MISTURA DE CORES MASTERBATCH NA FABRICAÇÃO DE PLÁSTICO

I. MUDANÇA DE COR MASTERBATCH

O efeito do masterbatch de cores em peças plásticas moldadas por injeção é complexo. Embora raramente esteja no topo da lista de questões a serem consideradas ao planejar um projeto, deve ser abordado no estágio de seleção do material. Este processo requer várias etapas importantes. A seleção da resina de cor dependerá de fatores, incluindo a resina real envolvida e a aplicação final, que podem ditar as necessidades de durabilidade, fatores ambientais e custos de PRODUÇÃO DE PLÁSTICO COLORIDO.

As propriedades relacionadas da resina incluem taxa de fusão, temperatura de fusão ou processamento, transparência, estrutura (cristalina ou amorfa) e os agentes de reforço e enchimentos sendo usados.

1 Pigmento - paleta geral
Os corantes / masterbatch de cores podem ser tintas ou pigmentos ou cores primárias. Os pigmentos não se dissolvem na resina, enquanto os corantes entram em solução na resina e são facilmente misturados. Eles são usados ​​para colorir plásticos transparentes e onde um tingimento forte é necessário. Os corantes fornecem cores vibrantes, mas não borram as imperfeições da superfície como os pigmentos. Os corantes também tendem a não se dar bem em aplicações externas.

1.1. Pigmento:
Os corantes podem ser parcialmente solúveis (orgânicos) ou insolúveis (inorgânicos). Os pigmentos orgânicos são mais eficientes do que os pigmentos inorgânicos em termos de capacidade de tingimento e solidez da cor, produzindo cores mais brilhantes e mais lustrosas em uma porcentagem menor (geralmente 0,2-0,5% em oposição a cerca de 2%). Eles também podem ser usados ​​para colorir plásticos transparentes. Os pigmentos inorgânicos são menos móveis do que os corantes e pigmentos orgânicos, por isso são usados ​​para colorir plásticos que exigem alta transparência. Os pigmentos inorgânicos também têm resistência superior ao calor e às intempéries, tanto para corantes quanto para pigmentos orgânicos. No entanto, alguma desorganização é considerada um perigo para a saúde e, como resultado, a indústria está se voltando para os pigmentos orgânicos.

II. A influência de corantes / masterbatch de cores - paleta de cores em produção

Adicionar um corante de masterbatch de cores à resina pode afetar as propriedades da parte da resina, por isso é importante considerar a compatibilidade entre a química do polímero e a química do corante. A influência do corante nas propriedades do polímero também depende da quantidade do corante primário.

Certos compostos em corantes podem perturbar as propriedades químicas do polímero e enfraquecer suas propriedades originais, como resistência ao impacto. O alto calor usado no processo de moldagem por injeção também pode afetar a extensão em que o corante afeta o polímero. A matriz de cores primárias do próprio pigmento também deve ser capaz de sobreviver a altas temperaturas de processamento. Um corante individual pode afetar um polímero de maneira diferente de outro. As interações entre polímeros e corantes também podem ser afetadas por outros aditivos. Por exemplo, um policarbonato que não é afetado por um corante pode reagir de forma diferente quando retardadores de chama são adicionados.

Existem também vários métodos diferentes para colorir plásticos, incluindo masterização, mistura, revestimento de superfície e mistura a seco. O método usado pode afetar as propriedades mecânicas do plástico. Por exemplo, no método sintético, os grânulos de cor natural são misturados com uma mistura de grânulos com alto teor de pigmento. Uma vez que a maioria dos polímeros não tende a se misturar com outros polímeros, deve-se tomar cuidado para garantir a compatibilidade do material.

Diferentes corantes podem afetar os polímeros de maneiras diferentes. As cores transparentes podem ser feitas com tintas que podem afetar menos a estrutura do polímero do que os pigmentos usados ​​nas cores opacas. Os pigmentos são feitos de partículas, e o tamanho dessas partículas pode afetar o desempenho do material. Portanto, fundir a mesma peça em cores diferentes pode resultar em tamanhos de peças diferentes, o que pode ser importante se tolerâncias muito estreitas forem críticas.




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