Problemas comuns para cabos de tochas

Entender suas peças de soldagem ajudará a reduzir o tempo de inatividade e o desgaste geral, além de aumentar a produtividade. As peças da tocha do robô podem vir em uma variedade de estilos e construção. Com o tempo, algumas peças provaram ser mais eficazes e mais favoráveis ​​à produtividade e à facilidade de uso do que outras. Estar atualizado e informado sobre essas informações garantirá a produção ideal em sua linha de produção de soldagem. Este artigo trará à luz questões relacionadas a cabos de tochas, revestimentos, bicos e bicos, incluindo como eles falham e as melhores práticas para eles.






Um dos componentes mais críticos de um cabo de tocha de robô bem feito é a capa externa que protege o cabo.

Jaquetas externas

O revestimento externo durável é muito importante para ajudar a proteger contra abrasão, corte e oferecer maior resistência a falhas caso prenda em um grampo ou acessório na célula de soldagem.

As capas externas que comprovadamente oferecem incrível resistência à abrasão e ao corte são irradiadas com feixes de elétrons ou compostas por um poliéster reticulado. Mesmo se os revestimentos externos estiverem danificados, o dano não se estenderá com esses materiais de cabo porque o cabo não possui um grão em uma direção. No entanto, o revestimento externo de um cabo de tocha de robô vem com compensações. Esses tipos de revestimentos são resistentes, mas são menos flexíveis.

Se houvesse um corte ou abrasão nos cabos usando neoprene, ele se estenderia prontamente e aumentaria as chances de falha do cabo da tocha do robô. Esta seria uma razão para tornar este material menos desejável para um cabo de tocha de robô. No entanto, a vantagem do neoprene é que ele é mais flexível.

Mangas protetoras

Uma luva protetora na parte superior da tampa externa do cabo da tocha protegerá o cabo e os fios do cabo contra atrito contra o braço quando o braço estiver em movimento.

Os cabos que apresentam mangas protetoras corrugadas, de Kevlar ou de couro para tochas robóticas são importantes para proteger ainda mais o cabo da tocha, especialmente se a tocha de soldagem estiver girando ou dobrando.

Conexões Elétricas

A conexão elétrica do cabo da tocha é uma peça crítica para manter uma alimentação consistente e confiável do cobre ao pescoço da tocha e, finalmente, ao bico de contato e ao fio de solda.

Compreender se o cabo da tocha pode suportar as demandas de fabricação também inclui garantir que os componentes elétricos estejam à altura do desafio. Essas conexões elétricas são vistas de duas maneiras comuns:uma crimpagem do cabo na ponta ou um cone e uma porca de cone.

Conexão de crimpagem :produz uma conexão elétrica mais estável e confiável. Uma crimpagem de almofada fornecerá pressão uniforme e uma conexão e corrente elétrica fortes e consistentes.

Cone Conector e Porca Cone: Esta costumava ser a forma de fornecer a conexão elétrica, pois permitia o movimento rotacional e também porque podia ser desmontada, encurtada ou modificada conforme necessário. No entanto, as pessoas perceberam que isso não era necessário, então a conexão crimpada foi vista como mais benéfica e sendo usada com maior sucesso.

Trançamento de cabos

A procura de cabos encordoados é um dos fatores mais importantes para ajudar a determinar a qualidade do cabo. Os cabos de vários fios duram mais e resistem à torção mais do que um cabo de fio único.

Os cabos podem ser projetados para girar e suportar cargas de torção, o que é um fator crítico de avaliação a ser observado ao usar uma configuração de braço. Avaliar a necessidade de cobre ou alumínio e um fio único ou multifio são outros fatores a serem considerados.




Crédito da imagem:TGuia definitivo para tochas de soldagem robótica por Abicor Binzel

Uma tocha de robô com 5 cabos trançados independentes trabalhará menos para produzir uma corrente elétrica forte quando houver torção um no outro e causará menos atrito ao transferir para a blindagem externa. A solução seria um projeto e uma construção de vários fios que durassem mais do que um cabo sólido ou de um único fio.

Os cabos da tocha através do braço geralmente falham devido à rotação excessiva do cabo durante a operação no eixo 4 e 6 do robô. Quanto maior a quantidade de rotação, maior o impacto na integridade da construção do cabo. Os fios dentro do cabo podem quebrar e criar calor em áreas do cabo para as quais não foi projetado.

Se um cabo de tocha de robô for capaz de girar +/- 210 graus consistentemente durante a operação, ele deve ser considerado um cabo de tocha de qualidade para braço passante.

As tochas de rotação infinita ou infinita estão se tornando mais comuns, pois não há preocupação com o que o cabo está fazendo porque o pulso manipula a extremidade frontal da tocha independentemente do cabo do robô. Existem ajustes necessários do servo motor que são necessários para acomodar esta tecnologia de tocha, no entanto, ela fornece um valor maior da vida útil do cabo da tocha. Essas tochas beneficiariam especificamente as operações na indústria de petróleo e gás, automotiva, irrigação, tubulações ou agricultura.

Problemas comuns com cabos over-arm:

Tempo de inatividade não programado e reparos caros podem ocorrer quando os cabos da tocha de soldagem não são ajustados e colocados corretamente. É importante entender o comprimento necessário para os cabos over-arm para que eles possam lhe dar o máximo de vida útil. Para obter o comprimento adequado, certifique-se de que o robô pode atingir o movimento total sem o cabo da tocha pendurado na lateral.

Um cabo muito longo e ele ficará preso, sofrerá muita fricção nas ferramentas e se desgastará rapidamente. Cabos longos também podem sofrer calor excessivo e força de torção devido ao movimento muito violento, causando falha.

Um cabo muito curto limitará a rotação dos eixos 4 e 6, resultando em problemas de acesso, incorrerá em mais estresse e falhará prematuramente.

Além do comprimento do cabo, também é importante observar a colocação e suporte de sua unidade de alimentação de arame. Esta unidade pode ser colocada em locais ou ângulos específicos para ajudar a criar maior eficiência com o cabo da tocha do robô. O suporte pode ajudar o cabo a manter um arco estável em vez de ficar pendurado de uma forma que comprometa a integridade do cabo e a alimentação do fio.

Benefícios dos cabos passantes:

Há menos margem de erro no comprimento do cabo com cabos passantes, portanto, escolher o comprimento correto é a etapa mais importante. É fundamental manter a diferença entre o corpo da tocha e a interface de alimentação do arame em não mais que 5 mm.

Como os cabos falham:

• Abrasão: Quando um cabo roça na peça e eventualmente falha. Um cabo se desgasta quando o robô coloca um cabo de tocha no mesmo ciclo várias vezes.
• Corte: Quando o cabo entra em contato repetidamente com uma borda afiada de uma peça .
• Pegado: Se o cabo não estiver instalado corretamente, ele pode ficar preso em um acessório ou peça e interromper a produção.

Em resumo, é importante garantir que o cabo da tocha tenha uma capa externa adequada; Uma luva ondulada protetora; Tem uma forte conexão crimpada ou cônica; É uma fita simples ou multi-fita; Está no comprimento correto para o seu robô; O cabo está configurado para o comprimento de cabo da tocha +/- adequado; e A unidade de alimentação de arame está posicionada corretamente.

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