Olli 2.0: Shuttle Elétrico Autônomo da Local Motors Aprimorado com Compósitos Windform da CRP Technology

A empresa de mobilidade terrestre Local Motors (Phoenix, Arizona, EUA) veículo elétrico autônomo (EV), Olli 2.0, possui peças impressas em 3D fabricadas pela CRP Technology (Módena, Itália) usando seus materiais compósitos Windform. Como adições ao modelo original Olli 2.0 desenvolvido pela equipe de engenharia em Chandler, as peças também suportam a capacidade da Local Motors de obter aprovação individual na Europa.

"O Olli está operando em campus, estádios, distritos industriais e comunidades locais ao redor do mundo. Para aprovar implantações na Europa, precisava de alguns componentes adicionais não exigidos no mercado dos EUA", observa Carlo Iacovini, gerente geral EMEA, Local Motors. Isso era particularmente verdadeiro devido ao design único do Olli 2.0, caracterizado por um pod retangular alto com faróis afastados e janelas expansivas aninhadas entre uma estrutura (ver imagem acima).

Adaptação para Requisitos Europeus: Limpadores de Para-brisa

Entre esses componentes adicionais estavam os limpadores de para-brisa. "Para adicionar os limpadores, optamos pela técnica de retrofit, ou processo de readaptação, através de uma integração no modelo 2.0", diz Iacovini. "Começamos do projeto original e o adaptamos às nossas necessidades. Estas fases [retrofit e integração] foram realizadas na Itália, baseadas no design original produzido pela equipe de engenharia de Chandler."

No entanto, devido à forma do shuttle, "o braço do limpador não podia ser posicionado por cima, mas pelo lado inferior da janela frontal. Assim, o departamento de engenharia da Local Motors projetou um novo para-choque frontal com suportes para fixar tanto o motor de partida dos limpadores quanto o reservatório do lavador do limpador frontal."

Solução de Coberturas para Motor e Reservatório

Durante a fase de montagem dos limpadores, a equipe de engenharia da Local Motors notou que o motor sobressaía do para-choque frontal modificado: "Para evitar o problema, pensamos em adicionar duas coberturas coordenadas, com o propósito de ocultar a parte saliente [a primeira cobertura] e proteger o sistema de pressão do reservatório do lavador de agentes externos [a segunda cobertura]", explica Iacovini.

Para alcançar isso, a Local Motors projetou a cobertura do motor do zero. "Para a válvula de aba do reservatório do lavador dos limpadores, modificamos e adaptamos o design da válvula de aba do soquete de carregamento no para-choque traseiro do Olli 2.0", diz Iacovini. "Desta forma, mantivemos a homogeneidade do ponto de vista do design, e posicionamos a válvula de água simetricamente à de carregamento."

Materiais Windform XT 2.0 e LX 3.0 para Impressão 3D

Uma vez identificadas as peças a fabricar — a cobertura do motor e a válvula de aba do reservatório do lavador do sistema de limpadores — a Local Motors recorreu à CRP Technology. "Queríamos colaborar com uma empresa europeia", apontou Iacovini. "Por isso contatamos a CRP Technology, uma empresa que conheço há muito tempo e com a qual colaborei em projetos relevantes. Confiar na CRP foi a escolha vencedora: A singularidade dos materiais Windform em termos de qualidade e resistência permite alcançar resultados ótimos em curto tempo."

Após um estudo cuidadoso dos projetos, especialistas da CRP Technology optaram por criar as peças usando impressão 3D/fusão de leito de pó (PBF) com compósitos reforçados com fibra. Especificamente, a empresa optou por sua linha Windform Top-Line: o material Windform XT 2.0 à base de poliamida reforçado com fibra de carbono e Windform LX 3.0, um material à base de poliamida reforçado com fibra de vidro. A CRP diz que o Windform XT 2.0 foi usado para a cobertura do motor principalmente para fins estéticos, mas também para funcionalidade (ou seja, capaz de conter/suportar o movimento oscilante do braço e lâmina do limpador, garantir compatibilidade eletromagnética, resistir ao movimento oscilante do braço e lâmina do limpador, suportar estresse contínuo e vibrações causadas pela circulação de tráfego nas estradas e preservar a unidade elétrica de agentes externos). Alternativamente, o Windform LX 3.0 foi aplicado à válvula de aba do reservatório do lavador, pois retém principalmente um propósito funcional (garantir acesso rápido ao reservatório do lavador dos limpadores posicionado atrás, protegê-lo de agentes externos e resistir a estresse contínuo e vibrações causadas pela circulação de tráfego nas estradas) e apenas parcialmente estética.

Resultados e Testes

A cobertura do motor de partida dos limpadores resultante é uma peça retangular leve — mais especificamente um paralelepípedo oblíquo saliente com um furo para colocação do braço do limpador e um menor para a mangueira de água. Apresenta alta rigidez, resistência e é altamente durável. O componente resultante da válvula de aba do reservatório do lavador consiste em uma estrutura de quadro retangular e a válvula de aba equipada com ímãs para acessar o reservatório do lavador dos limpadores.

Após fabricar as peças, a CRP Technology realizou os testes finais e entrega. Um fornecedor da Local Motors as instalou no Olli sem encontrar problemas de montagem e fixação. Testes adicionais de eletromagnetismo realizados não mostraram problemas críticos.