Superando Desafios com IoT na Indústria de Óleo & Gás

"Uma explosão rasgou a maior refinaria de petróleo da Venezuela em 29 de março de 2015, matando pelo menos 26 pessoas, ferindo mais de 50 e paralisando operações, tornando-se o pior acidente industrial de países OPEC. TV estatal mostrou chamas e nuvens de fumaça de tanques de armazenamento na instalação de 645.000 barris/dia. Explosão, desencadeada por vazamento de gás à 1:15 (0645 GMT), danificou casas próximas e oficial disse que criança de 10 anos estava entre os mortos."

Esta foi a notícia exata em jornais 3 anos atrás quando vazamento de gás ocorreu em uma das maiores refinarias na Venezuela (país na costa norte da América do Sul). Com aumento de tais casos, necessidade imediata de medidas eficazes foi reconhecida. A introdução da IoT na indústria de óleo e gás é reconhecida como contribuinte líder na redução de casos como vazamento e muitos mais. Óleo e Gás enfrentaram desafios como este por muitos anos, mas IoT os evita eficientemente. Vários impedimentos foram cuidados e seguintes recursos implementados com ajuda de IoT:

1. Eficiência Operacional Melhorada

Nos últimos anos, indústria de Óleo e Gás enfrentou séria questão em melhorar eficiência de ativos e reduzir downtime. IoT na indústria melhorou eficiência operacional fornecendo:

1. Manutenção Preditiva
2. Monitoramento de Tubulações e Equipamentos
3. Monitoramento de Emissões
4. Gestão de Controle e Liberação
5. Inteligência de Posicionamento

2. Receita

"Adoção de tecnologia IoT pela indústria poderia aumentar PIB global em até 0,8% ou $816 bilhões na próxima década" – Oxford Economics.

Se empresas O&G visam transformar negócio, podem obter valor considerável desenvolvendo estratégia IoT integrada. Integração de IoT na indústria literalmente influenciou PIB global.

Simplesmente implantar tecnologia não cria valor econômico automaticamente. Para criar valor, empresas devem vincular implantações IoT com prioridades de negócio.

Gráfico a seguir mostra como IoT contribuiu para PIB geral de diferentes países.

3. Dados em Tempo Real

Dados sempre desempenham papel crucial em quase toda indústria. Coletar grande quantidade de dados é igual à sua eficiência e precisão na indústria de Óleo e Gás. Cada pequena melhoria é feita esperando melhor eficiência e diferença notável na economia. Lucro na indústria depende altamente de dados precisos e eficientes em tempo real. Com incorporação de IoT, produção de óleo pode ser capturada em tempo real com sensores embarcados. Não só isso, mas coleta de informação de ativos e decisões em tempo real também podem ser feitas com automação correta de sistemas de comunicação de dados.

4. Risco de Segurança Reduzido

Dados permitem insight e insight permite melhor gestão, levando a risco reduzido. IoT desempenha papel crítico em melhorar segurança e reduzir risco de lesão acidental na indústria. Com IoT, chances de falha inesperada de equipamento reduzidas pois localização e atividade em tempo real de ativo podem ser rastreadas.

5. Pegada Ambiental

Da eficiência aumentada ao risco de segurança reduzido, IoT na indústria de óleo e gás reduziu significativamente impacto ambiental que ocorria devido à indústria. Evitar vazamentos de óleo, usar menos energia e emitir menos carbono é significativo para empresas incorporarem IoT. Combinação de dispositivos conectados com IoT tocou quase todas as pernas da cadeia de suprimentos de óleo e gás, de operações a engajamento do cliente. Monitoramento em tempo real e alertas proativos ajudam a evitar perigos ambientais como vazamentos e resíduos.