7 Exemplos de IoT industrial e de fabricação que valeram a pena

Todos os dias no AirFinder, vemos evidências do enorme impacto que a Internet das coisas industrial (IIoT) está tendo sobre as empresas - principalmente as de manufatura, um dos dois setores que estão passando atualmente pela maior transformação. Nossos clientes têm usado nossa tecnologia para resolver desafios de negócios consideráveis ​​- desde melhorar a eficiência e segurança até reduzir o estoque e aumentar o tempo de atividade - e, como resultado, eles conseguiram gerar economias atraentes. Estudos mostram que 94 por cento das empresas que já implementaram soluções de IoT viram um retorno sobre seus investimentos; nossa experiência certamente confirma isso.

Abaixo estão vários exemplos de IIoT - principalmente exemplos de fabricação - mostrando como a tecnologia AirFinder está sendo usada com grande sucesso. Se você estiver enfrentando um desafio semelhante em seu próprio negócio ou se tiver um problema diferente que acha que a IoT pode resolver, entre em contato. Adoraríamos projetar uma solução RTLS de baixo custo adaptada ao seu negócio de manufatura que não apenas ajudará a economizar dinheiro, mas também transformará suas operações para melhor.

7 Exemplos de IoT industrial do AirFinder

Usando o AirFinder para reduzir o estoque

Um de nossos clientes, um fabricante de peças para carros e caminhões, estava enfrentando um problema de estoque caro. Seu produto é enviado em racks personalizados, com alguns racks necessários para determinado produto e outros racks para outro produto. (Eles não podem enviar o produto A, por exemplo, em um rack construído para o produto B.) Portanto, sem o rack certo, eles não podem enviar o produto; as remessas estão atrasadas e os clientes estão insatisfeitos.

Eles não tinham visibilidade da localização dos racks, no entanto, e quando um rack não retornou à instalação de fabricação - porque tinha sido inadvertidamente armazenado em algum lugar ou sucateado - eles foram forçados a fazer mais. A empresa estava perdendo dezenas de milhares de dólares todos os anos na produção de estantes extras e mantendo significativamente mais estoque do que seria realmente necessário se eles tivessem um bom sistema de rastreamento e devolução em funcionamento. No entanto, não havia como evitá-lo - enviar o produto no prazo é seu negócio principal.

Eles não conseguiram encontrar nenhuma solução de rastreamento que fosse barata o suficiente e também tivesse a capacidade de rastrear todos os lugares necessários (tanto dentro de suas instalações quanto na estrada) até que encontraram o AirFinder. Depois de fazer algumas pesquisas iniciais no local, instalamos redes AirFinder locais para compensar a cobertura de celular abaixo do ideal. Também aplicamos SuperTags aos racks, que podiam se conectar à internet via celular quando em trânsito e via Bluetooth quando estavam dentro das instalações com AirFinder. Desde que a empresa começou a usar nosso sistema de rastreamento, eles puderam rastrear seus racks até seus fornecedores (e vice-versa), garantindo visibilidade em todo o ciclo de remessa e ajudando a reduzir o desperdício de gastos e estoque de rack.

Você é um fabricante de peças que está enfrentando um problema de estoque semelhante? Em caso afirmativo, por que não dar uma olhada de perto em como o AirFinder funciona? Agende uma demonstração gratuita hoje.

Outro cliente , este na indústria de fabricação química, também estava gastando demais, reabastecendo constantemente seu estoque de ferramentas e equipamentos caros sempre que algo se perdia. O trabalho de manutenção é feito em toda a instalação de várias centenas de hectares; os membros da equipe verificariam e usariam ferramentas em várias áreas, mas as devolveriam aos lugares errados. A empresa estava gastando milhares de dólares a cada ano comprando equipamentos adicionais para garantir que eles tivessem o suficiente.

