Elevando Eficiência de Produção com Automação Robótica

Com a participação da força de trabalho aumentando lentamente e o desemprego continuando a cair (como visto no gráfico a seguir com dados de origem do US Bureau of Labor Statistics), ajuda é procurada em todos os lugares.

Da mesma forma, a força de trabalho na maioria das fábricas está esgotada, e tentar priorizar trabalho pode levar a gargalos na produção, e potencialmente, apressar trabalhos para se manter em dia. Isso, no entanto, pode naturalmente levar a erro humano, aumentando o risco de deixar falhas maiores vazarem para o mercado.

Muitos fabricantes de uma ampla gama de indústrias implementaram as tecnologias mais avançadas e soluções de automação robótica para combater falhas de peças, fornecendo um nível de consistência para maior controle de qualidade que humanos não podem alcançar. Existem também empresas que escolhem uma abordagem mais conservadora com menos sinos e assobios, onde a vantagem total da automação robótica pode não ser realizada.

Verificações de Qualidade e Inspeções

Fabricantes de automóveis não são imunes a erro de trabalhador. Recentemente, um grande fabricante de carros recolheu um pequeno número de veículos por causa de um erro humano que ocorreu no processo de programação de um soldador robótico. Embora soldas estratégicas da carroceria tenham sido perdidas, todos os veículos foram contabilizados sem incidente graças a avanços em tecnologias de rastreabilidade usadas em automação. No entanto, este problema potencialmente poderia ter sido evitado completamente se lasers e câmeras tivessem sido anexados ao braço do robô para inspeção de rotina de cada peça (em vez de uma amostra).

Seguindo Instruções de Trabalho

Por outro lado, alguns fabricantes reclamaram sobre funcionários tomando muita iniciativa, exercendo liberdades criativas ou fazendo "estimativas" de onde peças devem ser soldadas ou onde parafusos devem ser colocados. Implementar automação robótica pode ajudar fabricantes a aderir aos seus planos originais, mantendo peças consistentes. O uso de um robô colaborativo HC10, por exemplo, pode ajudar a garantir que a repetibilidade de uma tarefa, como apertar parafusos ou usinar peças, seja extremamente precisa, sem remover completamente o elemento humano que pode ser necessário para acabamento fino ou adição de engenhosidade.

Robôs excederão qualquer humano em repetibilidade. Um soldador altamente qualificado fará soldas muito boas repetidamente, mas naturalmente, ele ou ela não pode alcançar 100% de repetibilidade. Embora isso não seja necessariamente ruim, encontrar múltiplos soldadores altamente qualificados pode ser muito difícil e caro. Se você encarregar um soldador realizado a programar um robô na mesma solda, o robô será quase 100% repetível e mais rápido, mantendo o trabalhador humano seguro da exposição ao ambiente perigoso. Isso também economiza tempo e reduz desperdício em peças que podem precisar ser sucateadas devido à inconsistência humana.

Manutenção de Rotina

Seja uma máquina um robô, cortador de grama, automóvel ou outra coisa, provavelmente exigirá manutenção. Embora a maioria dos robôs e posicionadores seja bastante fácil de manter, alguns fabricantes falham em manter um cronograma de rotina para manutenção de robôs. Robôs Yaskawa incluem logs de manutenção automatizados e alarmes que ocorrem em intervalos necessários para garantir que a manutenção seja completada, assegurando longa vida no seu investimento de capital. Falhar em atender requisitos de manutenção no robô (ou com outro equipamento de capital) pode ser prejudicial à qualidade do produto, bem como alcançar ROI dentro de um período de retorno dado.

Para melhor facilitar cronogramas de manutenção — e finalmente demandas de clientes — alguns líderes de empresas estão indo um passo além, implementando sistemas de monitoramento de automação de fábrica que facilmente monitoram, acumulam e entregam dados visualmente em tempo real via abordagem integrada. Isso está fornecendo a capacidade de sincronizar todo conhecimento de fábrica e operacional para planejamento otimizado baseado em dados para manutenção preventiva e preditiva.

Integração Vertical

Não é incomum encontrar uma empresa que terceiriza várias peças para produção a outros fabricantes para reduzir custos. Na maioria das vezes, esses custos menores vêm da empresa na cadeia de suprimentos que utiliza melhores ferramentas e pessoal altamente treinado para se especializar em um processo, tornando o processo para aquela peça mais eficiente. Cada vez que uma peça é terceirizada, uma empresa perde controle daquele método de produção. Além disso, outras variáveis (entrega, consistência, custos, etc.) são introduzidas no caminho, tornando mais difícil controlar a qualidade geral do produto. Através do uso adequado de automação robótica, fabricantes têm a oportunidade de aumentar a eficiência a ponto de fazer sentido integrar verticalmente os meios de produção.

Seja você aprendendo a "engatinhar e andar" bem com automação robótica (ou seja, indo de zero robôs para cinco), ou esteja em um "sprint" completo (ou seja, indo de vinte robôs para duzentos), agora é um momento emocionante para robótica. Fabricantes não apenas estão percebendo que soluções avançadas são necessárias para ajudar a fortalecer a força de trabalho, mas também, o caminho viável para lucratividade que novas tecnologias e automação robótica podem fornecer é atraente. Embora atingir este nível de conquista não venha sem certos desafios, seu fornecedor de robôs confiável deve ser capaz de guiá-lo ao longo do caminho para o sucesso organizacional — pois aprender a dominar certos passos fundamentais cedo pode melhorar o desempenho no futuro.