Efeitos do forjamento em aço carbono

O processo de Forjamento produz componentes que possuem propriedades melhoradas em comparação com aqueles produzidos, por exemplo, por projeção e usinagem, certas operações de montagem. A variedade de metais que podem ser fabricados é bastante ampla, mas cada classe de conteúdo tem seu próprio conjunto de problemas que o falsificador pode considerar com a intenção de produzir peças grandes. O forjamento de aço carbono simples e de baixo composto seria discutido neste primeiro de uma série de artigos.

Introdução

Aço Carbono é um amálgama à base de carbono com pequenos aumentos de cobre e diferentes componentes que conferem melhorias em diferentes propriedades. O aço carbono está entre os metais mais úteis. O metal tem a qualidade mais elevada por custo unitário. Existe um amplo escopo de peças de Aço Carbono, assim como um amplo escopo de microestruturas que podem ser criadas. Essas extensões permitem uma enorme seleção de propriedades a serem realizadas dentro da família de amálgama de aço carbono. Em baixas temperaturas, a microestrutura do aço carbono está regularmente na ferrita, além do campo de estágio de carboneto de prensa, embora em altas temperaturas, a microestrutura do aço carbono esteja no campo de estágio de austenita. As várias etapas mostram contrastes na estrutura de pedras preciosas. Ainda mais significativamente, eles demonstram contrastes nas propriedades. A fabricação a quente é conduzida no campo de estágio de austenita, e o forjamento a frio é feito no campo de estágio de ferrita.

Temperaturas de forjamento

Com exceção das avaliações usináveis, a conduta do aço carbono durante o forjamento é fenomenal. Deve ser entendido que a própria produção pode afetar a flexibilidade, força e fraqueza da última parte. Esse aumento nas propriedades surge em função da separação do isolamento, do acabamento dos poros e do auxílio na homogeneização proporcionado ao Aço Carbono na fabricação. Embora o aço carbono tenha propriedades de desgaste e tenacidade generalizadas, deve-se lembrar que a produção tem apenas pequenos impactos na resistência e consistência da última peça. A dureza e a consistência são geralmente limitadas pela preferência da empresa de aço carbono e pelos medicamentos de temperatura.

Forjamento a frio - Embora as temperaturas operacionais do laminador a frio estejam na região entre 2150 ° F e 2375 ° F em qualquer lugar - logo abaixo da temperatura de dissolução de mais de 2500 ° F - o calor torcido (adiabático) resulta em calor local. Mudanças de temperatura restritas de 200 ° F ou mais resultam em liquefação restrita, o que diminuirá as propriedades mecânicas e maleabilitará a soldagem.

Forjamento a quente - Isso geralmente acontece em uma faixa de temperatura de 1500-1800 ° F e é usado para formar uma ampla variedade de tipos de aço carbono. A saída de aquecimento reduz o gasto de energia para aumentar a temperatura de maneira semelhante ao cálculo de volume e compressão de temperatura que ocorre durante o resfriamento pós-processo. Graças à pressão de fluxo mais alta, as cargas da prensa necessárias para a saída de calor podem ser consideravelmente mais altas do que o Forjamento em temperaturas normais.

Aços de carbono para forjamento a frio também podem ser produzidos a frio em temperaturas abaixo de 500 ° F. A modelagem a frio é, para todos os efeitos, consistentemente realizada à temperatura ambiente, à luz do fato de que as vantagens de aquecer algumas centenas de graus são imateriais e as despesas de aquecimento são enormes.

Impactos no aço carbono

O aço carbono tem a mente aberta em relação ao resfriamento superficial da natureza durante as formas de produção quentes e mornas. Durante a fabricação a quente, a graxa é aplicada ao ferramental, em poucos casos especiais. O óleo mais amplamente conhecido é o grafite. Durante a maioria das formas de moldagem a frio, os unguentos são aplicados à peça de trabalho como cobertura. As temperaturas do instrumento (de passagem) raramente são básicas na criação de um Forjamento de Aço Carbono.

Os aços carbono são uma classe de materiais verdadeiramente forjáveis ​​que são frequentemente escolhidos pelos clientes produtores. A condução do Aço Carbono durante a atividade fabril deve ser vista com o objetivo de que os segmentos mais ideais sejam entregues ao cliente.