Por que os operadores da sala de controle de energia deveriam viajar no tempo:Controle de subestação com a máquina do tempo de energia

Quando a infraestrutura de energia da Grã-Bretanha foi estabelecida pela primeira vez, ninguém poderia ter previsto o aumento da demanda por energia que o futuro traria. Para medir o desempenho do fornecimento de energia de hoje, os distribuidores de energia contam em grande parte com o software de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) para reunir percepções de cada subestação.

As subestações geram uma grande quantidade de dados, desde informações sobre a eficiência energética até a vida útil e o desempenho das máquinas dentro das instalações. No entanto, a maioria não é tripulada. Portanto, quando as empresas fornecedoras de energia identificarem uma anomalia nos dados, elas enviarão um engenheiro de manutenção para exportar e analisar as informações manualmente. No entanto, sem testemunhar a ocorrência de um erro em tempo real, localizar a causa de um problema em uma subestação pode ser entediante e demorado, diz Jürgen Resch, gerente do setor de energia da COPA-DATA .

Viajando no tempo

Contratar um engenheiro para supervisionar a subestação em tempo integral não é uma opção viável. Como alternativa, as distribuidoras de energia devem investir em softwares de automação de subestações com recursos de registro de processos. O registro de processos pode servir como uma máquina do tempo para os engenheiros de manutenção, permitindo que o software registre automaticamente todos os processos que ocorrem na subestação. Os engenheiros de manutenção podem reproduzir os processos em uma data futura.

O software de automação industrial da COPA-DATA, zenon, inclui um módulo Registrador de Processo projetado para esta finalidade. O módulo pode ajudar os engenheiros a identificar erros nos dados e fornecer diagnósticos. Como padrão, o módulo registra continuamente todos os processos e salva as gravações automaticamente. Os dados gravados podem então ser reproduzidos em detalhes no modo de simulação do zenon - em um formato semelhante a um reprodutor de mídia padrão.

Em um ambiente ideal, o registro do processo seria fornecido como padrão com qualquer SCADA ou software de automação usado em subestações. Usando a gravação do processo, os engenheiros de manutenção podem revisar cada processo na subestação. Portanto, ao tentar identificar uma anomalia nos dados, os engenheiros podem usar as gravações para isolar o momento exato em que o problema ocorreu.

Considere o seguinte:um fornecedor de energia detectou uma irregularidade nos dados de uma de suas subestações. Usando o Gravador de Processo do zenon, um engenheiro pode repetir o processo no qual a irregularidade ocorreu. Digamos que o software de gravação de processo determinou que a mudança nos dados coincidiu com uma oscilação de energia na subestação. Com esse conhecimento, o engenheiro pode investigar o problema com uma abordagem mais informada.

Nesse caso, o engenheiro pode encontrar a causa da oscilação de energia. Por exemplo, o superaquecimento de uma peça operacional do maquinário faria com que o ventilador de resfriamento funcionasse inesperadamente, criando um pico de energia. Considerando o equipamento envelhecido em algumas subestações, isso não seria uma ocorrência improvável. Com esse insight, o engenheiro pode fornecer a manutenção necessária ao equipamento antes que o problema se intensifique, potencialmente evitando que o maquinário falhe completamente no futuro.

Desde que foi estabelecida pela primeira vez no final de 1800, a rede de energia da Grã-Bretanha sofreu uma rápida industrialização e um aumento colossal nas demandas de energia do país. A infraestrutura pode estar envelhecendo, mas novas tecnologias estão disponíveis para garantir que a rede existente possa lidar com novos desafios.

As distribuidoras de energia já investiram no software SCADA para melhor gerenciar os dados gerados em subestações remotas. O registro do processo é o próximo avanço lógico, garantindo que os engenheiros de manutenção aproveitem ao máximo todos os dados coletados no local para identificar erros no passado e evitar problemas no futuro.

O autor deste blog é Jürgen Resch, gerente do setor de energia da COPA-DATA