Para ajudar a resolver o problema, eles instalaram o AirFinder em um ambiente interno para rastrear 100 equipamentos diferentes. O sistema agora fornece um alerta de 8 horas quando algo não retorna ao local correto e um alerta imediato quando o equipamento é movido de uma "zona" para outra. Desde que começou a usar o sistema, há um ano, a empresa teve maior visibilidade de seus ativos e reduziu os gastos com equipamentos desnecessários.

Usando o AirFinder para melhorar a eficiência e reduzir o estoque

Antes de usar o AirFinder, um fabricante pesado estava lutando contra a perda de tempo na procura de racks de peças. Feitos pelo próprio fabricante, os racks (chamados de "carruagens") são personalizados para transportar peças específicas de e para seu parceiro de logística terceirizado local que detém o equivalente a duas semanas de estoque em seu nome; o estoque é enviado diariamente com base no que é necessário para a produção do dia. Eles têm mais de mil bigas que precisam estar no lugar certo na hora certa, embora tenham lutado antes do AirFinder. Quando as carruagens não foram encontradas facilmente, a equipe teve que gastar quantidades frustrantes de tempo vasculhando o armazém de 75.000 pés quadrados e a instalação de fabricação de 250.000 pés quadrados para as carruagens. Os atrasos geralmente afetavam sua capacidade de cumprir seus objetivos de produção diários. Usando o rastreamento interno do AirFinder no armazém de logística e nas instalações de fabricação, eles agora têm maior visibilidade da localização de todos os seus racks, o que resultou em menos atrasos na produção e economia de tempo da equipe (reduzindo o desperdício na procura de carruagens).

Outro cliente em uma instalação de pesquisa e desenvolvimento tem uma equipe de técnicos e engenheiros que compartilham equipamentos caros. Nenhuma pessoa tinha um conjunto completo de ferramentas e, sempre que alguém precisava de algo, gastava tempo (desperdiçava) perguntando. Depois de implementar o AirFinder, não havia mais necessidade de perder tempo procurando - eles podiam simplesmente localizar o mais próximo e obtê-lo diretamente. Eles também planejam adicionar recursos adicionais ao seu sistema de rastreamento, por exemplo, um sistema de check in / check out, para que seus técnicos não saibam apenas onde os dispositivos mais próximos são, mas quais estão disponíveis para uso.

Usando o AirFinder para aumentar o tempo de atividade e melhorar a eficiência

Alguns de nossos clientes estão usando o AirFinder para solucionar as ineficiências do processo. Como parte de seus processos de manufatura, eles movem componentes por áreas de trabalho discretas, onde determinado trabalho é executado em cada peça antes de avançar para o próximo estágio. Todos estavam lutando para cumprir limites de tempo específicos para vários estágios; alguns perceberam que as peças estavam esperando muito tempo para passar de um estágio para o seguinte. Eles precisavam de uma maneira de rastrear o trabalho em andamento, para saber quanto tempo leva cada processo e se esse processo precisava ser avaliado, e para ajudá-los a aprimorar os processos para atingir os objetivos desejados. O AirFinder deu a eles a capacidade de reunir os dados em tempo real necessários para fazer melhorias no sistema, ajudando-os a atingir seus objetivos de produção.

Usando o AirFinder para melhorar a segurança e a eficiência

Tivemos vários clientes procurando maneiras de melhorar a segurança no local de trabalho ou melhorar a eficiência de seus processos - ambos envolvendo o rastreamento do trabalhador. Várias empresas de construção e fábricas de processamento químico e industrial recorreram ao AirFinder para obter uma solução de localização em tempo real e de baixo custo que forneceria dados de localização imediatos de todos os trabalhadores em caso de emergência. As empresas de construção também usaram o rastreamento do AirFinder para entender e monitorar melhor onde e o que as pessoas estão trabalhando, quantas pessoas estão trabalhando em certas áreas e quanto tempo levam certos processos. Os dados os ajudaram a melhorar os processos e esforços de planejamento.

Qual é o seu desafio operacional? Fale conosco para ver como o AirFinder pode ajudar.