Desmistificando 4 Mitos da Automação de Armazéns: O Que Precisa de Saber

Estes 4 mitos comuns impedem empresas de adotar automação de armazéns. Conheça a verdade e descubra os benefícios.

A automação de armazéns já era discutida antes da pandemia. À medida que progredimos para 2022 no "novo normal", a adoção ganha popularidade significativa para responder à procura crescente dos consumidores e aumentar o retorno sobre investimento.

Especialistas defendem a automação há décadas, e só agora se tornou necessidade premente para escalar a produtividade do fulfillment de encomendas. Empresas estão mais dispostas a expandir a base de clientes reduzindo custos operacionais, velocidade e tempo de entrega.

Contudo, muitas ainda hesitam em incorporar tecnologias robóticas nas atividades diárias. Repensam estratégias, mas lutam com recursos adequados para crescimento escalável. Este artigo acaba com os mitos comuns.

Mito 1: Pequenas e médias empresas não podem pagar tecnologias de automação

O termo "automação de armazém" pode parecer intimidante. Em vez disso, investir em tecnologia intuitiva, fácil de operar e eficiente torna operações diárias mais produtivas, independentemente do tamanho da organização.

Empresas não precisam automatizar cada passo do fulfillment. Podem começar pelas tarefas mais morosas e trabalhosas: picking, paletização, embalagem, indução de encomendas, etc. Por exemplo, o picking consome cerca de 55% dos custos do armazém, mas tecnologias robóticas adequadas poupam despesas desnecessárias. Automatizar o picking também evita os perigos do mispicking.

Picking robótico pode ser até 5 vezes mais eficiente que manual, executando tarefas repetitivas 24/7. Esta substituição mantém operações sem interrupções por erros humanos, fadiga, avarias ou doenças. Aumentar eficiência melhora margens e moderniza processos para expetativas dinâmicas dos consumidores.

Mito 2: Taxas de desemprego vão aumentar

Desde que a robótica entrou na logística, muitas empresas receiam que trabalhadores percam empregos.

Staff de armazém está sujeito a fadiga, o que alimenta a ideia de que são substituíveis. Pelo contrário, precisam de ser libertados de tarefas repetitivas e perigosas: retirar artigos de prateleiras, picking e placing em sorters e transportadores. Em vez disso, empresas beneficiam da colaboração entre inteligência humana e artificial para melhorar condições de trabalho.

Envolver robôs pode parecer complicado para humanos gerir, mas em vez de temer a mudança, investir em formação adequada ajuda colaboradores a sentirem-se apoiados e confiantes no novo fluxo de trabalho.

Mito 3: Investir em software de visão é caro

Selecionar software de visão de alta qualidade para permitir que robôs façam picking e placing de qualquer objeto requer escolha criteriosa. O software de visão serve como o "cérebro" do robô. Construir uma célula de picking sem software robusto desafia todo o propósito da automação. Determina a fiabilidade a longo prazo da célula, e utilizadores finais (ou retalhistas) correm riscos operacionais sem saber o que se passa "debajo do capô".

O que importa não é apenas a instalação e configuração suave, mas quão bem se integra com outros componentes: câmara industrial, robôs, garras, sistemas de gestão de armazém, etc. Um produto modular plug-and-play com integração rápida e eficiente garante um novo nível de automação.

Software de visão robusto acelera performance da célula robótica com melhores taxas de picking, colocação precisa e facilidade no manuseamento de encomendas. Por isso, escolher o fornecedor certo que compreenda operações atuais e objetivos alvo torna-se investimento a longo prazo.

Mito 4: Automação significa construir um novo armazém

Automação não leva necessariamente a construir novos armazéns, a menos que a escala de operações se expanda. Na maioria das vezes, o espaço existente pode incorporar tecnologias avançadas para simplificar processos, ajudando colaboradores.

Empresas podem aproveitar o espaço existente, especialmente o vertical para Sistemas Automatizados de Armazenamento e Recuperação (AS/RS), poupando até 85% de espaço no chão ao aumentar o volume cúbico no edifício. Dependendo da infraestrutura logística existente e da estratégia de crescimento, retalhistas podem optar por automatizar instalações atuais (brownfield) ou planear um armazém novo e totalmente automatizado (greenfield).

Resumindo: instalações brownfield oferecem solução turnkey, especialmente com orçamento e tempo limitados, para automatizar processos de fulfillment morosos. Por outro lado, greenfield dá controlo total sobre design, gestão e manutenção. A boa notícia: retalhistas não precisam esperar anos, pois muitos integradores brownfield adaptaram rapidamente as necessidades de automação e fornecem soluções de picking robótico respeitando restrições existentes.

Conclusão

A automação de armazéns pode parecer avassaladora, mas automatizar um processo de cada vez beneficia a organização em tempo, custo e ROI. À medida que mais players entram no mercado de e-fulfillment para chegar aos consumidores mais rápido, escalar operações com software de qualidade e melhores estratégias de automação empurra as empresas na direção certa.

Sobre o autor

Fizyr, sediada nos Países Baixos, desenha, constrói, instala e mantém software de visão para picking e placing automatizado em ambientes logísticos adversos.