótima primeira opção para atualizar seus sistemas legados. Sua alta flexibilidade significa que robôs podem ser aplicados a muitas operações de manufatura. Não são restritos a apenas uma tarefa especializada.

Ao contrário de algumas outras formas de automação, a robótica pode ser introduzida em um negócio pouco a pouco.

Por exemplo, digamos que sua máquina legada seja uma que solde automaticamente costuras retas em chapa metálica. A máquina ainda funciona mas está se tornando uma responsabilidade.

Você pode substituir a máquina por um robô de soldagem que facilmente será capaz de completar esta tarefa simples de soldagem. Após esta aplicação funcionar corretamente, você pode começar a aplicar o mesmo robô a outras tarefas de soldagem dentro do seu negócio.

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Esta abordagem é bastante comum ao usar robótica. Você começa com uma única aplicação e depois amplia suas capacidades robóticas, seja dando tarefas extras ao mesmo robô ou introduzindo outros robôs. O robô se torna ainda mais valioso para suas operações.

Por Que Fazer um Pequeno Teste É Mais Fácil, Mais Barato e Mais Sábio

Esta abordagem de introduzir robôs pouco a pouco é uma estratégia sábia.

Ela supera a preocupação de que você terá que mudar tudo para atualizar sua máquina legada.

No passado, robôs às vezes exigiam que você automatizasse tudo mais em sua linha de produção para ser compatível com o robô. Isso definitivamente não é verdade hoje.

Muitas pessoas apenas começam com um pequeno teste usando um único robô.

Existem vários benefícios em fazer um pequeno teste primeiro:

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Como Testar Confiavelmente Sua Aplicação Robótica Primeiro

Como você começa a testar um robô para sua operação?

Uma das maneiras mais rápidas e eficientes é começar com uma simulação virtual da aplicação robótica usando um bom simulador de robô.

Isso permite resolver quaisquer problemas antes mesmo de investir no novo hardware. Você pode testar diferentes robôs com sua tarefa e encontrar o melhor para suas necessidades.

Baixe o simulador e comece!

Quais aplicações legadas estão te impedindo? Conte-nos nos comentários abaixo ou junte-se à discussão no LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram, ou no Fórum RoboDK.

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